胥凱倫

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1 我國火力電廠燃煤的現(xiàn)狀

1.1 設(shè)計煤質(zhì)的種類的需求得不到滿足

為了跟隨經(jīng)濟發(fā)展的腳步，火力發(fā)電廠發(fā)電的任務(wù)重大，因此對于煤炭的需求在不斷的增加，當煤炭價格處于高位運行的情況時，對于所設(shè)計的煤種儲備由于公司經(jīng)營情況的限制出現(xiàn)缺空，在無法滿足火力發(fā)電廠用煤的實際需求的情況時，就會采用不同煤質(zhì)的煤炭來滿足發(fā)電的需求，因此發(fā)電的效率以及經(jīng)濟的效益都會受到一定的影響[1]。

1.2 用煤的數(shù)量逐年在增長

我國社會經(jīng)濟在不斷發(fā)展的過程中對電力的需求量也會增大，并且在未來很長一段時間火電仍會占據(jù)重要的地位，火力發(fā)電廠的發(fā)電任務(wù)也會因為經(jīng)濟的不斷發(fā)展而變得更加重大。

1.3 燃煤發(fā)電的成本不斷上升

因為經(jīng)濟的發(fā)展導致火電發(fā)電廠的用煤數(shù)量在不斷的增加，國家環(huán)保執(zhí)法更加嚴格，中小及私人煤礦大量退出，國家級大型煤礦企業(yè)大力整合，從而導致煤炭的價格上升，因此，必然會增加火力發(fā)電廠的燃煤發(fā)電的成本。

2 煤質(zhì)對電廠鍋爐運行及經(jīng)濟性影響分析

2.1 發(fā)熱量

從電廠鍋爐運行實際來說，使用的煤，其發(fā)熱量如果和設(shè)計煤種的發(fā)熱量，存在著很大的差距，則很容易影響運行效率，尤其是燃燒率。如果要想保證生產(chǎn)目標，則需要投入更多的煤，增加煤粉輸送風量。若實際用煤發(fā)電量低，則會使得鍋爐內(nèi)部運行的實際溫度下降，造成燃燒不完全的情況，降低發(fā)熱量，進而增加排煙溫度，造成很大的熱損失。如果問題嚴重，由于燃煤發(fā)熱量不夠，極易引發(fā)鍋爐熄火事故，進而影響電廠正常運行[2]。

2.2 燃燒灰分影響

灰分是指煤炭中不可燃燒的部分，灰分會對環(huán)境產(chǎn)生較大污染，需要經(jīng)過一定的處理才能排放。煤炭中灰分的含量對燃燒與鍋爐的影響較大，選用灰分含量較低的煤炭會更加節(jié)能環(huán)保。煤炭中的灰分含量過高，相同質(zhì)量的煤炭能夠提供的熱值會有較大差異，對鍋爐企業(yè)而言，既增加了處理煤灰的成本，也不能生產(chǎn)更多的熱能，成本成倍增加，對經(jīng)濟效益損害較大。

2.3 揮發(fā)分

作為煤炭著火特性分析的主要指標，揮發(fā)分的含量大小，直接代表了著火的難易程度。一般來說，揮發(fā)分含量高，那么著火比較容易，而且燃燒速度很快。按照電廠鍋爐設(shè)計要求，使用的燃料，其揮發(fā)分參數(shù)變化不宜過大，否則會影響著鍋爐的運行效果。如果原來設(shè)計使用的燃煤，其揮發(fā)分很低，設(shè)計使用的燃煤，其揮發(fā)分很高，由于火焰中心距離噴燃器的出口很近，極易燒壞噴燃器，進而引發(fā)停爐事故。如果原來設(shè)計使用的燃煤，其揮發(fā)分很高，設(shè)計使用的燃煤，其揮發(fā)分很低，那么會因為著火推遲，造成燃燒不完全的情況，引發(fā)熄火事故，所以為保證鍋爐合理運用，盡量要選擇原來設(shè)計的揮發(fā)分煤種 。

