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        節(jié)能減排背景下火電廠SCR 煙氣脫硝系統(tǒng)建模與分析

        2020-12-07 03:48:30寧夏大學(xué)新華學(xué)院張詞秀張詞赟
        河北農(nóng)機(jī) 2020年11期
        關(guān)鍵詞:煙氣催化劑優(yōu)化

        寧夏大學(xué)新華學(xué)院 張詞秀 張詞赟

        引言

        選擇性催化還原法(SCR),是一種以NH3為還原劑對脫銷系統(tǒng)運(yùn)行煙道中出現(xiàn)的NOx 進(jìn)行分解,從而獲得無害N2和H2O的干法脫硝方法。隨著全球自然環(huán)境惡化加劇以及我國針對脫銷系統(tǒng)排放要求的日益嚴(yán)格,利用SCR 進(jìn)行煙氣脫銷已經(jīng)逐漸成為我國化工系統(tǒng)、火力發(fā)電系統(tǒng)等應(yīng)用燃煤機(jī)組場景中的主要脫銷方法與體系[1]。然而,現(xiàn)有的燃煤機(jī)組SCR 脫銷系統(tǒng)在經(jīng)過長期超低排放工作以后,普遍存在NH3/NHx氣體分布均勻性控制能力差等問題,嚴(yán)重影響了燃煤機(jī)組安全、環(huán)保、運(yùn)行,同時也在一定程度上加劇了系統(tǒng)設(shè)備腐蝕,影響了燃煤機(jī)組長期工作的安全性。本文通過對SCR 脫銷系統(tǒng)工作原理、工作流程等進(jìn)行分析,對脫銷過程中對系統(tǒng)運(yùn)行噴氨量最優(yōu)控制系統(tǒng)進(jìn)行建模分析,利用粒子群算法得到了一種SCR 煙氣脫銷系統(tǒng)噴氨量最優(yōu)控制方法,為解決影響燃煤機(jī)組脫銷系統(tǒng)超低排放長期運(yùn)行后的安全、高效運(yùn)行等次生問題提供技術(shù)參考[2]。

        1 SCR 脫銷系統(tǒng)

        1.1 SCR 脫銷技術(shù)

        SCR 脫銷技術(shù)選擇性催化還原技術(shù)中的“選擇性”,是指在催化劑作用和在氧氣存在條件下,NH3優(yōu)先選擇和燃煤機(jī)組煙氣中的NOx發(fā)生還原脫除反應(yīng),進(jìn)而獲得無害N2和H2O,而不和燃煤機(jī)組煙氣中的O2進(jìn)行氧化反應(yīng)的行為,SCR 脫銷體系中主要存在反應(yīng)式為:

        4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

        2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

        在非催化反應(yīng)場景下,上述反應(yīng)通常在980℃條件下存在,該條件較為嚴(yán)苛一般在燃煤機(jī)組自然條件下不容易發(fā)生。然而,在SCR 脫銷中,催化劑的出現(xiàn)可以大幅降低這反應(yīng)式發(fā)生的溫度,保證該反應(yīng)在300~400℃條件下即可進(jìn)行。這一溫度與燃煤機(jī)組中鍋爐省煤器與空預(yù)器之間的煙氣溫度近似。由于NOx濃度較低,在催化劑條件下該反應(yīng)為放熱反應(yīng),并不會因為催化劑溫度升高而對反應(yīng)溫度產(chǎn)生影響[3]。

        1.2 SCR 脫銷系統(tǒng)工藝流程

        SCR 脫銷系統(tǒng)工藝流程見圖1。SCR 脫銷系統(tǒng)主要由SCR催化反應(yīng)器/ 催化劑系統(tǒng)、煙氣/ 氨氣注入混合系統(tǒng)、煙氣旁路系統(tǒng)、氨的儲存和制備系統(tǒng)、SCR 的控制系統(tǒng)等組成。

