施升濤
(山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司 三山島金礦, 山東 萊州 261400)
全球礦業(yè)向著安全、綠色、高效、智能、智慧方向快速發(fā)展,對(duì)礦業(yè)裝備的要求也越來(lái)越高,三山島金礦逐漸從機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人向著智能化無(wú)人方向快速邁進(jìn),目前已實(shí)現(xiàn)選礦自動(dòng)化、電機(jī)車無(wú)人駕駛、提升系統(tǒng)集中控制、配電室及水泵房無(wú)人值守、固定破碎機(jī)地表遠(yuǎn)程遙控等,整個(gè)礦石流中,采礦環(huán)節(jié)仍處于傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)鑿巖模式。
當(dāng)前開采深度接近千米以深,作業(yè)區(qū)域集中在-735 m至-960 m,已探明資源多賦存于千米以下。隨著開采深度的延伸,面臨高地溫、高地應(yīng)力、高巖溶水壓、強(qiáng)烈的開采擾動(dòng)等復(fù)雜作業(yè)環(huán)境,嚴(yán)重制約礦山生產(chǎn)作業(yè)效率,增加鑿巖臺(tái)車作業(yè)人員的安全隱患。
礦山中心機(jī)房安裝5G核心設(shè)備BBU5900;地表控制室安裝5G室分設(shè)備和5G CPE,實(shí)現(xiàn)滴灌式覆蓋,該覆蓋系統(tǒng)由BBU、RHUB、pRRU組成,使5G信號(hào)覆蓋整個(gè)控制室;5G CPE接收5G信號(hào),通過(guò)工業(yè)路由器連接電動(dòng)鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程操控臺(tái);井下采場(chǎng)搭建5G基站(如圖1所示),包含RRU、AAU和OPM,實(shí)現(xiàn)5G信號(hào)全向覆蓋采場(chǎng);地表遠(yuǎn)程操控臺(tái)和電動(dòng)鑿巖臺(tái)車均安裝5G CPE設(shè)備和工業(yè)路由器,用于上傳和下達(dá)5G信號(hào),工業(yè)路由器分別與電動(dòng)鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程控制單元和地表遠(yuǎn)程操控臺(tái)的控制單元連接;礦山中心機(jī)房至井下工作采場(chǎng)敷設(shè)光纖,實(shí)現(xiàn)地表5G核心設(shè)備與采場(chǎng)5G基站設(shè)備的連接。5G核心網(wǎng)架構(gòu)如圖2所示。
圖1 5G基站采場(chǎng)安裝圖
圖2 5G核心網(wǎng)架構(gòu)圖
1.2.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)(如圖3所示)基于無(wú)線通訊、視頻傳輸、自動(dòng)化控制等最新技術(shù),大臂多路閥和鑿巖、快退液控系統(tǒng)改裝升級(jí)為電液驅(qū)動(dòng),操作人員在集控室,通過(guò)專業(yè)的遙控操作平臺(tái),利用5G專網(wǎng)連接現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上的車載控制系統(tǒng)及云臺(tái)高清變焦攝像頭,監(jiān)視臺(tái)車并進(jìn)行遠(yuǎn)程無(wú)線鑿巖作業(yè)。集控室的遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)通過(guò)5G專網(wǎng)與電動(dòng)鑿巖臺(tái)車上的車載控制系統(tǒng)相互通信。
圖3 DD311鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)示意圖
工作區(qū)域,電動(dòng)鑿巖臺(tái)車通過(guò)車載CPE將視頻、車輛狀態(tài)信息發(fā)射出去,經(jīng)5G基站接收傳輸?shù)降乇砑厥?;同理,集控室的控制信?hào)由光纖傳輸?shù)焦ぷ鲄^(qū)域的5G基站,并經(jīng)車載無(wú)線CPE接收送達(dá)車載控制系統(tǒng)[2]。操作人員通過(guò)集控室遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)的顯示器和操控面板(如圖4所示)操控設(shè)備作業(yè),電動(dòng)鑿巖臺(tái)車前端裝有云臺(tái)變焦攝像頭(如圖5所示),將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境實(shí)時(shí)反饋給集控室操作人員,輔助遠(yuǎn)程鑿巖作業(yè)。
圖4 遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)顯示器和操控面板
圖5 云臺(tái)變焦攝像頭
1.2.2 系統(tǒng)組成
DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)主要包含六部分:遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)、車載控制系統(tǒng)、車載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、實(shí)時(shí)視頻系統(tǒng)、遠(yuǎn)程液壓系統(tǒng)和遠(yuǎn)程電控系統(tǒng)。
