左向斌

（中鐵二十一局集團(tuán)第五工程有限公司，重慶 402160）

在眾多新施工技術(shù)中，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工技術(shù)是當(dāng)前建筑工程施工領(lǐng)域之中較為關(guān)鍵的施工技術(shù)之一，對現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工技術(shù)使用方法進(jìn)行必要的分析和探究，有效提升建筑工程質(zhì)量有著重要的促進(jìn)作用。但是，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板技術(shù)不同于一般的施工技術(shù)，其施工技術(shù)難度較高，因此必須要安排具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來進(jìn)行操作，確保不會發(fā)生由于人為原因而造成的質(zhì)量和安全問題。

1 工程概況

在某小區(qū)的建設(shè)項(xiàng)目中，其高端培訓(xùn)樓報(bào)告廳總共具有1520m2的建筑面積，其中，地下室面積和地上一層的面積都為760m2，室內(nèi)凈高為7.65m，其短向跨度為25m，長向跨度30.4m。在該項(xiàng)目中主要采取了現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板結(jié)構(gòu)，屋面梁板模板以及支撐體系的高支模體系是其基本的施工工藝。

2 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工技術(shù)應(yīng)用分析

2.1 施工準(zhǔn)備

1）技術(shù)準(zhǔn)備，在施工前要做好技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，主要是指詳細(xì)的分析前期設(shè)計(jì)過程中所涉及到的相關(guān)內(nèi)容和流程，同時詳細(xì)的進(jìn)行施工圖紙的研究和分析，掌握施工要求及相關(guān)尺寸情況，以具體的分析結(jié)果為基礎(chǔ)來進(jìn)行施工準(zhǔn)備，同時還要加強(qiáng)技術(shù)角度，做好設(shè)計(jì)階段向施工階段的過渡。

2）材料、機(jī)械以及人員的準(zhǔn)備，首先，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板作業(yè)完成的主體仍然是現(xiàn)場施工人員，其自身的職業(yè)技能水平和技術(shù)交底情況都將對施工工藝質(zhì)量產(chǎn)生重要的影響，因此需要較為熟練的施工人員來實(shí)施，同時安排專業(yè)的技術(shù)人才進(jìn)行必要的技術(shù)指導(dǎo)，并且在施工作業(yè)開展之前，應(yīng)當(dāng)充分保證技術(shù)交底工作的完成。其次，在進(jìn)行施工作業(yè)之前，還應(yīng)當(dāng)對預(yù)應(yīng)力空心板的自身強(qiáng)度進(jìn)行必要的檢查和分析，對現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板使用的澆筑混凝土的質(zhì)量、外加劑添加情況以及配合比的選用等方面進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。最后，在當(dāng)前由于我國的建筑工程領(lǐng)域中質(zhì)量監(jiān)管體系尚不完善，存在著一定數(shù)量的施工單位在施工過程中過于追求施工進(jìn)度，盲目進(jìn)行施工作業(yè)和工程進(jìn)度的追趕，從而導(dǎo)致一系列安全事故的發(fā)生。因此只有在施工作業(yè)開展之前進(jìn)行完備的前期準(zhǔn)備工作，建立完善的現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)督體系，才能在最大程度上保證施工技術(shù)優(yōu)越性的體現(xiàn)，同時提高房建工程的質(zhì)量。

3）模板的處理，在現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工過程中，模板具有至關(guān)重要的作用，同時也是準(zhǔn)備過程工作中的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容。在前期進(jìn)行模板處理時要做好脫模劑的涂刷，做好后續(xù)準(zhǔn)備。同時，在使用模板之前要將其妥善的保管和安置，避免其質(zhì)量受到損毀，確保模板滿足現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工需求。

2.2 滿堂支模架搭設(shè)參數(shù)

在現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工中，參數(shù)設(shè)置是較為重要的一個內(nèi)容，其中主要涉及到模板支架參數(shù)、荷載參數(shù)、材料參數(shù)、樓板參數(shù)以及梁的模架搭設(shè)參數(shù)必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)脑O(shè)置。在該項(xiàng)目中，模架高度按照室內(nèi)凈高度7.65m設(shè)計(jì)、支撐空心板厚800mm進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

1）支架搭設(shè)參數(shù)：水平間距設(shè)置為0.6×0.6m；步距保持在1.5m；縱向支撐延伸至底模支撐點(diǎn)距離為0.15m；模架高度7.65m；通過D48×3.0mm的鋼管來進(jìn)行搭設(shè)；通過木方固定模板底部。

