馬翔

（山西三建集團有限公司，山西 長治046011）

0 引言

當前我國住宅建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴大，能否實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展直接關(guān)系到項目施工效率，也與建筑可持續(xù)發(fā)展、綠色施工理念的落實息息相關(guān)。基于住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展背景下，裝配式施工技術(shù)的運用越加廣泛，以預制構(gòu)件為主要構(gòu)件，通過工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝，可高效、高質(zhì)量的完成住宅建造，本文主要圍繞裝配式施工技術(shù)的應(yīng)用展開詳細分析。

1 住宅產(chǎn)業(yè)化概念

住宅產(chǎn)業(yè)化這一概念，最早出現(xiàn)于20世紀60年代末，日本最先提出并開始實踐，將原本的住宅小規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向工廠大規(guī)模生產(chǎn)。1994年，我國提出產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，將住宅構(gòu)配件、成品、半成品等進行工廠化生產(chǎn)，然后現(xiàn)場裝配，通過工業(yè)化生產(chǎn)與一體化經(jīng)營，實現(xiàn)各生產(chǎn)要素的全面組合，減少中間環(huán)節(jié)、優(yōu)化資源配置。

我國住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展時間并不長，尚未實現(xiàn)住宅系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化，而是以住宅結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化為主，即：通過裝配式施工技術(shù)的運用實現(xiàn)工廠化建筑生產(chǎn)。在住宅工程中，裝配式施工的主要優(yōu)勢可歸納如下：

（1）節(jié)約資源：住宅裝配式施工可有效減少資源浪費的情況，包括模板用量、鋼材與混凝土等建材損耗的，同時避免現(xiàn)場濕作業(yè)，減少施工廢棄物的產(chǎn)生。

（2）縮短工期：裝配式施工采用工廠集中化生產(chǎn)、現(xiàn)場組裝的方法，整個施工速度更快、工期更短。

（3）質(zhì)量保證：由于住宅各部件采用統(tǒng)一生產(chǎn)方法，混凝土配合比、鋼筋數(shù)量可控性好，同時所有構(gòu)件尺寸可實現(xiàn)標準化控制，住宅整體質(zhì)量可靠。

（4）環(huán)境影響?。貉b配式住宅通過工廠化作業(yè)，減少了現(xiàn)場作業(yè)，有效抑制了揚塵、減少了施工噪音、廢水排放量少，有利于周邊環(huán)境保護。

總的來說，在我國現(xiàn)代住宅工程發(fā)展中，裝配式產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是一大重要方向，本文主要以裝配式施工技術(shù)為研究對象展開詳細分析。

2 裝配式技術(shù)在工程中的應(yīng)用

本文主要從預制構(gòu)件深化設(shè)計、生產(chǎn)以及安裝三大部分出發(fā)，詳細分析了裝配式施工技術(shù)在住宅工程中的應(yīng)用，具體如下：

2.1 預制構(gòu)件深化設(shè)計

預制構(gòu)件深化設(shè)計工作，往往由施工總承包方承擔，收集、協(xié)調(diào)各專業(yè)信息，并傳達給構(gòu)件廠，構(gòu)件廠將自身制作工藝需求反映在深化圖紙中，并與總承包方協(xié)調(diào)，明確各部件配筋、尺寸大小、洞口大小與位置、管線尺寸與位置、支撐件起吊件位置等，盡量做到一埋多用，具體深化設(shè)計流程如圖1所示。

圖1 深化設(shè)計流程

2.2 預制構(gòu)件工廠加工

嚴格根據(jù)構(gòu)件制作圖進行加工，國內(nèi)主要預制構(gòu)件包括：預制外墻板、部分預制內(nèi)墻板、疊合板、預制樓梯，具體加工流程如圖2所示。構(gòu)件驗收合格后，按照制定好的運輸方案進行運輸，不同構(gòu)件裝車方式不同，如：墻板裝車——垂直運輸；疊合板與陽臺板、凸窗臺、空調(diào)板、樓梯——平放運輸。

