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        研究連續(xù)剛構橋掛籃施工常見問題的預防與控制

        2020-12-01 17:20:22雷杰
        建材與裝飾 2020年32期
        關鍵詞:箱梁作業(yè)混凝土

        雷杰

        (廣西路建工程集團有限公司,廣西 南寧530001)

        近年來,我國交通行業(yè)得到了飛速發(fā)展,多數連續(xù)剛構橋工程在施工期間都適當引入了懸臂掛籃施工技術,而且該項技術也得到廣泛應用。但是,從目前我國多數連續(xù)剛構橋工程建設來看,該項技術在應用時偶有出現安全和質量問題,這不僅會造成巨大經濟損失,甚至會造成人員傷亡,可見,做好連續(xù)剛構橋掛籃施工探討意義重大。

        1 連續(xù)剛構橋施工中采用掛籃施工技術的關鍵作用

        掛籃施工技術經常被應用在連續(xù)剛構橋工程建設中,該項施工技術在具體期間原理為:將工作平臺設置在連續(xù)剛構橋的橋墩周圍,在施工時要將兩端作為關鍵支撐力,然后對稱澆筑混凝土,完成上述作業(yè)后,利用預應力施工方式開展施工。在連續(xù)剛構橋施工期間,相應的施工人員應當將掛籃作為成模架,而且要對混凝土進行澆筑,張拉預應力,對鋼筋進行適當綁扎,各項施工作業(yè)在開展時,施工作業(yè)都要在掛籃(如圖1所示)上進行,而且連續(xù)剛構橋施工過程都全面落實在連續(xù)剛構橋施工中[1]。從連續(xù)剛構橋工程建設情況來看,掛籃施工技術在具體應用取得良好效果,采用掛籃施工技術一方面能夠提高工程整體施工質量,另一方面也可以促進我國連續(xù)剛構橋建設行業(yè)發(fā)展,除此之外,將掛籃施工技術應用到連續(xù)剛構橋中,也能夠增強社會效益和經濟效益[2]。

        2 連續(xù)剛構橋掛籃施工作業(yè)開展期間存在的問題

        2.1 泵送混凝土出現離析問題

        工程施工期間,由于混凝土密度不一致,經常需要對混凝土進行攪拌融合,使混凝土呈現出不均勻狀態(tài),但是,在混凝土泵送時,一旦遇到異常問題,將會導致混凝土骨料出現分離問題,這會對施工作業(yè)開展以及工程的最終質量造成不良影響[3]。

        圖1 橋梁工程施工中采用的掛籃

        2.2 箱梁腹板混凝土振搗存在問題

        發(fā)生各項問題的原因是由于箱梁板處結構十分復雜,建筑工程中的多數鋼筋都集中在同一部位,這會對頂板鋼筋造成不良影響,工程施工期間一旦出現該項問題,將會導致掛籃施工無法完成串筒澆筑,對工程最終質量造成不良影響[4]。尤其是混凝土振搗作業(yè)時,若混凝密實性達不到要求,將會導致澆筑的混凝土出現蜂窩問題,可見,澆筑箱梁腹板混凝土時,要提高對該項內容的重視,做好相應的預防作業(yè)。

        2.3 懸臂施工周圍出現了不均衡情況

        該項問題在連續(xù)剛構橋建設中,經常會出現該項問題,而且可能會出現合攏段,及體系轉換問題,這是工程施工作業(yè)開展十分常見的一項問題,因此,在實際施工時,要做好相應分析工作,依據實際情況制定出一套完善對策。

        3 預防與控制連續(xù)剛構橋掛籃施工問題的有效措施

        3.1 預防泵送混凝土離析問題

        (1)每次泵送混凝土前都要讓泵試運轉,進行試運轉后,要向利用泵輸送清水,達到濕潤管道的目的,然后泵送潤滑砂漿,最后泵入混凝土,需要相關人員注意的是,泵入混凝土量不得少于管節(jié)水泥砂漿量。進行泵送時,泵要緩慢運轉,在該過程中,作業(yè)人員要對泵壓,以及泵在運行過程中每個部分的具體運轉狀況進行全面觀察,待確定采用的泵機運行正常,才能夠滿足應用需求后,再利用常規(guī)速度完成泵送。

