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        芻議如何從根本上提高脫硫系統(tǒng)設(shè)備治理水平

        2020-12-02 07:48:07白琴
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2020年34期
        關(guān)鍵詞:運(yùn)行管理

        白琴

        摘? 要:當(dāng)下環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)峻已趨于常態(tài)化,電廠脫硫環(huán)保專業(yè)工作高壓態(tài)勢(shì)只增不減,加之超低排放改造后脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)的噴淋層支管斷裂、噴嘴掉落、吸收塔正水平衡、脫水長時(shí)間運(yùn)行、廢水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)且無處排放等一系列問題,從而使脫硫設(shè)備治理專業(yè)化、脫硫運(yùn)行管理專業(yè)化等工作的重要性日益顯現(xiàn)。

        關(guān)鍵詞:脫硫環(huán)保;噴淋層支管斷裂;噴嘴掉落;設(shè)備治理;運(yùn)行管理

        中圖分類號(hào):X773? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? ? ?文章編號(hào):2095-2945(2020)34-0189-02

        Abstract: At present, the grim situation of environmental protection has tended to be normal, and the high pressure situation of desulphurization and environmental protection in power plants has only increased, but not decreased. In addition, a series of problems such as fracture of spray layer branch pipe, drop of nozzle, positive water balance of absorption tower, long-term operation of dehydration, substandard waste water quality and nowhere to discharge occurred in the desulfurization system after the ultra-low emission transformation, so that the importance of specialized desulfurization equipment treatment and desulfurization operation management has become increasingly apparent.

        Keywords: desulphurization and environmental protection; spray layer branch pipe fracture; nozzle drop; equipment management; operation management

        作為一名從事電廠脫硫管理工作的員工來說,想要解決以上問題,必須從根本上找出原因,組建專業(yè)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì),找病因、下猛藥,除根診治,從根本上提高脫硫系統(tǒng)設(shè)備治理水平。以下幾方面是本人認(rèn)為關(guān)于目前脫硫系統(tǒng)需要強(qiáng)化提升的部位:

        1 吸收塔內(nèi)設(shè)備專項(xiàng)檢查

        1.1 脫硫吸收塔系統(tǒng)噴淋層支管斷裂、噴嘴掉落專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)

        機(jī)組檢修時(shí)吸收塔噴淋層均會(huì)發(fā)現(xiàn)有支管及噴嘴在大小范圍內(nèi)的脫落現(xiàn)象,造成脫硫系統(tǒng)效率降低,大梁被沖刷損壞、塔壁泄漏等現(xiàn)象,為提高吸收塔運(yùn)行的可靠性,需成立防止吸收塔噴淋層噴嘴脫落技術(shù)攻關(guān)小組。

        首先,要了解噴嘴脫落對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響:(1)出口二氧化硫濃度上升;(2)鈣硫比、液氣比同比升高;(3)漿液覆蓋率降低,形成煙氣通路,增加除霧器堵塞風(fēng)險(xiǎn);(4)沖刷塔壁,導(dǎo)致塔壁孔蝕溢漿;(5)增加脫硫系統(tǒng)石灰石及用電成本等。

        其次,影響較嚴(yán)重的是吸收塔系統(tǒng)噴淋支管斷裂,此現(xiàn)象基本上發(fā)生的毫無征兆,發(fā)生后出口二氧化硫濃度急劇飆升,會(huì)大大誤導(dǎo)運(yùn)行人員的判斷,在設(shè)備外觀無明顯異常、脫硫系統(tǒng)能暫時(shí)滿足污染物達(dá)標(biāo)排放時(shí)二氧化硫莫名上漲,監(jiān)盤人員會(huì)誤判為漿液中毒,直到機(jī)組負(fù)荷較高、循環(huán)漿液泵全部運(yùn)行遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足二氧化硫達(dá)標(biāo)排放時(shí),才會(huì)考慮到噴淋支管斷裂問題,此問題除了會(huì)引起污染物濃度飆升外,掉落的支管還會(huì)砸壞吸收塔內(nèi)下部設(shè)備,后果嚴(yán)重時(shí),只能申請(qǐng)停機(jī)處理。

        成立技術(shù)攻關(guān)小組,細(xì)致列舉吸收塔內(nèi)噴淋支管及噴嘴檢查項(xiàng)目、檢查方法并提出解決辦法,如(1)按照規(guī)范噴淋母管襯膠厚度設(shè)計(jì)不少于5mm,噴淋支管厚度設(shè)計(jì)不少于8mm,檢查噴淋母管及支管磨損、堵塞嚴(yán)重程度;(2)統(tǒng)計(jì)噴嘴脫落個(gè)數(shù),分析脫落原因,是材質(zhì)問題還是粘結(jié)問題;(3)大梁沖刷腐蝕、穿孔情況,內(nèi)部積存漿液及防腐情況,防腐厚度原設(shè)計(jì)10mm,可使用超聲波測(cè)厚儀或電火花測(cè)厚儀進(jìn)行精確測(cè)量。

