焦治國 高宇

中國建筑第二工程局有限公司 山西太原 030000

1 高大模板施工技術(shù)的概念分析

建筑工程施工建設(shè)過程中，為更好地增強建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性，需應(yīng)用到高大模板施工技術(shù)，作為建筑施工過程中的重要環(huán)節(jié)基礎(chǔ)，大模板施工技術(shù)標準有著較高的要求，而且國家專門制定了相關(guān)管理辦法，對高大模板施工技術(shù)結(jié)構(gòu)做出了精準、具體的規(guī)定，指出混凝土模板支撐工程要滿足搭建高度在8 m以上，搭建跨度超過18 m，施工總荷載在15 kN/m2以上。在具體施工過程中，高大模板需使用的腳手架在搭設(shè)跨度和高度等方面都會有較高的要求和標準。經(jīng)常用到的腳手架種類包括門式腳手架、型鋼支架、碗扣式支架等。其中型鋼支架的支撐效果最好，且其支撐形狀會隨著工程建設(shè)的實際需要隨意變換，但是這種支架主要通過電焊進行焊接，導致施工成本花費較大，而且成品失敗率較高，以致于無法正確預(yù)估具體成本預(yù)算[1]。

2 在房屋建筑的高大模板施工中容易出現(xiàn)的問題

2.1 剪力墻的質(zhì)量問題

產(chǎn)生剪力墻接茬處錯茬的問題主要是因為支模和加固過程中出現(xiàn)了技術(shù)問題，施工中沒有嚴格按照行業(yè)標準進行，將模板放在了不平的地面。如果采用這種施工技術(shù)就要對地板面的平整嚴格要求，否則對混凝土的澆筑也會產(chǎn)生影響。由于剪力墻結(jié)合處有縫隙，混凝土漿液會隨著縫隙流出，也就是漏漿的問題。澆筑混凝土時剪力墻會受到壓力，這是因為螺旋桿與墻之間的距離較大，當受到混凝土對墻的側(cè)壓力時，剪力墻板會出現(xiàn)跑模和漲模的問題，對剪力墻的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。

2.2 規(guī)范樓梯踏步尺寸

建筑施工中，經(jīng)常出現(xiàn)樓梯的踏步尺不協(xié)調(diào)的問題。如果不能按照行業(yè)的標準進行施工，混凝土澆筑之后就會出現(xiàn)漲模的問題。所以出現(xiàn)樓梯踏步尺寸不規(guī)范的主要原因就是樓梯踢板的加固出現(xiàn)了問題。通常在踢板的施工中，梯板加固要用兩個木頭，再配合鋼釘加固，這樣就能有效防止出現(xiàn)踢板漲模的問題。但是在實際的施工中，有的施工方為了方便澆筑混凝土，先將加固木方拆除后澆筑，導致在澆筑的時候混凝土對踢板側(cè)壓過大，踢板因變形產(chǎn)生漲模的問題。

3 高大模板支撐體系的施工技術(shù)

3.1 模板支撐體系施工

在進行高大模板支撐體系施工時，應(yīng)該運用搭設(shè)支撐體系的時間差養(yǎng)護現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)到相應(yīng)的強度，再使用已澆的結(jié)構(gòu)墻或柱當成支撐的節(jié)點，然后設(shè)置拉結(jié)點。在進行梁或板安裝時，一定要配合好鋼筋的綁扎，要給鋼筋的分項提供相應(yīng)的施工面，全部跨度超過4m的梁都要起拱0.2%，避免出現(xiàn)撓度過大的情況，梁模的板口一定要由拉緊的鎖扣桿，避免出現(xiàn)上口變形，而且，全部超過2m的板縫一定要使用膠帶將其封住，梁模板要從兩邊向中間退，嵌木要置于梁中，并設(shè)置清掃口于梁的一端，梁的高度超過300的，其側(cè)模板底端的壓條不能用九合板，而是要用方木來進行固定，梁高小于300的，如果使用模板壓條，要達到相應(yīng)的抗剪度，不能在施工的過程中出現(xiàn)意外[2]。

3.2 梁模板施工工藝

（1）梁底模鋪設(shè)。精準拉線并調(diào)節(jié)支架立柱，使其達到指定標高要求，做好上述工作后安裝梁底模板。將梁底模吊裝到指定位置，借助梁線以達到精準定位效果。若梁跨度達到4m及以上，有必要滿足起拱2/1000的要求。遵循先主梁后次梁的起拱順序，完成此項操作后，交由質(zhì)檢員做進一步檢驗，保證梁底模板軸線與標高的準確性，符合要求后綁扎梁鋼筋。

（2）梁側(cè)模安裝。為保障梁側(cè)模安裝質(zhì)量，在操作之前要將梁鋼筋交由質(zhì)檢員做進一步檢驗，還需得到監(jiān)理部門的許可，這是展開梁側(cè)模安裝的必經(jīng)環(huán)節(jié)。綜合考慮到梁斷面尺寸以及安裝工期的要求，需要在梁內(nèi)增設(shè)規(guī)格Φ25mm鋼筋內(nèi)襯，要求間距達到@400mm。后續(xù)拆模過程中易引發(fā)底層鋼筋外露現(xiàn)象，因此要將混凝土墊塊作為鋼筋保護層，但必須和對拉螺栓錯開。將梁側(cè)模吊裝到指定區(qū)域，分析實際情況并確定合適的對拉螺栓孔，完成上述工作后，隨即使用鋼管做進一步校正，以保障對拉螺桿位置精確性以及穩(wěn)固性。

3.3 實行混凝土分層澆筑工作

高大模板施工技術(shù)進行混凝土澆筑作業(yè)時，需要澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)很高大，所以進行混凝土澆筑工作時，可采取分層澆筑的方式，只要在澆筑的過程中，嚴格注意把控每次澆筑時混凝土的厚度，保障混凝土強度達到規(guī)定要求，且在進行最后一次的澆筑時，需要與樓板一起進行，充分保證最大程度上發(fā)揮支撐架的作用，從而保證工程施工的安全進行。

3.4 模板拆除

（1）創(chuàng)建與現(xiàn)場混凝土環(huán)境的養(yǎng)護條件，分析試塊強度，在此基礎(chǔ)上可確定合適的拆模時間，但需得到技術(shù)人員的許可。（2）注重模板與支架拆除作業(yè)，必須遵循特定規(guī)范展開，在拆除側(cè)模過程中，必須滿足混凝土強度達到1.2MPa要求（具體值要根據(jù)試件強度確定），在拆模過程中不允許出現(xiàn)棱角損壞等問]。（3）相較于安裝模板工藝流程，拆除時各工序與之相反，遵循的是“先支后拆”的原則，在拆除之前要調(diào)節(jié)位于頂部的支撐頭，緩慢向下移動并使得模板與樓板有效分離。值得注意的是，養(yǎng)護支撐不可拆除，除此之外的模板都要拆除且下落在滿堂支架上。（4）將拆除后的模板吊裝到指定區(qū)域，做好清理工作。支模之前必須刷涂脫模劑，如出現(xiàn)木板損壞現(xiàn)象，需第一時間修理。（5）完成拆模及清理后，刷涂隔離劑，以起到隔絕灰漿的效果[3]。

4 結(jié)語

建筑施工企業(yè)在運用重視高支模施工技術(shù)的過程中，要更加重視檢查、安裝、驗收以及拆除等每個過程的工程實施和質(zhì)量管理，確保高支模系統(tǒng)使用的每一個部件和材料的質(zhì)量達標，進而有效減少施工過程中的安全事故和質(zhì)量問題，推動建筑行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。