        (2)泵送混凝土處于狀態(tài)時,混凝土拌合物整體分布十分均勻,若在泵送混凝土發(fā)生了中斷,混凝土拌合物則產期都處于靜止狀態(tài),長期處于該狀態(tài),混凝土受各項因素影響將會發(fā)生分層離析問題。再次泵送混凝土時,為了確?;炷列阅芰己?,要先將泌水部分壓出,剩下粗骨料,在輸送粗骨料時容易發(fā)生堵塞問題,特別在彎管處,這種堵塞問題尤為嚴重[5]。泵送混凝土時需要注意的內容如表1所示。

        表1 泵送混凝土時需要注意的內容

        (3)混凝土拌合物必須要全部充滿泵送過程中采用的料斗,避免吸收空氣,若受外界因素影響,吸入了較多的空氣,為了避免空氣對混凝土性能造成不良影,要及時反轉泵機,將混凝土吸收到回料斗內,將空氣全部去除,確保泵能夠正常運轉,以免發(fā)生安全事故。

        (4)完成混凝土拌合作業(yè)后,要在30min內完成對泵送,而且混凝土振搗作業(yè)要在混凝土初凝前完成。

        (5)混凝土泵應用后,要及時對混凝土泵進行清理,清洗干凈輸送管,避免管道內殘留混凝土,對下次混凝土輸送作業(yè)的開展造成不良影響。

        3.2 確保箱梁腹板混凝土振搗合理的有效措施

        為了確保腹板混凝土澆筑質量能夠達到標準后,在實際施工期間,需要施工人員做好以下幾項內容:

        (1)針對施工中采用的混凝土性能來說,要將混凝土坍落度控制在180~200mm之間,在確保采用的混凝土和易性能夠達到要求基礎上,還要確保混凝土的保水性和粘聚性都要達到工程施工,以及質量要求。

        (2)采取箱梁內模開設窗口措施,通過對這一處理方式進行應用,能夠大幅降低混凝土澆筑作業(yè)進行時產生的落差,避免由于混凝土落差過大,引起離析問題[6]。同時,也可以將振搗棒插入到該窗口中,對混凝土振動情況進行全面觀察。

        (3)澆筑作業(yè)最好一次完成,進行澆筑底板時,要對混凝土坍落度進行合理控制,完成澆筑作業(yè)后,采用空吸方式吸收多余水分,進而使混凝土能夠早凝,進而為腹板澆筑作業(yè)提供支持。在不影響混凝土強度基礎上,要對澆筑量進行合理控制,作業(yè)時應當一邊澆筑一邊振搗,進行振搗作業(yè)時,要采取附著式振動器和震動棒相互配合完成,針對鋼筋密集區(qū)域,作業(yè)人員可以利用小直徑震動棒配合振搗,確保腹板混凝土密實程度能夠達到要求標準。

        (4)在工程中的塊段接茬和腹板底板時,要加密撐桿和拉桿,并且要將海綿膠條粘貼在模板板縫上,避免發(fā)生漏漿和跑模問題。

        (5)澆筑腹板混凝土時要分層進行,每一層厚度都要控制在30cm左右,合理控制分層時間間隔,該時間長度不得超過混凝土初凝時間。振搗作業(yè)時,要將振搗棒插入到下一層混凝中,該深度一般要控制在5~10cm處。施工期間混凝土布料必須保持均勻,以免泵送混凝土集中在局部后,再利用振動棒振動混凝土。同時,還要派專人觀察混凝土澆筑作業(yè),避免出現漏漿和跑模問題,而且要利用橡膠棒對模板進行敲擊,依據通過敲擊發(fā)出的聲音,對模板內混凝土密實情況進行精準判斷。

        3.3 保證懸臂兩側處于平衡狀態(tài)

        澆筑懸臂兩側混凝土澆筑作業(yè)時,要嚴格依據具體規(guī)范進行,保證澆筑混凝土量準確無誤。

        (1)澆筑懸臂兩端混凝土時,要確保澆筑作業(yè)對稱開展,兩端混凝土澆筑放量差不得超過實際設計要求。

        (2)懸臂兩端張拉要保持對稱,而且要依據指定順序開展。

        4 結語

        連續(xù)剛構橋施工中對掛籃施工技術進行應用時,要對施工中可能出現的各項問題進行全面分析。從預防泵送混凝土離析問題、箱梁腹板混凝土振搗、保證懸臂兩側平衡幾個方面入手完成分析,確保連續(xù)剛構橋施工作業(yè)順利完成,提高工程質量。

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