        圖1 SCR 脫銷系統(tǒng)工藝流程

        其中NH3作為氨氣還原劑,主要以液體形態(tài)儲存于氨罐中,通過灌裝卡車進(jìn)行運(yùn)輸,在進(jìn)行脫銷工藝時,通過液氨儲槽流入液氨蒸發(fā)槽,經(jīng)由液氨緩沖槽,在稀釋風(fēng)機(jī)的作用下,氣化的氨與稀釋空氣經(jīng)過混合器等設(shè)備噴入SCR 反應(yīng)器上游的煙氣中進(jìn)入脫銷化學(xué)反應(yīng),去除NOx;SCR 催化反應(yīng)器/ 催化劑系統(tǒng)一般采用高塵布置,利用該布置方法能夠幫助脫銷反應(yīng)在省煤器與空預(yù)器之間的高溫?zé)煹纼?nèi)獲取最佳溫度;煙氣在鍋爐省煤器中被平均分為兩路,各自進(jìn)入一個單獨(dú)的SCR 催化反應(yīng)器/ 催化劑系統(tǒng)中的催化劑層;反應(yīng)以后的煙氣進(jìn)入空預(yù)器、電除塵器等裝置進(jìn)行脫硫等工藝,最終排出煙囪[4]。

        2 SCR 脫銷系統(tǒng)建模與分析

        2.1 噴氨控制環(huán)節(jié)工藝分析

        SCR 脫銷系統(tǒng)中的噴氨環(huán)節(jié),主要保證氨氣進(jìn)行催化還原工作時的濃度。在較高的脫銷效率工作下運(yùn)行時,SCR 脫銷系統(tǒng)一旦被鍋爐工況影響,則系統(tǒng)入口的NOx含量將會瞬間發(fā)生變化,一旦NOx排放質(zhì)量濃度超過50㎎/m3,不利于后續(xù)反應(yīng)進(jìn)行;同時,在我國當(dāng)前節(jié)能減排背景下,NOx的排放被定位于超低臨界值,噴氨控制環(huán)節(jié)往往容易面臨過度噴氨風(fēng)險。因此,部分燃煤機(jī)組噴氨控制環(huán)節(jié)能力不足等問題已成為節(jié)能減排超低NOx排放形勢下的主要優(yōu)化方向之一。

        2.2 SCR 脫銷系統(tǒng)噴氨量最優(yōu)控制系統(tǒng)建模

        2.2.1 SCR 系統(tǒng)模型

        本文以我國西部某700~800 兆瓦電廠運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)為研究基礎(chǔ),對該電廠SCR 煙氣脫銷系統(tǒng)按照間隔時間60 秒頻率進(jìn)行采樣;利用穩(wěn)態(tài)指標(biāo)對所得數(shù)據(jù)中的異常值進(jìn)行剔除,最終得到3σ 標(biāo)準(zhǔn)下的穩(wěn)態(tài)工況數(shù)據(jù)樣本(共計357 組)用來訓(xùn)練。本次建模將主要脫銷效率影響因素(如SCR 脫銷系統(tǒng)入口NOx濃度、噴氨量等)作為系統(tǒng)模型的輸入量;將SCR 脫銷系統(tǒng)出口NOx濃度作為唯一輸出量[5]。

        MKPLS 法(即多尺度核偏最小二乘法),能夠針對強(qiáng)非線性以及多重共線性等問題,對于本次建模多輸入量可以利用遺傳算法來優(yōu)化核函數(shù),使得每個核函數(shù)與輸入量相對應(yīng)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)誤差和平均絕對誤差得出模型精度評價指標(biāo),其表達(dá)式如下:

        公式(1)、(2) 中,ei表示測量值表示預(yù)測值;s 表示樣本數(shù)。

        2.2.2 噴氨量最優(yōu)控制

        噴氨量最優(yōu)控制選用的是模型預(yù)測控制,該方法是一種智能控制算法,其輸入量是根據(jù)輸出量在進(jìn)行調(diào)整的,輸出量函數(shù)取最小值時,再求實(shí)際輸出函數(shù)的自變量的值。將模型預(yù)算控制算法轉(zhuǎn)化為求解非線性優(yōu)化問題,如公式(3):

