劉金平 馮國民 張化慶 張偉 李晶瑩
(1大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠,黑龍江 大慶 163517;2.大慶油田有限責(zé)任公司測試技術(shù)服務(wù)分公司一大隊,黑龍江 大慶163315;3 大慶油田有限責(zé)任公司第十采油廠,黑龍江 大慶 163315)
隨油田不斷開發(fā),注水井?dāng)?shù)量和測試施工數(shù)量也隨之增加,妥善處理好注水井測試儀器遇阻問題,可減少企業(yè)生產(chǎn)成本和作業(yè)配重率,問題處理的最終效果決定了試井隊伍的整體水平,應(yīng)把該項內(nèi)容作為研究分析的重點。本文從各方面分析了注水井測試儀器遇阻的原因,制定相應(yīng)的對策方案。
注水井通過注水保持或恢復(fù)油層壓力,使油藏有較強(qiáng)的驅(qū)油能力,來提高開采速度和采收率,許多油田選擇注水驅(qū)油的方法來維持產(chǎn)油量,提高注水合格率是油田實現(xiàn)長期穩(wěn)產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的重要保證。從如今的注水井現(xiàn)狀來說,長期注水使得井下管柱腐蝕、結(jié)垢現(xiàn)象增多,導(dǎo)致注水井的井下狀況變差,注水井作業(yè)大修的情況不斷出現(xiàn),這不僅影響原油產(chǎn)量和開發(fā)效果,也讓石油開采受到一定程度的阻礙,這些阻礙與洗井質(zhì)量有著關(guān)聯(lián)。洗井質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到油田井下測試質(zhì)量,所以要根據(jù)油田注水的實際情況進(jìn)行具體分析,才能保證注水井洗井質(zhì)量,確保注水井實施科學(xué)有效的測試施工。
1.由于注水井洗井受地理位置限制、相鄰油水井地層壓力干擾、人員的技能素質(zhì)等諸多因素影響,所以要根據(jù)注水井洗井實際情況來分析洗井的效果,如果洗井達(dá)不到洗井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將影響后期的注水井測試工作。
2.洗井壓力和排量是造成洗井不徹底的原因。洗井時的壓力和排量達(dá)不到洗井要求,使得井下雜質(zhì)殘留過多,懸浮或沉積在井下管柱內(nèi),使得后期測試工作無法有效開展。
3.洗井管理制度不完善。沒有完善的洗井管理制度和考核機(jī)制,人員不能有效執(zhí)行洗井制度,導(dǎo)致部分注水井不能在合理計劃周期內(nèi)進(jìn)行洗井,致使井筒內(nèi)管柱結(jié)垢、腐蝕情況加劇,注水井井筒狀況變差。
4.壓裂酸化的影響。部分注水井由于油層吸水能力較差,采取壓裂酸化等增注措施,在壓裂酸化施工后,由于壓裂砂外排不徹底,殘留在油層及管柱中,在洗井時不能有效及時排出,造成油層及水嘴堵塞,影響洗井質(zhì)量。
5.受油井調(diào)剖堵水影響。油井調(diào)剖堵水時,采用在注水井內(nèi)注入調(diào)剖劑,由于部分注水井井底溫度低以及過于黏稠的調(diào)剖劑,造成調(diào)剖劑將井下水嘴堵塞,必然達(dá)不到理想的洗井效果。
注水井長期注水,油層內(nèi)的泥砂在洗井不徹底,以及注入井內(nèi)的水質(zhì)含有一定雜質(zhì)時,容易在井底造成堆積沉淀,隨時間的延長,泥砂等雜質(zhì)堆積高度不斷增加,會超過注水井最底部層段的偏心配水器,造成測試儀器遇阻,且導(dǎo)致底部層段吸水狀況變差或者不吸水的現(xiàn)象,底部層段吸水量驟減,最終使得這些堆積物的沉積速度加快,形成惡性循環(huán)。另外,長期注水導(dǎo)致井筒管柱內(nèi)產(chǎn)生銹垢,隨著銹垢厚度的增加,使管柱內(nèi)徑變小,當(dāng)管柱結(jié)垢處內(nèi)徑小于測試儀器外徑時,就會導(dǎo)致測試儀器遇阻。
注水井在測試施工中會出現(xiàn)儀器的零部件掉落井下,主要原因是儀器在下井前沒有認(rèn)真檢查,儀器各連接部位的螺紋及固定螺絲緊固程度不夠,或者連接螺紋磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致零部件在螺紋處脫扣掉落到井下。在井筒內(nèi)下放、上提測試儀器速度過快,儀器在井筒內(nèi)發(fā)生震動或碰撞摩擦,易導(dǎo)致大部件掉落,甚至發(fā)生儀器卡掉在井下,造成后期測試施工時儀器遇阻。此外,錄井鋼絲有砂眼、傷痕或打扭,以及錄井鋼絲使用時間過長、超負(fù)荷使用等情況,也會造成鋼絲斷折而導(dǎo)致儀器掉落井下。
井下套管由于長時間受地層壓力和注水壓力作用,以及受自然界地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動影響,可出現(xiàn)套管損壞變形而擠壓油管,導(dǎo)致油管的某一位置發(fā)生彎曲變形,儀器易在形變的油管處遇阻。另外,井深、井斜、油管連接數(shù)量多,也會導(dǎo)致油管發(fā)生彎曲。
根據(jù)注水井的實際情況,分析注水井各項生產(chǎn)數(shù)據(jù),摸索出不同類型注水井洗井階段的各項參數(shù)和洗井時間,制定合理的洗井周期,細(xì)化洗井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程定期開展洗井,將井筒內(nèi)的沉積雜質(zhì)清除,確保洗井質(zhì)量。對井筒內(nèi)有污油的井,有條件可以采用高溫?zé)崴姆绞竭M(jìn)行反洗井,通過高溫?zé)崴畬⑽塾腿诨?,連同井內(nèi)的堆積的雜質(zhì)排出。
規(guī)范注水井洗井工作流程,完善洗井管理制度,確保洗井工作有序開展。進(jìn)一步細(xì)化相關(guān)管理人員的責(zé)任,對洗井工作進(jìn)行監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo),制定獎罰制度、激勵員工配合參與,通過規(guī)范管理流程,提高相關(guān)人員的管理意識,便于監(jiān)督檢查和量化考核,有效推動洗井工作開展。
有落物的井,測試前要進(jìn)行落物的打撈工作,確保井筒暢通。打撈落物前,要根據(jù)落物的結(jié)構(gòu)、長度、外型特征以及魚尾扣形等情況,相應(yīng)選擇不同的打撈工具進(jìn)行打撈。脫扣落物采用卡瓦打撈筒或內(nèi)脹螺紋打撈器;鋼絲落物采用內(nèi)、外鉤打撈器;小落物的井采用強(qiáng)磁打撈器。此外,在測試儀器下井前,嚴(yán)格檢查儀器各連接部分是否緊固,防止再次出現(xiàn)落物發(fā)生。
為適應(yīng)油田開發(fā)需要,增強(qiáng)試井隊伍技術(shù)能力,應(yīng)在現(xiàn)有注水驅(qū)油開發(fā)基礎(chǔ)上,廣泛開展測試儀器遇阻原因分析和處理措施的研究,不斷完善注水井洗井質(zhì)量管理,便于在今后實際應(yīng)用中取得良好效果。