        吸收塔系統(tǒng)噴淋層支管及噴嘴的檢查是機(jī)組逢停必查項(xiàng)目,也是檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目,若留死區(qū),必成大患,進(jìn)塔時(shí)要對(duì)表逐一檢查,發(fā)現(xiàn)問題后立即限期整改并提高驗(yàn)收環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行問題閉環(huán)。

        1.2 除霧器專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)

        除霧器檢查是機(jī)組停運(yùn)開塔后的第一要?jiǎng)?wù),在吸收塔未倒?jié){前,打開除霧器層人孔門,目測(cè)檢查沖洗水管有無內(nèi)漏現(xiàn)象,并短時(shí)間開啟沖洗噴嘴,確認(rèn)噴嘴是否暢通無堵塞,確定目標(biāo)、確定范圍后精準(zhǔn)施策。

        待吸收塔內(nèi)漿液排空、具備進(jìn)塔條件后,對(duì)除霧器現(xiàn)狀進(jìn)行精細(xì)化檢查,主要檢查的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有:(1)除霧器沖洗噴嘴及管件應(yīng)固定牢靠,各連接件螺栓完好;(2)葉片應(yīng)無變形、積垢;(3)沖洗噴嘴無堵塞現(xiàn)象;(4)樹脂襯里無裂紋、鼓包、剝離等缺陷。

        檢修項(xiàng)目主要包括:(1)檢查管道的螺絲連接處和密封件是否有損傷或泄露;(2)檢查管排件及噴嘴組件的平整

        度;(3)檢查除霧器及其組件的機(jī)械損壞程度,對(duì)損壞嚴(yán)重的進(jìn)行更換;(4)檢查并沖洗葉片、噴嘴和管線,確保干凈暢通;(5)對(duì)裂紋及腐蝕的葉片、噴嘴、管道進(jìn)行更換;(6)對(duì)除霧器組件的硬結(jié)構(gòu)進(jìn)行清除;(7)檢查、更換各固定、連接螺栓。

        近幾年火電廠脫硫系統(tǒng)除霧器坍塌事件也頻頻發(fā)生,首先了解一下除霧器坍塌造成的危害:(1)煙氣帶水量增

        大;(2)煙囪底部結(jié)垢與腐蝕增加;(3)降低脫硫效率;(4)損壞吸收塔內(nèi)設(shè)施。

        坍塌原因主要包括:多數(shù)都因高溫?zé)煔庵率钩F器葉片軟化變形或漿液在葉片附著、結(jié)垢嚴(yán)重導(dǎo)致,故平時(shí)機(jī)組運(yùn)行過程中要確保事故噴淋的性能、水源可靠,嚴(yán)格執(zhí)行定期試驗(yàn);噴嘴設(shè)計(jì)不合理、噴嘴霧化效果不好、凈煙氣流速不合理均可引起凈煙氣攜帶大量含有石灰石、石膏混合物顆粒到除霧器而結(jié)構(gòu)堵塞,另外,煙氣中攜帶的液滴因水分蒸發(fā)而使顆粒沉淀結(jié)垢;當(dāng)鍋爐投油助燃時(shí),如果油燃燒不充分時(shí),油滴隨煙氣進(jìn)入吸收塔后,容易引起反應(yīng)池液面起泡,更容易粘附在除霧器表面[1];按時(shí)沖洗除霧器,確保沖洗水壓、水量、覆蓋率符合規(guī)范要求;運(yùn)行操作過程中調(diào)整好循環(huán)漿液泵的運(yùn)行方式,供漿量切勿忽大忽小,嚴(yán)格控制pH變化范圍,pH過高會(huì)大大增加煙氣帶漿的幾率;根據(jù)吸收塔漿液密度變化情況及時(shí)投運(yùn)脫水系統(tǒng),密度不超限運(yùn)行,減少煙氣帶漿量,減少漿液在除霧器葉片的附著量。所以做好日常設(shè)備管理和運(yùn)行管理工作,會(huì)有事半功倍的效果。

        2 提高系統(tǒng)出力、挖掘設(shè)備潛能

        通過提高系統(tǒng)出力等工作可以明顯發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在上升空間很大,只是大家安于現(xiàn)狀、墨守成規(guī)。

        2.1 提高制漿系統(tǒng)出力可采取的措施

        制漿系統(tǒng)以額定出力運(yùn)行的前提首先要保證石灰石原料的粒徑和硬度,若此環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,后續(xù)的旋流子堵塞勢(shì)必會(huì)發(fā)生;其次保證鋼球裝載量,運(yùn)行電流要在額定電流的80%以上,在磨機(jī)檢修時(shí)過濾出直徑小的鋼球,盡量留存直徑大的鋼球,達(dá)到最佳的研磨效果;制漿系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)關(guān)注旋流器壓力,有堵塞或壓力波動(dòng)時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理,沉沙嘴有磨損時(shí)及時(shí)更換[2],最好在材質(zhì)方面優(yōu)先選擇陶瓷;并定期進(jìn)行旋流器溢流、底流漿液細(xì)度、密度等化驗(yàn)工作,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式,確保成品漿液品質(zhì)合格。

        除了以上設(shè)備方面需要注意之外,運(yùn)行操作要嚴(yán)格按照運(yùn)規(guī)規(guī)定步序進(jìn)行,確保啟動(dòng)前后系統(tǒng)暢通無阻,好的操作習(xí)慣決定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

