王 瑜

（山西三建集團有限公司， 山西 長治 030024）

1 建筑施工后澆帶的主要類型

1.1 溫度后澆帶

溫度后澆帶是建筑施工中比較常見的后澆帶類型之一，這種后澆帶一般適用于新澆混凝土硬化過程中因熱脹冷縮而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)象。通常來說，混凝土結(jié)構(gòu)在硬化收縮的過程中，由于受到周邊溫度變化的影響，很可能出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形，若這一變形不能得到有效控制，當(dāng)達到一定程度的時候，就會致使構(gòu)件出現(xiàn)嚴重的裂縫問題，通過引入溫度后澆帶技術(shù)，恰好能很好地解決這一問題。

1.2 沉降后澆帶

沉降后澆帶主要適用于對裙房與主樓之間沉降差問題的解決。當(dāng)裙房和主樓發(fā)生沉降現(xiàn)象時，由于沉降幅度不同，會導(dǎo)致建筑工程出現(xiàn)較大的沉降差。借助沉降后澆帶技術(shù)，可將主樓和裙房劃分為多個部分進行設(shè)計與施工，這樣就能使沉降幅度保持在合理的范圍內(nèi)。在使用混凝土對連接部位進行澆筑的時候，應(yīng)針對受力部位的不同，分析后期沉降差可能引發(fā)的內(nèi)力。

1.3 收縮后澆帶

在建筑施工過程中，當(dāng)遇到大面積混凝土的施工情況時，可利用收縮后澆帶技術(shù)來防止裂縫問題。這一技術(shù)的實際應(yīng)用過程如下：首先應(yīng)在施工結(jié)構(gòu)中合理有序地設(shè)置700～1000 毫米的縫，每條縫的間隔距離應(yīng)為30～40 米。然后，應(yīng)完成縫內(nèi)鋼筋的搭接工作，這樣混凝土在施工的時候就能自由伸縮，從而有效降低其產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。

2 建筑施工中后澆帶的施工技術(shù)

2.1 設(shè)置合理的寬度和間距

在使用后澆帶技術(shù)進行施工時，應(yīng)當(dāng)顧及施工完成后建筑的整體性，也就是說后澆帶技術(shù)的使用不能將建筑分割成許多單一的模塊進行，而是充分考慮其整體施工效果。因此，在建筑層數(shù)沒有達到22 層以上時，混凝土內(nèi)部的鋼筋不能在后澆帶處被人為地切斷，也只有這樣才能保證樓板不出現(xiàn)下垂彎曲的現(xiàn)象。對于后澆帶的寬度和間距要求，設(shè)計圖紙上標明了相應(yīng)的寬度和間距，應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖進行施工。

2.2 選擇合理的施工時間

施工時間和斷面形式對于保證后澆帶質(zhì)量至關(guān)重要。實驗室及現(xiàn)場經(jīng)驗一般認為混凝土的收縮多數(shù)發(fā)生在澆筑完成后六十天以內(nèi)，也就是說混凝土的收縮具有時間效應(yīng)，因此只有選擇合理的時間對后澆帶進行施工才能使建筑的整體質(zhì)量得以保證。

2.3 合理選擇建筑材料

只有合理選擇建筑材料才能將后澆帶的技術(shù)優(yōu)勢發(fā)揮出來。通常情況下，后澆帶混凝土碎石顆粒大小應(yīng)基于后澆帶鋼筋間距等來確定，一般在15mm～31.5mm 之間。后澆帶混凝土所用細骨料應(yīng)符合規(guī)范要求，一般選用為中砂（河沙或山砂）。碎石和砂的含泥量應(yīng)符合要求，碎石控制在1%以內(nèi)，中砂控制在3%以內(nèi)。后澆帶所用鋼絲網(wǎng)通常有兩種，一種為30×30 型鋼絲網(wǎng)以及密目鋼絲網(wǎng)，兩者相互結(jié)合使用。后澆帶澆筑時，通常還需要用到止水鋼板，一般采用中埋式，規(guī)格為3mm×400mm。粉煤灰宜選用II 級以上的品種，外加劑宜選用一等品。水泥和水也需要按照規(guī)范選用。配合比等應(yīng)滿足后澆帶的強度以及施工質(zhì)量的要求。值得注意的是，目前有許多工程中后澆帶采用具有膨脹性的補償收縮混凝土材料，它的原理是補償收縮混凝土在凝結(jié)過程中會產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，這種膨脹應(yīng)力會對收縮應(yīng)力有效地予以補償。

2.4 模板設(shè)置

在建筑工程后澆帶施工中，模板設(shè)置對于后澆帶施工的順利開展會產(chǎn)生較大影響。對此，建筑工程施工技術(shù)人員應(yīng)高度關(guān)注模板設(shè)置情況，根據(jù)模板設(shè)置所劃出的分塊進行混凝土澆筑施工。

2.5 混凝土澆筑

在做好上述后澆帶施工準備工作后，即可組織開展混凝土澆筑施工。在后澆帶澆筑施工中，應(yīng)注意以下幾點：1）在澆筑流程控制方面，應(yīng)根據(jù)建筑工程設(shè)計方案以及施工組織方案進行控制；2） 在選擇后澆帶類型后，即可針對后澆帶類型進行澆筑施工管理，比如，對于垂直臨時縫，在混凝土澆筑完成后應(yīng)及時振搗，避免漏振或者過振，如果漏振，則會影響后澆帶功能，而如果過振，則會造成后澆帶內(nèi)部鋼絲網(wǎng)被破壞；3） 在后澆帶澆筑施工中，需對整個施工工序做好詳細記錄和歸檔處理，為后續(xù)施工質(zhì)量控制和管理提供依據(jù)。

2.6 做好地下室后澆帶的防水及保護

1） 底板后澆帶及兩側(cè)混凝土接縫的防水，在地下室底板后澆帶混凝土澆筑時，混凝土的質(zhì)量直接決定這地下室的防水質(zhì)量。澆筑過程應(yīng)盡可能地一次性澆筑成型，避免出現(xiàn)施工縫隙，影響了防水效果。施工人員應(yīng)注意在高于地下室底板表面300mm 的墻體位置上預(yù)留水平施工縫，以方便在施工縫中設(shè)置防水用的鋼板止水帶以及遇水膨脹的止水條。

2） 底板后澆帶的附加防水層，由于沉降差異，地下室底板后澆帶需要承受大量的來自水和土的壓力，這會給地下室底板后澆帶來一定程度的負面影響，為此，施工人員必須要減小底板后澆帶所承受的壓力，在底板后澆帶處加設(shè)附加層。具體來說，就是在底板后澆帶鋪設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓力板，并在壓力板上方（與先澆結(jié)構(gòu)底板） 加鋪橡膠止水帶類似材料，在實施過程中，要根據(jù)實際情況進行鋪設(shè)，通?；炷翂毫Π宓匿佋O(shè)厚度要在200mm，在后澆帶混凝土施工之前，需要對后澆帶進行清理及修復(fù)。

3 結(jié)語

綜上所述，后澆帶施工技術(shù)對現(xiàn)代建筑工程施工質(zhì)量的提升來說有著至關(guān)重要的作用。該技術(shù)在實際應(yīng)用中本身具有一定的復(fù)雜性，需要提前做好規(guī)劃設(shè)計工作，同時還必須安排專業(yè)素質(zhì)較高的施工團隊，要求施工人員必須熟練掌握模板預(yù)設(shè)、混凝土澆筑、后期處理等多方面的技術(shù)工藝，這樣才能確保建筑施工中后澆帶技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量。