季國春

徐塘發(fā)電有限責任公司 江蘇邳州 221300

在發(fā)電廠傳統(tǒng)的管理過程中，主要使用單獨管理模式，這種模式不僅會導致管理效率降低，還會導致電廠管理出現(xiàn)很多問題，因此，通過集控運行系統(tǒng)，可以有效的提高電廠管理的效率。尤其是在針對發(fā)電廠運行設備進行維護和檢測的過程中，通過集控運行系統(tǒng)能夠提高對電廠設備控制的穩(wěn)定性和安全性[1]。

1 電廠集控運行關鍵技術

當前針對發(fā)電廠采取的集控系統(tǒng)及關鍵技術主要有以下幾種，首先是集控運行系統(tǒng)主要包含的設備為總線，通信設備，監(jiān)控設備和管理設備等，利用計算機設備和互聯(lián)網(wǎng)技術能夠?qū)崿F(xiàn)對發(fā)電廠，發(fā)電設備在運行過程中的監(jiān)控和信息采集功能，而通過管理設備可以實現(xiàn)對發(fā)電設備的控制功能，從而在整體上確保電廠的發(fā)電設備能夠安全穩(wěn)定的運行。當前在針對發(fā)電廠進行集控系統(tǒng)的安裝過程中，所采取的模式主要有以下三種，首先是分級階段性控制，由于在發(fā)電廠發(fā)電的過程中，針對不同的發(fā)電設備所需要的控制力度不同，所以要確保將所有發(fā)電廠中的設備進行統(tǒng)計，然后對每一種發(fā)電設備設置控制等級，這樣可以確保通過分級階段性的控制模式，對發(fā)電廠中的所有發(fā)電設備進行全面的管理。其次是集中式控制模式，集中式控制模式是電廠集控運行系統(tǒng)中的主要控制模式，通過這種控制模式可以將電場中的所有發(fā)電設備進行集中式控制，保障所有的信息能夠傳輸?shù)酵粋€集中控制室中，這樣既有助于工作人員對信息進行高效的處理，又有助于信息的使用。最后是綜合性控制模式，在電廠集控系統(tǒng)的運行過程中，綜合控制模式使用相對較為廣泛，通過綜合控制不僅能夠確保，發(fā)電廠中發(fā)電設備在運行和維護過程中，可以有更好的監(jiān)督和管理效率，并且還可以確保在發(fā)電廠中設備出現(xiàn)故障時，及時的通知管理人員對設備進行維護和檢修。通過以上三種模式的應用，可以使電廠集控運行系統(tǒng)得到更好的使用效率，從而提高發(fā)電廠的生產(chǎn)效益。

2 集控運行系統(tǒng)在電廠中應用存在的問題

2.1 再熱汽溫系統(tǒng)控制存在的問題

集控運行系統(tǒng)在電廠的應用過程中存在很多不同的控制單元，而再熱汽溫控制單元是集控運行系統(tǒng)中的重要組成部分，由于再熱汽溫系統(tǒng)在實際的操控過程中相對較為復雜，所以很多小型的發(fā)電廠仍然沒有掌握再熱汽溫系統(tǒng)的操作方法。現(xiàn)階段很多小型發(fā)電廠中所使用的再熱汽溫系統(tǒng)的控制方式主要是通過減溫水對發(fā)電的整個系統(tǒng)進行溫度的控制，但是由于噴水點距離蒸汽出口較遠，反應滯后，所以其再熱汽溫系統(tǒng)的控制效率相對較差，并且性價比也相對較低，所以采用集控運行系統(tǒng)中的亞臨界機組，對系統(tǒng)進行溫度的控制非常必要。通過集控運行系統(tǒng)中的亞臨界機組，向再熱汽溫系統(tǒng)加入減溫水能夠?qū)崿F(xiàn)對煤耗量的管控。同時還可以使用燃燒器擺動法以及煙氣循環(huán)法對汽溫溫進行合理的控制[2]。

2.2 過熱汽溫系統(tǒng)控制存在的問題

當前在過熱汽溫系統(tǒng)控制的過程中存在的問題，主要體現(xiàn)在以下幾個方面，首先是在過熱汽溫系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程中，分為精細調(diào)節(jié)和粗略調(diào)節(jié)兩種，通過控制煤水比的比例能夠?qū)崿F(xiàn)粗略的調(diào)節(jié)，但是在調(diào)節(jié)時，無法精確的控制過熱汽溫系統(tǒng)的實際溫度，而使用細微的調(diào)節(jié)方式，需要對火焰的高度以及水的溫度等進行多方面的控制，但是在實際的調(diào)節(jié)過程中由于操作相對較為復雜，也不能夠?qū)崿F(xiàn)對過熱汽溫系統(tǒng)的合理控制，因此，在針對過熱器分系統(tǒng)進行控制的過程中，效率性相對較差，所以必須要全面分析過熱汽溫系統(tǒng)中的相關參數(shù)，以及每一個參數(shù)對系統(tǒng)的影響，從而提高對過熱汽溫系統(tǒng)的控制質(zhì)量。

2.3 主汽壓力系統(tǒng)控制存在的問題

在針對主汽壓力系統(tǒng)進行控制的過程中，其主要的控制量是，發(fā)電廠在發(fā)電過程中系統(tǒng)中需要的燃煤數(shù)量及質(zhì)量。但是在實際的控制過程中，很多發(fā)電廠的集控系統(tǒng)并沒有設計合理的燃煤數(shù)量控制機構，從而在針對燃煤流量和數(shù)量進行控制的過程中，控制效果相對較差。所以必須要通過優(yōu)化電廠集控系統(tǒng)中主汽壓力控制系統(tǒng)的相關結構，并且提高對燃煤控制的效率。

3 改善電廠集控運行的措施

針對當前集控運行系統(tǒng)存在的問題，采取的優(yōu)化措施有以下幾種，首先由于很多系統(tǒng)控制結構不合理，所以必須加入新型技術的使用，例如在信號的收集和處理方面，可以使用5G 技術提高信息的管理速度，還可以使用更加先進的操作系統(tǒng)，提高操作的穩(wěn)定性和安全性。其次是要增強對電廠集控系統(tǒng)的管理工作，在管理人員的選擇方面，要考慮到其管理的能力和水平以及管理的經(jīng)驗，在實際的管理過程中要加強對管理的監(jiān)督，同時在管理硬件方面也應該配備更多的管理方面的軟件和硬件。既要確保有專門負責管理的管控室，又要確保在計算機設備上有配合管理工作的相關軟件系統(tǒng)。然后是對電廠集控系統(tǒng)進行相應的升級，在了解了集控系統(tǒng)的實際運行原理以后，根據(jù)實際的運行參數(shù)對設備運行性能進行改善，既可以將某些性能相對較差的設備換為新型的高科技設備，又可以在監(jiān)控系統(tǒng)設備周圍安裝空調(diào)裝置，確保監(jiān)控設備在長時間運行過程中不會因為溫度過高而損壞[3]。

4 結語

綜上所述，現(xiàn)階段我國很多發(fā)電廠已經(jīng)使用了集控運行系統(tǒng)，而在集控運行的過程中，包含非常多的關鍵性技術，管理人員必須對這些關鍵性技術進行合理的分析，以及發(fā)現(xiàn)關鍵性技術在應用過程中存在的問題。只有采取合理的改善措施，才能夠提高發(fā)電廠中集控運行的效率，促進發(fā)電廠發(fā)電的穩(wěn)定性和安全性[4]。