        式(3)中,er表示設(shè)定值;h 表示輸入量的變化值;S 表示預(yù)測長度;N 表示控制長度;r 表示輸入權(quán)重系數(shù);c 表示輸出權(quán)重系數(shù)。

        本文采用POS(粒子群優(yōu)化)法解決非線性優(yōu)化問題,最優(yōu)解是在不斷探索的基礎(chǔ)上最終決定的。在函數(shù)計算中,每個粒子都有自身相適應(yīng)的度,通過粒子相適應(yīng)的度尋求函數(shù)的最優(yōu)。

        2.2.3 案例分析

        本文選用陜西某火電廠為研究對象,數(shù)據(jù)樣本不變,按照取電功率為1000 時超臨界鍋爐SCR 煙氣脫硝進(jìn)行試驗。非線性優(yōu)化問題采用粒子群算法,慣性因子設(shè)定為0.743,學(xué)習(xí)因子為1.5243,種群大小為15,迭代次數(shù)n=50,噴氨量改變量的范圍設(shè)為0 到1.0×105g/h,再根據(jù)相關(guān)條例設(shè)定氮氧化物濃度設(shè)定為50mg/m3。

        SCR 脫銷系統(tǒng)具有反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜、大慣性、非線性等特征,傳統(tǒng)的SCR 脫銷系統(tǒng)采用PID 方法進(jìn)行控制,能夠在非超低脫銷水平下保證煤電機(jī)組正常工作。然而,采用傳統(tǒng)PID 方法的最低脫銷率僅不足58%,平均脫銷率也不足60%;利用MKPLS 法進(jìn)行優(yōu)化后,在該火電機(jī)組出口NOx 濃度最大值60.5mg/m3、平均濃度51.2mg/m3條件下,脫銷率達(dá)到了71.95%,達(dá)到了優(yōu)化效果。

        由于MKPLS 法優(yōu)化后的預(yù)測控制目標(biāo)函數(shù)中對煤電機(jī)組SCR 煙氣脫銷系統(tǒng)中的噴氨量變化量進(jìn)行了融合,因此在調(diào)節(jié)噴氨量過程中避免了SCR 煙氣脫銷由于煙氣中NOx濃度變化而帶來的反復(fù)變化情況[6]。與一般PID 法相比,利用MKPLS 法優(yōu)化后的SCR 煙氣脫銷系統(tǒng)有效解決了NOx濃度工況波動大、非線性以及大慣性問題。同時,由于PID 法存在固有缺陷,導(dǎo)致氨氮摩爾比通常需要設(shè)置在0.8 左右,極容易導(dǎo)致系統(tǒng)噴氨量不足影響脫銷效率。優(yōu)化后的工作流程噴氨量得到了高效、精確控制,在不出現(xiàn)噴氨不足或過量噴氨條件下,得到了脫銷效率最高值。

        3 結(jié)語

        隨著我國針對脫銷系統(tǒng)排放要求的日益嚴(yán)格,SCR 煙氣脫硝體系已經(jīng)成為我國化工系統(tǒng)、火力發(fā)電系統(tǒng)等應(yīng)用的主要脫銷方法與體系。傳統(tǒng)的SCR 煙氣脫硝體系普遍存在NH3/NHx 氣體分布均勻性控制能力差等問題,對燃煤機(jī)組的安全性具有一定的影響。根據(jù)變量間的非線性關(guān)系將預(yù)測模型與MKPLS 模型相結(jié)合,建立了節(jié)能減排背景下火電廠SCR 煙氣脫硝系統(tǒng),該系統(tǒng)在效率上提高脫硝率,同時在環(huán)保上實(shí)現(xiàn)了噴氨量的精確控制。

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