韓文斌

山東省水利勘測設(shè)計院 山東濟南 250000

防洪堤工程通常都具備建設(shè)標準高、施工強度大、施工工期短等特點，往往會受到諸多因素的影響，在維護社會穩(wěn)定、保護廣大人民群眾安全等方面均具有極為重要的作用。若防洪堤的堤線長度越長，那么就會起到更大范圍的防洪保護，但相應(yīng)的施工技術(shù)要求和建設(shè)投入都會增大，所以，務(wù)必要做好防洪堤的現(xiàn)場施工管理了，尤其是要做好防洪堤堤基防滲墻施工。本文就防洪堤堤基防滲墻施工技術(shù)進行研究[1]。

1 防滲墻工程存在的主要問題

1.1 鉆探孔位未布置在防滲墻軸線上

在水利水電工程建設(shè)中，勘察人員通常將鉆探孔位布置在堤（或壩）的中軸線上，而設(shè)計人員則根據(jù)“前堵后排”的理念，往往把防滲墻布設(shè)在迎水面一側(cè)甚至迎水坡坡腳或二級平臺，而這兩條軸線位置的地質(zhì)條件往往差異很大。如：贛東大堤南昌段某除險加固工程，勘察提供的地質(zhì)剖面圖在大堤中軸線位置，而設(shè)計防滲墻軸線位于上游側(cè)，與勘察中軸線相距約5m。實際施工時發(fā)現(xiàn)，防滲墻設(shè)計軸線上約8m深處遇成片塊石（古代堤防所設(shè)塊石護坡），原定設(shè)計方案無法鉆進成槽，加上施工期堤頂公路交通繁忙，防滲墻設(shè)計軸線也無法更改，不得不更換施工工藝，增加大量投資。

1.2 設(shè)計標準偏低

如：近年來很多庫區(qū)防護工程中的堤防，普遍出現(xiàn)滲漏問題，分析發(fā)現(xiàn)，由于庫區(qū)防護工程中的堤防往往長期處于高水位運行狀態(tài)，其工況與土石壩基本相同，但設(shè)計工作往往仍將其作為堤防工程對待，依然按照堤防的質(zhì)量標準進行設(shè)計。實際上，庫區(qū)防護工程中的堤防，應(yīng)執(zhí)行大壩的設(shè)計標準。

1.3 缺少精準可靠的檢測技術(shù)

防滲墻施工質(zhì)量不易控制，易出現(xiàn)斷裂、不連續(xù)、接頭分叉等質(zhì)量缺陷，并且具有隱蔽性等特點，因此對防滲墻的連續(xù)完整性、墻體強度和滲透系數(shù)等質(zhì)量檢測就顯得非常必要且重要。由于防滲墻工程屬地下隱蔽性工程，對其進行實體質(zhì)量檢測存在一定的技術(shù)難度。一是水利水電防滲墻墻體厚度小，實施鉆芯檢測時，鉆孔容易偏出墻外；二是水利水電工程防滲墻是以防滲為主要目的，設(shè)計強度較低，且墻體強度往往不均勻，難以鉆取完整的芯樣；三是防滲墻無損檢測技術(shù)滯后，缺少能準確探測并辨識防滲墻缺陷的物探技術(shù)。正是源于以上因素，當(dāng)前尚無成熟可靠的檢測技術(shù)對防滲墻工程進行精準的質(zhì)量評價。

2 混凝土防滲墻施工技術(shù)

2.1 工程實例

本地區(qū)堤防工程位于水庫工程下游位置，堤防總長度1890.5m，堤防工程堤線沿河岸布置。水庫正常蓄水位908.00m，設(shè)計洪水位908.5m，校核洪水位1158.8m，死水位1131.50m，水庫總庫容98.56萬m3，調(diào)節(jié)庫容87.25萬m3，水庫建成后向核桃場提供灌溉和供水，多年平均供水量為112萬m3。經(jīng)過地質(zhì)勘探取樣實驗，工程地質(zhì)根據(jù)現(xiàn)場勘測情況該工程主要為砂卵石巖層。砂卵石層含量約60%-80%，砂卵石粒徑約32-87mm，砂卵石級配不是很好，但是磨圓度較好。其余分布了較松散的第四系堆積層，土層的上部為粉質(zhì)粘土、粘土和粉質(zhì)壤土組成，部門區(qū)域為淤泥質(zhì)粘土組成的粘土層[2]。

2.2 施工技術(shù)

混凝土防滲墻采用液壓抓斗成槽、直升導(dǎo)管法進行水下塑性混凝土澆筑。抓槽時先建造導(dǎo)墻，為抓斗成槽提供導(dǎo)向，同時防止槽孔上部槽壁坍塌。成槽機就位，履帶垂直防滲墻軸線，抓斗沿導(dǎo)墻中心抓土，泥漿護壁。在挖槽至⑨層壤土下1m，且深度不小于28m后結(jié)束槽孔挖土，槽孔靜置沉渣后，通過抓斗進行抓槽清孔，清除槽底沉渣；清槽換漿完成后，進行水下塑性混凝土澆筑。塑性混凝土水下灌注是影響防滲墻成墻連續(xù)、槽段接頭質(zhì)量的重要工序。為滿足塑性混凝土的連續(xù)供應(yīng)，防止出現(xiàn)因機組故障造成混凝土拌和中斷的情況，塑性混凝土拌和供應(yīng)由兩套獨立拌和系統(tǒng)組成，每套拌和系統(tǒng)混凝土供應(yīng)能力均能滿足澆筑強度要求。塑性混凝土采用混凝土罐車運輸，混凝土罐車運輸塑性混凝土至槽段灌注部位，直接卸料進入料斗，通過水下導(dǎo)管直升灌注。①成槽、清槽合格后立即灌注塑性混凝土，每槽段布設(shè)兩根導(dǎo)管下料澆筑，導(dǎo)管間距3.8m，導(dǎo)管與槽段端部距離1.6m，導(dǎo)管下口與槽底距離小于25cm。混凝土面上升速度大于2m/h，塑性混凝土連續(xù)灌注到4.0m高程。②灌注過程中測定塑性混凝土面高程，記錄塑性混凝土灌注量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管首次埋深大于1.0m，灌注過程中控制導(dǎo)管埋深大于2m，導(dǎo)管埋深最大不超過6m。③塑性混凝土澆筑接近墻頂時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土與槽孔內(nèi)混凝土高差較小，此時用泥漿泵輔助將泥漿抽出槽孔外。

2.3 效果

堤防混凝土防滲墻處理工程完成后，經(jīng)過質(zhì)量檢查以及蓄水壓力試驗，檢查防滲墻厚度以及滲透系數(shù)全部符合規(guī)范及設(shè)計相關(guān)要求。同時，通過季節(jié)性對堤防滲漏處理試驗，得出 結(jié)語是高壓擺噴施工技術(shù)效果良好，且施工工藝簡單、經(jīng)濟、合理。通過后期的高水位測試考驗，堤防未發(fā)現(xiàn)有滲漏和不良現(xiàn)象發(fā)生，確保了施工質(zhì)量。

3 結(jié)語

工程堤防防滲處理采用的混凝土防滲墻是非常成功的，給工程整體施工節(jié)約了成本、加快了進度、提高了效率、確保了防滲質(zhì)量，經(jīng)驗可以為其他類似工程的施工進行推廣使用[3]。