(1)遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)
包括操作平臺(tái)、嵌入式核心控制器、數(shù)據(jù)匯聚器、曲面液晶顯示屏、視頻處理顯示軟件、狀態(tài)信息處理顯示軟件等。通過(guò)通訊模塊將操作信息傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)中[3],同時(shí)對(duì)車載控制系統(tǒng)發(fā)送到網(wǎng)絡(luò)中的車輛狀態(tài)信息進(jìn)行接收和處理。遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)如圖6所示。
圖6 遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)
(2)車載控制系統(tǒng)
包括車載接收單元、車載狀態(tài)參數(shù)采集處理軟件、電源模塊、車輛監(jiān)測(cè)單元、車載數(shù)據(jù)匯聚器、車載接口控制單元組成[4]。車載控制系統(tǒng)的控制箱安裝在DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車后車體上方,通過(guò)接收遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車動(dòng)作的控制。
(3)車輛監(jiān)控系統(tǒng)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制臺(tái)車工作,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的推進(jìn)壓力、旋轉(zhuǎn)壓力、沖擊壓力、水壓、風(fēng)壓、鑿巖機(jī)小時(shí)數(shù)、空壓機(jī)小時(shí)數(shù)、推進(jìn)梁延伸壓力(輔助確認(rèn)推進(jìn)梁是否到位)及各種狀態(tài)指示。
(4)實(shí)時(shí)視頻系統(tǒng)
包括云臺(tái)變焦攝像頭、高性能無(wú)線網(wǎng)橋及視頻處理顯示軟件等。在DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車頂棚前方安裝兩個(gè)高清云臺(tái)變焦攝像頭,將視頻數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái),通過(guò)視頻處理顯示軟件處理后,上傳到顯示屏上進(jìn)行顯示。
(5)遠(yuǎn)程液壓系統(tǒng)
將DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車大臂液控多路閥更換為電液控多路閥(如圖7所示),增加閥組電控功能,并保留閥組手控功能;在DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車沖擊、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)及快退液控系統(tǒng)中[5]并裝一套電液控系統(tǒng),加裝電磁閥(如圖8所示)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和遙控雙操作。
圖7 電液控多路閥
圖8 遙控電磁閥
(6)遠(yuǎn)程電控系統(tǒng)
包括車載控制箱接線,DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車MP主控箱接線,BOX81分線盒接線和DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車操控臺(tái)接線。遠(yuǎn)程電控系統(tǒng)接線如圖9所示。
圖9 遠(yuǎn)程電控系統(tǒng)接線圖
(1)搭建的5G專網(wǎng)能降低空口時(shí)延、網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)發(fā)時(shí)延、重傳概率和丟包概率,引入支持免調(diào)度的新型多址接入和D2D等技術(shù)以減少信令和數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn),并運(yùn)用更先進(jìn)的調(diào)制編碼和HARQ重傳機(jī)制,提升DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)的傳輸可靠性;網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)方面,控制云通過(guò)優(yōu)化傳輸路徑,控制業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)靠近轉(zhuǎn)發(fā)云和接入云邊緣,有效降低網(wǎng)絡(luò)側(cè)傳輸時(shí)延。
(2)5G CPE做DMZ映射給工業(yè)路由器,兩個(gè)工業(yè)路由器間做GRE隧道,實(shí)現(xiàn)兩端多個(gè)設(shè)備在一個(gè)虛擬二層網(wǎng)絡(luò)互訪。