圖2 預制構(gòu)件加工流程

2.3 預制構(gòu)件現(xiàn)場安裝

當前，國內(nèi)裝配住宅以剪力墻、框架、框架—剪力墻結(jié)構(gòu)為主，尤以剪力墻結(jié)構(gòu)運用廣泛，現(xiàn)場安裝施工步驟可歸納如下：①定位放線；②外墻板吊裝；③剪力墻鋼筋綁扎；④：支撐排架搭設(shè)；⑤預制樓梯、陽臺等吊裝；⑥樓板鋼筋綁扎；⑦混凝土澆搗。詳細如圖3所示。

圖3 預制構(gòu)件現(xiàn)場安裝施工步驟分解

3 工程案例

本文以某地塊住宅樓工程中裝配式施工技術(shù)的運用展開分

析，具體如下：

3.1 工程概況

本項目建筑面積6.59萬平方米，地上共計14棟住宅樓，地下1層，其中，3#、10#、11#均為31層，其余為5～12層。多、高層住宅的主承重為現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻平窗、凸窗、陽臺、樓梯段采用預制構(gòu)件。

3.2 預制構(gòu)件方案

本項目預制構(gòu)件集中在樓梯、外墻、陽臺上，其中陽臺、樓梯屬于受力構(gòu)件，其余為非受力構(gòu)件。所有預制構(gòu)件在工廠集中生產(chǎn)，預制平窗、凸窗、陽臺外墻均完成外墻面磚的粘貼。完成混凝土澆筑工作后，只需對女兒墻、陽臺內(nèi)結(jié)構(gòu)粘貼面磚，并對吊裝時部分損壞面磚進行修補。

3.3 裝配式施工技術(shù)

3.3.1 工藝流程

本項目預制構(gòu)件現(xiàn)場吊裝施工流程如圖4所示。

圖4 預制構(gòu)件現(xiàn)場施工流程

3.3.2 構(gòu)件運輸與堆放

本項目采用低平板車進行預制構(gòu)件運輸，預制樓梯平放，其余均為立放。所有構(gòu)件設(shè)唯一標注，根據(jù)現(xiàn)場所需預制構(gòu)件樓棟、層數(shù)，按構(gòu)件標注逐一運至現(xiàn)場，并使用塔機卸吊、堆放。預制構(gòu)件堆放區(qū)設(shè)置在每棟樓塔機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，并設(shè)置專門的堆放架，具體要求如表1所示。

表1 堆放架制作要求

3.3.3 構(gòu)件吊裝與校正

本項目不同構(gòu)件的吊裝方法不同，詳細如表2所示。所有構(gòu)件緩慢起吊，安裝拼縫位置止水帶，勻速靠近安裝位置，并人工對中就位，按樓層控制線校正預制件。其中，在吊裝預制陽臺構(gòu)件前，需完成底部支撐架的安裝工作。

表2 構(gòu)件吊裝方法

3.3.4 預制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)連接

本項目預制構(gòu)件工廠加工時，預埋了錨固筋，施工時做好校正與綁扎工作，將錨固筋伸入現(xiàn)澆墻、柱、梁、板內(nèi)。完成預制外墻模板、鋼筋施工后，澆筑混凝土，并與主體結(jié)構(gòu)形成整體。

3.3.5 臨時支撐系統(tǒng)拆除

完成一層混凝土澆筑后，可拆除預制陽臺定位槽鋼；當混凝土強度達設(shè)計要求的70%即可拆除斜拉桿、角碼等臨時固定件；澆筑2—3d后，拆除鋼墊板、橡膠墊片。

4 結(jié)語

綜上所述，裝配式施工已經(jīng)成為現(xiàn)代住宅工程作業(yè)的一個重要工法，由于采用了工廠制作、現(xiàn)場裝配的方法，在施工效率、質(zhì)量以及環(huán)保等方面均有顯著優(yōu)勢，具有極大的推廣運用價值。在裝配式住宅工程施工中，必須對圖紙深化設(shè)計、預制構(gòu)件加工與運輸、現(xiàn)場安裝等流程進行合理把控，切實保證預制構(gòu)件尺寸精確、質(zhì)量達標，同時構(gòu)件現(xiàn)場安裝中合理選擇吊裝方法、精確就位，做好與現(xiàn)澆機構(gòu)的連接，切實保證住宅工程整體質(zhì)量良好，真正打造優(yōu)質(zhì)項目。