        通過提高制漿系統(tǒng)的出力后,從原來運(yùn)行十個(gè)小時(shí)縮短為八小時(shí),降低了脫硫運(yùn)行電耗,但是需要特別注意的是設(shè)備保養(yǎng)必須定期不間斷進(jìn)行。

        2.2 提高脫水系統(tǒng)出力可采取的措施

        脫硫系統(tǒng)超低排放改造后往往會(huì)出現(xiàn)吸收塔內(nèi)氯離子超標(biāo)而引起的脫水系統(tǒng)低壓力、長時(shí)間運(yùn)行,目的就是為了投運(yùn)廢水系統(tǒng),盡可能多的降低系統(tǒng)內(nèi)氯離子濃度,所以怎樣使脫水濾液以最高濃度進(jìn)入廢水系統(tǒng)是值得考慮的問題。

        提高脫水系統(tǒng)出力首先要在石膏旋流器上著手,如何使旋流器底流的石膏漿液密度達(dá)到1400kg/m3~1600kg/m3,通過調(diào)整石膏排出泵變頻使石膏旋流器入口壓力達(dá)額定,定期化驗(yàn)旋流器底流石膏漿液密度,合理調(diào)整石膏旋流器壓力,及時(shí)更換旋流子沉沙嘴,切勿因沉沙嘴磨損降低石膏漿液旋流分級(jí)效果,也可改變沉沙嘴尺寸,大小尺寸混用皆可;其次確保吸收塔漿液品質(zhì)合格,包括石灰石品質(zhì)合格、氧化風(fēng)量充足、pH值穩(wěn)定等,保證石膏品質(zhì)[3];最后要定期檢查真空密封設(shè)備,如真空泵內(nèi)銹蝕情況、密封槽盒密封情況、濾布沖洗噴嘴是否有堵塞、定期清理濾布沖洗水箱保證沖洗水水質(zhì)、檢查濾布堵塞情況,定期用高壓水槍進(jìn)行表面清洗等;由于北方冬季寒冷,石膏排出泵至一級(jí)脫水管線、濾布沖洗水管道及噴嘴冰凍堵塞現(xiàn)象頻發(fā),管線長、處理難,在平時(shí)操作中多加注意即可。

        從節(jié)能降耗方面考慮,可適當(dāng)手動(dòng)減小真空泵密封水流量,滿足設(shè)備運(yùn)行需求即可。

        3 節(jié)能降耗、降本增效,改變現(xiàn)狀、創(chuàng)新運(yùn)行

        節(jié)能降耗、降本增效是企業(yè)長期存活的根本,對(duì)于脫硫系統(tǒng)的降本增效,本人有以下幾點(diǎn)建議:(1)雙塔合用一臺(tái)除霧器沖洗水泵,錯(cuò)開沖洗時(shí)間,若系統(tǒng)入口煙溫上升至160℃時(shí),可提前啟動(dòng)備用泵,確保事故噴淋供水量,為了保證事故噴淋用水可靠性,可申請(qǐng)?jiān)黾右宦废浪?,為除霧器沖洗水量、水壓留出余量。(2)脫水停運(yùn)后停止石膏排出泵運(yùn)行,密度計(jì)注水保養(yǎng),每班交接班前后啟動(dòng)一次觀察密度即可,西北地區(qū)需要注意的是及時(shí)排空管道內(nèi)沖洗水,防止管道凍結(jié)堵塞,影響脫水系統(tǒng)的正常投運(yùn)。(3)依據(jù)循環(huán)漿液泵運(yùn)行方式,停運(yùn)相鄰一側(cè)吸收塔攪拌器,需注意的是再次啟動(dòng)時(shí)務(wù)必盤車,避免軸損壞,也可持續(xù)開啟小量沖洗水,減少漿液沉淀量。(4)針對(duì)低硫分地區(qū),可選擇氧化風(fēng)機(jī)間接運(yùn)行方式,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和吸收塔漿液品質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果,選擇合理的運(yùn)行周期,但要確保每天沖洗氧化風(fēng)管,確保管道不堵塞。以上幾方面只可作為參考,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制定專項(xiàng)方案,先實(shí)驗(yàn)后執(zhí)行。

        關(guān)于提高脫硫系統(tǒng)設(shè)備治理水平,日常良好的維護(hù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,維護(hù)好了就要給設(shè)備加壓,在額定范圍內(nèi)以最大出力運(yùn)行,同時(shí)要不斷改變、不斷創(chuàng)新,大膽嘗試,以上就是本人對(duì)此觀點(diǎn)的看法,僅供參考。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張長偉.濕法FGD裝置除霧器塌陷原因分析與處理[J].電力科學(xué)與技術(shù)學(xué)報(bào),2008,23(04):93-96.

        [2]周至祥,段建中,薛建明.火電廠濕法煙氣脫硫技術(shù)手冊(cè)[M].中國電力出版社,2006.

        [3]金耀華,鄧賢東,等.脫硫技術(shù)問答[M].中國電力出版社,2018.

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