楊堃

摘要：隨著社會的發(fā)展，鋼鐵行業(yè)中對于熱工儀表的自動化技術(shù)的應(yīng)用日漸廣泛，并且熱工儀表成為了鋼鐵行業(yè)中必不可少的一項。熱工儀表對于鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著推動的效果，能夠改善生產(chǎn)效率，提升資源利用率，尤其是自動化技術(shù)更是為鋼鐵行業(yè)的發(fā)展提供了重要的保障。文章主要對于鋼鐵行業(yè)熱工儀表的自動化技術(shù)設(shè)計進行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：鋼鐵行業(yè);熱工儀表;自動化設(shè)計

引言

隨著電力科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，尤其是在熱工儀表自動化技術(shù)中的應(yīng)用，促使熱工儀表的功能和安全性得到提升。合理利用熱工儀表自動化技術(shù)，可以促進企業(yè)的長久健康發(fā)展。熱工儀表是促進正常生產(chǎn)運行的關(guān)鍵組成部分，將電纜線路和儀表儀器連接起來形成回路，能夠?qū)峁は到y(tǒng)中的設(shè)備進行測試，從而保障設(shè)備的正常運作，提高安全性和可靠性。

1熱工儀表自動化概括

熱工儀表主要由地表計、管路儀表等組成，通過電纜貫穿成為同路亦或者系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的溫度、壓力等熱工參數(shù)進行檢測，通常情況下應(yīng)用于工作流程和設(shè)備的檢測中。而熱工儀表自動化，就是將電子技術(shù)、信息技術(shù)、熱能功能控制技術(shù)等相結(jié)合。因此，熱工儀表有著智能化和技術(shù)性的特點，能夠自動完成設(shè)備的檢測，為工作人員提供實時有效的熱工參數(shù)，從而能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備存在的問題，通過自動化控制解決其問題，促進生產(chǎn)效率的提升和生產(chǎn)質(zhì)量的提高，促使企業(yè)能夠得到長久發(fā)展。

2熱工儀表自動化技術(shù)安裝

2.1安裝自動化硬件設(shè)施

熱工儀表自動化系統(tǒng)是將電子計算機技術(shù)與智能數(shù)控?zé)峁x表進行結(jié)合，實現(xiàn)對運行設(shè)備起到自動化監(jiān)測和控制的作用，并且熱工儀表自動化系統(tǒng)還能對危險和故障進行報警，保障系統(tǒng)及設(shè)備的運行安全，有效的提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。在進行熱工儀表自動化技術(shù)安裝之前，企業(yè)要對相關(guān)熱工儀表自動化設(shè)備的具體功能進行研究和分析，確保熱工儀表自動化設(shè)備安裝之后能夠與熱工儀表自動化技術(shù)系統(tǒng)相匹配。在開始安裝熱工儀表自動化設(shè)備前，要對需要安裝的設(shè)備進行清點，并且要了解基本的安裝禁忌，確保安裝后能夠正常投入使用。在清點時如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備遺漏或出現(xiàn)破損等現(xiàn)象，要進行及時的補充和替換。熱工儀表自動化設(shè)備安裝完成后，不能夠立刻投入正常使用，需要對設(shè)備進行測試，只有當(dāng)測試結(jié)果符合系統(tǒng)要求和生產(chǎn)要求時，才能夠正式投入使用。比方說，要對熱工儀表相關(guān)設(shè)備的性能、質(zhì)量進行測試，對熱工儀表進行定值測試，達到系統(tǒng)功能要求時方為合格。另外，在對熱工儀表自動化設(shè)備中表盤臺柜進行安裝時，要注意保護表盤臺柜的油漆層，防止在運輸和安裝的過程中出現(xiàn)損壞的情況。因為表盤臺柜是要承托表盤設(shè)備這樣的精密儀器，所以，在安裝時一定要與地面連接穩(wěn)固。

2.2提高對測試工作的重視度

自動化控制技術(shù)的熱工儀表自動化測試工作通常都是在完成規(guī)范安裝和儀表二次聯(lián)校之后才開展的，具體而言：①需要對單個系統(tǒng)的實際運行情況進行測試，即通過傳動設(shè)備轉(zhuǎn)動的作用對熱工儀表入口的壓力等參數(shù)進行測試。②對于大型機組設(shè)備而言，不僅需要對熱工電力參數(shù)進行檢測，而且還需要測試聯(lián)鎖系統(tǒng)的實際運行能力，從而保障企業(yè)生產(chǎn)過程中熱工儀表可以實現(xiàn)自動化遠程控制。③在進行聯(lián)動測試時，應(yīng)使用就地操作的方法，將壓力儀表、控制儀表等融入其中，根據(jù)設(shè)計要求和聯(lián)動情況，對容器中的惰性氣體進行更換，為后續(xù)工作的順利進行做準(zhǔn)備。

2.3管路吹掃和儀表調(diào)試

在熱工儀表的自動化設(shè)計時，為了避免設(shè)備在運行期間出現(xiàn)故障，避免傳輸過程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等嚴(yán)重后果，需要對于管路進行吹掃以及儀表調(diào)試等工作。在安裝熱工儀表時，需要獨立試壓，這樣才能夠滿足熱工儀表對于溫度、壓力等需求。而調(diào)試完熱工儀表后，還需結(jié)合綜合系統(tǒng)，開展獨立的調(diào)試，這樣能夠在極大程度上保證設(shè)備的數(shù)據(jù)完整性，使其可以在控制室中形成二次調(diào)試。

