秦曉松 梁旭亮

中石油北京天然氣管道有限公司 河北石家莊 050000

空氣壓縮機(jī)又被稱之為“空壓機(jī)”，是化工企業(yè)的常用的動(dòng)力設(shè)備、空壓機(jī)的應(yīng)用價(jià)值主要在于對(duì)常壓下的空氣進(jìn)行壓縮，為企業(yè)生產(chǎn)提供有壓力的壓縮空氣?，F(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的空壓機(jī)有離心式空壓機(jī)以及螺旋式空壓機(jī)，在化工產(chǎn)業(yè)中受到離心式空壓機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的影響，因此化工行業(yè)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，但受到操作規(guī)范性以及空壓機(jī)自身特性的影響，企業(yè)在應(yīng)用離心式空壓機(jī)過(guò)程中仍舊存在應(yīng)用故障問(wèn)題，因此對(duì)離心式空壓機(jī)的應(yīng)用故障進(jìn)行分析，對(duì)于化工企業(yè)空壓機(jī)應(yīng)用壽命的延長(zhǎng)極為重要。

1 空壓機(jī)概述

空壓機(jī)，即空氣壓縮機(jī)的簡(jiǎn)稱?？諌簷C(jī)通過(guò)內(nèi)部電機(jī)等構(gòu)件的作用，對(duì)氣體進(jìn)行有效的壓縮?？諌簷C(jī)可以通過(guò)壓力作用，改變氣體壓力，并產(chǎn)生氣源動(dòng)力。隨著現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展，空壓機(jī)也被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，如機(jī)械制造領(lǐng)域、礦山開(kāi)采領(lǐng)域等?？諌簷C(jī)運(yùn)行中如果出現(xiàn)故障，將會(huì)造成工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的停滯，給工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在空壓機(jī)的使用過(guò)程中，需要加強(qiáng)維護(hù)維修工作，提高空壓機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性[1]。離心式空壓機(jī)應(yīng)用于化工企業(yè)是需要將氣體壓縮至高壓狀態(tài)，在化學(xué)試劑作用下合成新的物質(zhì)，如氫氣與二氧化碳可合成為甲醇，二氧化碳與氨氣可合成為尿素。若氣體為混合氣體，可將液體放置于分離設(shè)備之中，利用空壓機(jī)將混合氣體中的各個(gè)組成氣體分離開(kāi)來(lái)，繼而得到單一的氣體。如液態(tài)空氣經(jīng)過(guò)加壓分離后，能夠得到純氧氣、純氮?dú)庖约昂獾葰怏w，同時(shí)氣體經(jīng)由空壓機(jī)壓縮后冷卻，可實(shí)現(xiàn)氣體液化，如冰箱中氟利昂壓縮機(jī)的制冷原理就是依據(jù)如此。

2 空壓機(jī)轉(zhuǎn)子涂層銹蝕原因

由于空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度較高（二級(jí)出口溫度可達(dá)到220～230℃），停機(jī)后溫度下降，溫度降低的過(guò)程中造成內(nèi)部冷凝結(jié)露，粘附在主機(jī)內(nèi)部機(jī)件表面。如果機(jī)組停機(jī)期間沒(méi)有采取有效措施，主機(jī)內(nèi)部機(jī)件冷凝液開(kāi)始對(duì)主機(jī)殼體、轉(zhuǎn)子表面涂層侵蝕，輕者造成涂層脫落，影響陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子配合間隙而引發(fā)主機(jī)效率下降；金屬器件表面銹蝕物又造成轉(zhuǎn)子與殼體或者轉(zhuǎn)子之間發(fā)生摩擦，使涂層大面積脫落，暴露的金屬表面銹蝕不斷發(fā)生，嚴(yán)重情況下引發(fā)轉(zhuǎn)子間和殼體等卡死報(bào)廢[2]。