2.4 排煙熱損失

排煙熱損失是指在煤炭燃燒后產(chǎn)生的煙霧攜帶著一部分熱量從煙囪排出，對鍋爐的熱值產(chǎn)生一定影響。首先，排煙前應對煙霧進行二次利用，降低煙霧和燃燒不充分產(chǎn)生的細小的煤炭顆粒的熱損失，防止煙霧在通風口或排煙設(shè)備管道處產(chǎn)生沉積，使熱傳導產(chǎn)生較大損失，降低鍋爐運行與生產(chǎn)效率。其次，煤炭質(zhì)量不過關(guān)，煤塊表面不平整，易被煙霧包裹產(chǎn)生積垢，在燃燒過程中就不能和氧氣充分接觸，會產(chǎn)生焦化現(xiàn)象，造成燃料燃燒不完全；煤炭的焦化還會對鍋爐爐膛產(chǎn)生損壞，局部溫度的快速升高可能使爐膛內(nèi)層產(chǎn)生開裂或爆炸危險。

3 降低影響的主要方法

3.1 把控源頭，提高煤質(zhì)

在火電廠采購煤炭環(huán)節(jié)，為了提高煤炭質(zhì)量、減少發(fā)電成本投入，那么就必須把控源頭，加強管理力度。首先，火電廠可以制定完善的采購管理措施，促使采購人員在工作過程中，選擇規(guī)范性的企業(yè)進行合作，盡可能促使采購到的煤炭質(zhì)量達到標準使用范圍。其次，提高煤炭入廠的檢測力度，嚴禁不合格的煤炭進行電廠。最后，為了保證有充足的煤炭資源供應，電廠可以采用混摻貧煤的做法。

3.2 提升給水品質(zhì)

鍋爐內(nèi)部有水循環(huán)系統(tǒng)，如果水質(zhì)存在問題，在運行過程中很容易在爐膛內(nèi)部產(chǎn)生氧化鈣等物質(zhì)的積垢，影響水循環(huán)和鍋爐煤炭燃燒。當鍋爐內(nèi)部存在不均勻的水垢分布時，會使爐內(nèi)壁的受熱不均勻，當溫度超過內(nèi)壁材料所能承受的范圍時，爐體內(nèi)部很容易發(fā)生爆裂或破損的現(xiàn)象，直接威脅操作工人的生命安全，還會對鍋爐供熱企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。因此，在鍋爐給水之前，應該由專人對爐膛內(nèi)部進行清理，減少水中離子的沉淀問題。水循環(huán)系統(tǒng)中一些離子在常溫下不會產(chǎn)生沉淀，但是經(jīng)過鍋爐的加熱或與其他物質(zhì)結(jié)合，會附著在鍋爐內(nèi)部，形成一層水垢，使鍋爐內(nèi)的熱循環(huán)受到影響。這就要求企業(yè)在給水時應該對水質(zhì)進行檢驗，提高給水品質(zhì)，降低產(chǎn)生沉淀與積垢的可能[3]。

3.3 做好鍋爐運行管控

強化吹灰管理。因為灰的存在，會影響傳熱，因此要強化吹灰管理。以某電廠為例，使用的是爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)，排煙溫度照比設(shè)計值每增加 40℃，則鍋爐運行效率會降低 4%。對于此問題，采取吹灰措施，通過減少鍋爐受熱面積灰程度，進而增強換熱效果，提高了鍋爐運行效率。做好燃煤摻燒把控。嚴格實行廠煤采制化制度，做好煤炭質(zhì)量的嚴格把控，保證入廠煤炭的質(zhì)量。除此之外，要做好摻配煤的把控。結(jié)合鍋爐運行的實際情況，進行摻煤比例的調(diào)整，保證鍋爐處于良好的運行狀態(tài)下。保證省煤器穩(wěn)定運行。通常來說，如果省煤器出口的水溫增加 1%，那么煙氣溫度將會降低2～3℃。若省煤器停運，那么將會多消耗燃料量 5～15%。

4 結(jié)語

綜上所述，煤炭是對火力發(fā)電廠運行的重要因素，直接影響著火力發(fā)電廠的經(jīng)濟效益，因此，對于煤炭的使用一定要嚴格的把控，考慮其價格因素，考慮不同煤質(zhì)之間的合理摻配情況一定要符合鍋爐實際的運行情況，最大程度上保障工作運行的效率，只有按時的完成發(fā)電任務(wù)，才能夠進一步的促進火電廠的經(jīng)濟效益。