2.4調(diào)試運行和故障分析

熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用，關(guān)鍵是確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中能夠進行遠程操作。所以，熱工儀表自動化系統(tǒng)和設(shè)備的連接質(zhì)量，決定著自動化程度的效果。當(dāng)熱工儀表自動化設(shè)備安裝完畢后，相關(guān)人員還需要不斷調(diào)試熱工儀表自動化的運行情況。比方說，在進行調(diào)試運行的過程中，可以對熱工儀表自動化系統(tǒng)內(nèi)的單體系統(tǒng)進行測試，待系統(tǒng)運行穩(wěn)定后，再進行整體熱工儀表自動化系統(tǒng)的調(diào)試運行。在進行單體系統(tǒng)測試的過程中，要對系統(tǒng)的安裝工藝，設(shè)備和系統(tǒng)的匹配程度，設(shè)備的相關(guān)數(shù)值、重要數(shù)據(jù)進行檢測和分析，如果在運行的過程中，熱工儀表數(shù)據(jù)出現(xiàn)了驟增或驟降的數(shù)值變化，有可能是熱工儀表設(shè)備出現(xiàn)了故障，需要對熱工儀表設(shè)備進行檢查。而如果熱工儀表數(shù)據(jù)在發(fā)生事故后，呈現(xiàn)了無規(guī)律的變化，并且工作人員通過手動調(diào)試，也無法恢復(fù)正常和有效的控制，則需要對系統(tǒng)的安裝工藝進行檢查和分析。另外，通過模擬大型機組的運轉(zhuǎn)過程，也能夠確保熱工儀表自動化系統(tǒng)的有效性和穩(wěn)定。工作人員在調(diào)試運行的過程中，對于出現(xiàn)的故障問題要進行記錄和分析，可以通過對比故障數(shù)據(jù)和正常數(shù)據(jù)，并結(jié)合設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的性能表現(xiàn)等，找出故障原因并提出有效的解決措施。

3熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用

3.1生產(chǎn)過程的整體管控和綜合自動化

熱工儀表自動化技術(shù)的設(shè)計基本上已經(jīng)使得鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)過程實現(xiàn)了整體管控，將鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)過程當(dāng)做一個整體，并對其實施有效的管理，使鋼鐵行業(yè)在信息方面實現(xiàn)共享。熱工儀表自動化技術(shù)能為企業(yè)的正常運行提供良好的幫助，使企業(yè)實現(xiàn)資源配置方面的優(yōu)化，從而促進企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。當(dāng)前，我國的熱工儀表自動化技術(shù)在設(shè)計中，主要是利用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)技術(shù)，所以在對儀表自動化技術(shù)進行故障診斷、維護、管理等過程中，技術(shù)人員需要依靠模擬信號來進行傳輸工作，這導(dǎo)致工作方面的需求很難得到滿足，同時也對于實際的測量效果具有限制。熱工控制一體化技術(shù)可以使自動化控制目的得以實現(xiàn)，既可以減少電纜費用，又能夠提高工作效率。

3.2軟件創(chuàng)新與應(yīng)用

鋼鐵行業(yè)的熱工儀表自動化技術(shù)要想實現(xiàn)高性能化，可以通過新功能、組態(tài)軟件等方法來滿足技術(shù)在高性能方面提出的需求。而優(yōu)化熱工儀表自動化技術(shù)的軟件配置、結(jié)構(gòu)等，可以使監(jiān)控軟件更為精確，使鋼鐵行業(yè)在自動化技術(shù)上實現(xiàn)高性能發(fā)展。

3.3DCS

DCS是熱工自動化技術(shù)的主要表現(xiàn)形式，在企業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。DCS控制是計算機局域網(wǎng)為前提，然后對發(fā)電機組進行控制，從而形成網(wǎng)絡(luò)化的控制系統(tǒng)。在DCS系統(tǒng)中擁有較多的處理器，在生產(chǎn)中應(yīng)用，能夠有效填補系統(tǒng)存在的缺陷，其最大優(yōu)點是如果一個處理器出現(xiàn)問題，也不會影響DCS系統(tǒng)的正常運作。另外，DCS系統(tǒng)還能夠控制建設(shè)規(guī)模，控制電纜的使用情況，無需引進大量的設(shè)備和原件。同時，DCS系統(tǒng)還可以提升熱工自動化技術(shù)的經(jīng)濟收益。

結(jié)語

綜上所述，對于鋼鐵行業(yè)來說，自動化是當(dāng)前和未來主要的發(fā)展方向。熱工儀表自動化有利于提高運行效率和機組性能，同時也可以為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更多的社會效益與經(jīng)濟效益。因此，在鋼鐵行業(yè)對熱工儀表系統(tǒng)的設(shè)計過程中，需要通過先進的管理手段以及良好的技術(shù)措施，以此來保熱工儀表的自動化控制目標(biāo)可以全面實現(xiàn)，并在自動化和智能化的基礎(chǔ)上，提升鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。

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