張 華
(福建旭坤建設工程有限公司, 福建 福州 350001)
大體積混凝土施工技術對建筑工程的施工質(zhì)量和使用效果具有重要影響,大體積混凝土項目實際施工過程中要綜合考慮自然環(huán)境、施工技術以及施工技能等各種因素,減少這些因素對施工效果的影響,保證大體積混凝土項目的施工質(zhì)量,從而保證建筑工程整體施工的有序進行。
建筑工程的大體積混凝士是指一種幾何尺寸大于1m3的大體量混凝土,也稱為大體積混凝土。大體積混凝土施工在建筑工程項目的應用具有多種優(yōu)勢主要表現(xiàn)為施工方便、應用范圍廣泛。應用在高層建筑基礎、大型的基礎設施建設、水利大壩等都可以取得良好的施工效果。大體積混凝土施工技術的運用,可以有效保證工作效率和施工質(zhì)量,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。在大體積混凝土項目具體的施工過程中,充分利用大體積混凝土施工技術優(yōu)勢,施工人員嚴格規(guī)范大體積混凝土施工過程,嚴格控制大體積混凝土施工的關鍵環(huán)節(jié)和技術要點,在精細化施工技術和管理的基礎上,避免大體積混凝土施工質(zhì)量通病的產(chǎn)生,保證大體積混凝土施工質(zhì)量,滿足建筑工程施工要求[1]。
現(xiàn)代建筑施工中通常需要采用大體積混凝土施工技術,在高層樓房基礎、大型設備基礎、水利大壩等項目中應用效果良好。該技術的主要特點是施工體積大,其最小尺寸1m 以上,表面系數(shù)較小,水泥水化熱釋放集中,內(nèi)部溫度變化快?;炷恋膬?nèi)外溫差較大,容易產(chǎn)生溫度裂縫,影響澆筑結構的安全和建筑物的正常使用。在實踐中應結合實際建筑工程的施工特點,科學應用大體積混凝土的施工技術,及時的發(fā)現(xiàn)和解決大體積混凝土施工存在的技術難點和施工質(zhì)量控制問題,不斷完善建筑大體積混凝土施工技術,促進行業(yè)施工技術水平的提升,以利于建筑工程施工達到良好的施工效果。
在大體積混凝土施工的準備階段,選擇合格商品混凝土原材料(如表1所示),施工前和攪拌站進行充分協(xié)商,保證混凝土的供應的連貫性,不影響后序的施工過程的正常進行。在進行混凝土的試配時,施工原材料主要是選擇低熱水泥、中熱水泥、收縮性較小的水泥或者是微膨脹的水 泥,都可以重點考慮,施工材料的合理選擇可促使大體積混凝土施工質(zhì)量得到更好地提升。另外,施工原材料中混凝土外加劑的選擇也十分重要,為保證建筑工程施工質(zhì)量需要科學的選擇合適的外加劑。在混凝土中加入一定的外加劑,其作用明顯可以改善混凝土的特性、減少水泥用量、減小混凝土的溫度變化、降低水化熱釋放的速度以及延緩溫度峰值出現(xiàn)的時間。混凝土中摻入一定量的粉煤灰在改善混凝土特性的同時,還代替部分水泥,降低了水泥用量,減少水化熱。但應注意摻加粉煤灰后會降低混凝土的早期強度。采用UEA 補償收縮混凝土,在混凝土內(nèi)摻入占水泥總量10%~12%的U 型混凝士膨脹劑,可以滿足建筑工程超長結構的無縫施工要求。外加劑雖然種類比較簡單,但在材料選擇的規(guī)范、標準上是多元化、高要求的,需要結合大體積混凝土施工的具體位置特點和施工過程中存在的各種影響因素,正確選擇相關的外加劑[2]。
表1 混凝土原料質(zhì)量控制
大體積混凝土施工的所有相關材料,都應經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督體系的認證,避免材料質(zhì)量問題導致施工質(zhì)量的下降。大體積混凝土的施工,要對混凝土施工的溫度差值進行嚴格把控(如表2 所示),針對溫度應力進行有效的控制、處理,解決砼結構的裂縫問題,最大程度地避免裂縫的產(chǎn)生。
表2 混凝土的溫度控制