(3)遠(yuǎn)程操作和就地操作兩種模式無(wú)擾切換,操作人員既可在危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行遠(yuǎn)程鑿巖作業(yè),又可在安全區(qū)域進(jìn)行就地鑿巖作業(yè)。
(4)遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)采用開放式架構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化接口和協(xié)議,具有良好的可擴(kuò)展性和可開發(fā)性,后期可進(jìn)行功能擴(kuò)展和軟件升級(jí);配置了開關(guān)量和比例量控制信號(hào),通過(guò)核心控制器增強(qiáng)安全性和可操作性;系統(tǒng)基于加拿大BTI無(wú)線遙控系統(tǒng)安全控制策略和理念進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(5)遠(yuǎn)程遙控操作平臺(tái)和車載控制系統(tǒng)有故障記錄和自我診斷功能,方便維護(hù)和修理。
(6)控制程序模塊化設(shè)計(jì),模塊間相互獨(dú)立,獨(dú)自完成各自功能。
投用后,電動(dòng)鑿巖臺(tái)車既可井下本地鑿巖作業(yè),還可地表遠(yuǎn)程鑿巖作業(yè),本地和遠(yuǎn)程之間無(wú)擾切換。遠(yuǎn)程操控臺(tái)的操作界面與臺(tái)車本體操作界面相同,便于操作。同時(shí),臺(tái)車各種儀表指示燈和傳感數(shù)據(jù)在地表遠(yuǎn)程操控臺(tái)上實(shí)時(shí)顯示,操作人員隨時(shí)掌握臺(tái)車的工作狀態(tài),并根據(jù)指示燈和傳感數(shù)據(jù)做出判斷,操控設(shè)備作業(yè)。操作人員從之前井下現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)到現(xiàn)在地表遠(yuǎn)程作業(yè),工作環(huán)境發(fā)生翻天覆地的變化,如今在地表控制室冬暖夏涼,呼吸新鮮空氣,職業(yè)病概率降為零,工作熱情高漲,作業(yè)效率大幅度提高,最關(guān)鍵是將作業(yè)人員從井下惡劣環(huán)境中解放出來(lái),實(shí)現(xiàn)人員的本質(zhì)安全,達(dá)到機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人的目的。
(1)改造的DD311電動(dòng)鑿巖臺(tái)車運(yùn)行5年多,工作一萬(wàn)多小時(shí),臺(tái)車改造費(fèi)+凈值合計(jì)220萬(wàn),在此基礎(chǔ)上升級(jí)為全電腦自動(dòng)鉆孔的電動(dòng)鑿巖臺(tái)車,升級(jí)改造費(fèi)150萬(wàn),單臺(tái)進(jìn)口全電腦自動(dòng)鉆孔的電動(dòng)鑿巖臺(tái)車價(jià)格680萬(wàn),實(shí)現(xiàn)全電腦自動(dòng)鉆孔的電動(dòng)鑿巖臺(tái)車可節(jié)省費(fèi)用=680-(220+150)=310萬(wàn)。
(2)傳統(tǒng)鑿巖作業(yè)方式伴有巖爆、塌方及落石等危險(xiǎn),5G+專網(wǎng)的方案實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程鑿巖后,單個(gè)操作人員可遠(yuǎn)程操作1~3臺(tái)電動(dòng)鑿巖臺(tái)車遠(yuǎn)程作業(yè),大幅度提高工作效率,減少了作業(yè)人員的數(shù)量和傷亡的概率,同時(shí)提高了作業(yè)人員的工作舒適度,避免井下濕熱、煙塵環(huán)境帶來(lái)的職業(yè)病患病風(fēng)險(xiǎn)。
(3)傳統(tǒng)鑿巖方式下,操作人員上班、下班的空擋時(shí)間+爆破后煙塵消散時(shí)間,合計(jì)浪費(fèi)3~4 h/d,地表遠(yuǎn)程鑿巖作業(yè)后,不再受上述時(shí)間影響。
(4)我國(guó)工程技術(shù)人員自主創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)鑿巖臺(tái)車鑿巖作業(yè)方式的本質(zhì)改變,打破國(guó)外鑿巖技術(shù)的市場(chǎng)壟斷,隨著我國(guó)鑿巖技術(shù)的快速發(fā)展,會(huì)逐漸拉低鑿巖臺(tái)車市場(chǎng)的整體行情。
(5)隨著技術(shù)的進(jìn)步發(fā)展,礦山企業(yè)對(duì)降低人力成本和提高生產(chǎn)效率的需求會(huì)逐步加碼,對(duì)具備自動(dòng)鉆孔功能的臺(tái)車需求量會(huì)相繼增加,預(yù)計(jì)未來(lái)10年,全電腦的電動(dòng)鑿巖臺(tái)車會(huì)在國(guó)內(nèi)普及,解決生產(chǎn)效率低下、安全風(fēng)險(xiǎn)高及人力成本高等方面的問題。項(xiàng)目產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益有限,產(chǎn)生的社會(huì)效益、對(duì)未來(lái)臺(tái)車行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)及國(guó)外鑿巖市場(chǎng)的沖擊是巨大的。