3 空壓機(jī)轉(zhuǎn)子涂層銹蝕改進(jìn)措施

3.1 智能檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

智能檢測(cè)技術(shù)是有多個(gè)系統(tǒng)共同組成的一個(gè)新興技術(shù)，各個(gè)系統(tǒng)完成各自任務(wù)的同時(shí)也在輔助著其他系統(tǒng)的工作完成，具體的原理如下：其中智能檢測(cè)技術(shù)中的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)主要是為執(zhí)行系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作提供相應(yīng)的動(dòng)力支持，使其能夠正常工作；控制系統(tǒng)的作用相當(dāng)于整個(gè)檢測(cè)儀器的總指揮官，可以指揮執(zhí)行系統(tǒng)在預(yù)定的時(shí)間和順序進(jìn)行工作；感知系統(tǒng)是對(duì)檢測(cè)儀器自身所處的工作環(huán)境以及工作狀態(tài)的一個(gè)自我感知的系統(tǒng)；決策系統(tǒng)是通過(guò)接收檢測(cè)儀器在檢測(cè)過(guò)程中傳遞過(guò)來(lái)的信號(hào)進(jìn)行科學(xué)合理的計(jì)算和推理，并能夠根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)完成相關(guān)算法調(diào)整的軟硬件系統(tǒng)；軟件主要是指檢測(cè)儀器的系統(tǒng)軟件以及各種算法的編程等[3]。

在檢測(cè)儀器的控制系統(tǒng)中一般包括了上位機(jī)和下位機(jī)兩個(gè)結(jié)構(gòu)，上位機(jī)主要是對(duì)一些檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行初始化的設(shè)置以及達(dá)到對(duì)檢測(cè)儀器自身的一個(gè)監(jiān)控作用；下位機(jī)則是通過(guò)一些微處理器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)各種檢測(cè)信號(hào)的采集和處理等工作。這兩個(gè)結(jié)構(gòu)有效的結(jié)合協(xié)調(diào)工作就實(shí)現(xiàn)了爬壁機(jī)器人的自動(dòng)工作狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)該檢測(cè)儀器的軟件系統(tǒng)的控制。

在測(cè)試之前首先要對(duì)測(cè)厚儀進(jìn)行調(diào)零，從而保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。校準(zhǔn)方法為先將測(cè)厚儀放到需要側(cè)后的儲(chǔ)罐壁上，顯示屏上會(huì)有數(shù)據(jù)顯示，此時(shí)按測(cè)厚儀上的歸零鍵，如果屏幕上顯示0.0，則說(shuō)明校準(zhǔn)成功；

完成校準(zhǔn)的測(cè)厚儀就可以開(kāi)始接下來(lái)的涂層測(cè)厚工作了，把測(cè)厚儀安裝到爬壁機(jī)器人上并連接好電源，在進(jìn)行軟件系統(tǒng)設(shè)置工作，將移動(dòng)的距離和速度按照檢測(cè)要求標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置好，通過(guò)對(duì)儀器移動(dòng)的路徑來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐防腐層厚度的檢測(cè)。在具體的數(shù)據(jù)采集工程中可以通過(guò)水平測(cè)量以及垂直測(cè)量?jī)煞N方法進(jìn)行，可以充分檢測(cè)測(cè)厚儀的精確度，水平測(cè)量就是將需要測(cè)量涂層厚度的鋼板水平放置進(jìn)行測(cè)量，同理垂直測(cè)量就是將需要測(cè)量厚度的鋼板垂直于地面放置進(jìn)行測(cè)量，兩種測(cè)量的誤差均在允許誤差內(nèi)則說(shuō)明精確度達(dá)標(biāo)。

3.2 微弧氧化技術(shù)

微弧氧化或等離子體電解氧化表面陶瓷化技術(shù)，是指在普通陽(yáng)極氧化的基礎(chǔ)上，利用弧光放電增強(qiáng)并激活在陽(yáng)極上發(fā)生的反應(yīng)，從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面形成優(yōu)質(zhì)的強(qiáng)化陶瓷膜的方法，是通過(guò)用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場(chǎng)等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達(dá)到工件表面強(qiáng)化的目的[4]。在微弧氧化過(guò)程中，化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化、等離子體氧化同時(shí)存在，因此陶瓷層的形成過(guò)程非常復(fù)雜，至今還沒(méi)有一個(gè)合理的模型能全面描述陶瓷層的形成過(guò)程。由于微弧氧化工藝將工作區(qū)域由普通陽(yáng)極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域，克服了硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)空壓機(jī)反吹裝置的安裝投用，從根源上解決主機(jī)轉(zhuǎn)子涂層的腐蝕影響，避免類似故障的發(fā)生，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命；與采購(gòu)新主機(jī)部件相比，降低了停機(jī)待修的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。