大體積混凝土施工技術控制中,降低混凝土的入模溫度,嚴格控制混凝土的內(nèi)部、外部溫差。在大體積混凝土施工時,合理降低拌合水的溫度,在骨料的處理過程中,通過沖水來進行骨料的降溫,做好防曬保濕措施,有效地避免混凝土暴曬問題。大體積混凝土施工時,利用預留的孔道和循環(huán)冷水 模式,保證混凝土的冷卻效果,減小內(nèi)外溫差應力的作用,是有效預防裂縫產(chǎn)生的措施,值得施工技術進行相應的改善。做好混凝土的成品養(yǎng)護的保溫保濕工作,對混凝土表面進行覆蓋保溫、保濕材料。結合大體積混凝土實際工程具體的施工質(zhì)量要求和性能標準,選擇合適的覆蓋材料。
大體積混凝土項目的澆筑過程,首先對建筑工程的整體施工要求、工程結構、鋼筋疏密等方面進行綜合全面地分析,采取科學的措施和方式進行澆筑施工,在不同的施工位置選擇適宜的施工技術,保證大體積混凝土施工技術的優(yōu)化創(chuàng)新,取得更好的澆筑效果。在底板的澆筑時采用斜面分層澆筑技術完成,平面分條、斜面分層操作(如圖1 所示),通過底板下口進行澆筑操作,施工過程循序漸進,在每一層的操作過程都要按照從下向上、找坡澆筑的模式進行施工。同時,在層間澆筑的間歇過程中,如果間歇時間過長或者超過了混凝土初凝時間,則按照施工縫進行處理,確保在澆筑施工的可靠性,更好地改善施工質(zhì)量[3]。
圖1 分層澆筑示意圖
大體積混凝土的施工控制措施需要不斷加強,在符合設計要求的基礎上,把大體積混凝土的強度按照60d 的強度進行施工。需要提高重視水泥的應用,選擇低熱水泥、中熱水泥材料應用到實際建筑工程施工中,同時需要關注粉煤灰、礦渣粉等材料質(zhì)量,進一步的提升混凝土的防水性能。在夏季施工時,要科學的降低大體積混凝土的原材料溫度,在內(nèi)部預埋管道,利用水冷散熱的方法實現(xiàn)降溫,這可以更好地提升大體積混凝土的澆筑效果。
混凝土振搗需要達到密實平整,在澆筑帶配置插入式振搗器,根據(jù)混凝土自然形成的流淌坡度,按照前、中、后三部分布置振動器,保證鋼筋混凝土的密實。夜間施工時必須保證有足夠的照明,光線應滿足可以看到底層鋼筋[4]?;炷窟M行振搗時振動棒需要上下抽動,把混凝土上下振動均勻,每次振搗效果達到混凝土表面均勻、平整,以不再出現(xiàn)顯著沉落和氣泡為準(如圖2 所示)。振搗作業(yè)時,注意把振搗器遠離鋼筋、管道、預埋件等,避免發(fā)生碰撞。
圖2 振搗示意圖
現(xiàn)階段的建筑工程建設是非常重要的發(fā)展階段,大體積混凝土施工技術的廣泛應用,不斷科學、合理的優(yōu)化完善施工技術,可以明顯提升工程質(zhì)量、工程效率,減少潛在施工質(zhì)量問題和經(jīng)濟損失。
不斷完善大體積混凝土施工方案的設計,充分收集工程項目的各類數(shù)據(jù)、信息,熟練掌握大體積混凝土施工技術的各類依據(jù)。針對實際工程所有的技術、材料類型、性質(zhì)、采購、混合方法、機械設備、技術參數(shù)上,都要利用專業(yè)的信息平臺進行詳細的記錄,在大體積混凝土施工問題發(fā)生時,可以及時找到發(fā)生原因和解決方法,在大體積混凝土施工技術應用的綜合實踐上,得到更好的推廣效果,促進建筑工程施工技術的可持續(xù)發(fā)展[5]。
對大體積混凝土施工項目,需要更加關注施工人員的技術培訓和指導,有效預防施工過程中的各類特殊情況,有效識別和預判施工風險。重點控制大體積混凝土成品養(yǎng)護,進一步加強保溫、保濕養(yǎng)護措施??刂拼篌w積混凝土的中心溫度和表面溫度,同時控制其溫度差值最大25℃;科學控制大體積混凝土的表面溫度和大氣的溫度在差值最大20℃。大體積混凝土的成品養(yǎng)護時間進行合理延長,養(yǎng)護工作至少達到14d。
大體積混凝土施工技術的應用,需要加強大體積混凝土施工技術的研究,熟練掌握建筑工程中大體積混凝土施工技術要點,不斷提高大體積混凝士施工技術的應用效果。相關專業(yè)人員繼續(xù)優(yōu)化大體積混凝土施工技術,并不斷進行技術創(chuàng)新,保證大體積混凝土施工質(zhì)量,保證建筑工程施工效果符合設計要求和使用需求。