2）荷載參數(shù)：每平方米的枋木和模板重量為0.35kN；每平米鋼筋混凝土重量為25kN；每平米樓板施工荷載為3.000kN。

3）材料參數(shù)：樓板采用15mm厚的膠合板底板，通過方木來加以承托；膠合板彈性模量為9.5kN/mm2，抗彎強(qiáng)度為13N/mm2；方木具有1.4N/mm2的抗剪能力，截面尺寸為50mm，抗彎強(qiáng)度為13N/mm2，彈性模量9.0kN/mm2，方木間距為150mm，截面高度為70mm；通過型號為D48×3.0mm的雙排鋼管來進(jìn)行梁的托撐。

4）樓板參數(shù)：采用800mm厚度的空心板，在實(shí)際的計(jì)算中取等效實(shí)心厚度340mm。

2.3 高支模的安裝

高支模的安裝是空心板施工過程中重要的內(nèi)容和環(huán)節(jié)，同時也是施工質(zhì)量控制的重難點(diǎn)，具體來說，高支模安裝需要注意以下幾方面：

第一，搭設(shè)支撐架體。在這過程中要嚴(yán)格控制好架體大小情況，在質(zhì)量控制中，要進(jìn)行準(zhǔn)確、全面的技術(shù)交底，避免發(fā)生不必要的麻煩，必須保證搭設(shè)操作人員能夠詳細(xì)的領(lǐng)會設(shè)計(jì)人員意圖所在，理解圖紙要求和各方面的搭設(shè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格遵循圖紙要求來進(jìn)行施工。同時，在支撐架體的搭設(shè)過程中，還要注意科學(xué)合理的選擇基本鋼管等配件，同時加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，保證施工材料不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，更好的滿足施工要求，為支撐架體的搭設(shè)質(zhì)量提供充分保障。除此之外，在實(shí)際的搭設(shè)過程中還要注意控制好搭設(shè)參數(shù)以及尺寸的控制問題，保證搭設(shè)準(zhǔn)確性，處于合理范圍內(nèi)，如果出現(xiàn)較大誤差要第一時間加以調(diào)整，避免影響到后續(xù)施工，防止出現(xiàn)不必要的安全問題。

第二，安裝模板。在模板的安裝過程中需要對多方面事項(xiàng)加以注意，如果任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能導(dǎo)致高支模無法發(fā)揮實(shí)際意義和價值。具體來說，首先必須要合理、恰當(dāng)?shù)倪x擇模板，對不同位置的模板來說其要求有所不同，因此要根據(jù)實(shí)際情況來選擇相應(yīng)的材料。當(dāng)前模板安裝中主要采用膠合板來進(jìn)行，能夠更好的保證安裝質(zhì)量，而在一些特殊情況和結(jié)構(gòu)中也可以采用枋木來加以支撐。同時還要控制好模板安裝順序，特別是主、次梁的安裝。施工人員要根據(jù)實(shí)際情況和自身經(jīng)驗(yàn)來把握好模板安裝位置，防止位置出現(xiàn)偏差而導(dǎo)致模板效果無法實(shí)現(xiàn)。

第三，驗(yàn)收，在完成模板安裝之后要嚴(yán)格的進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收工作要由專業(yè)的監(jiān)理單位來完成，同時也要加強(qiáng)對質(zhì)量的檢查控制，保證施工質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。

2.4 綁扎鋼筋和混凝土澆筑

當(dāng)通過驗(yàn)收并且沒有錯誤后開始對上層鋼筋進(jìn)行綁扎，必須保證臨邊施工架體具有足夠的穩(wěn)定性，提高施工強(qiáng)度，為現(xiàn)場澆筑的安全和質(zhì)量做好基礎(chǔ)。在混凝土澆筑的實(shí)際過程中，要以混凝土澆筑規(guī)范為基礎(chǔ)，保證連續(xù)澆筑，同時控制好振搗操作的管理，避免混凝土澆筑出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.5 拆除高支模

在拆除高支模時，首先要獲取相應(yīng)的批準(zhǔn)才能進(jìn)行拆除，在實(shí)際的拆除過程中要遵循標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的拆除順序流程，保證拆除工作的安全和準(zhǔn)確，同時要保護(hù)好混凝土成品，避免受到意外損傷。

2.6 空心板的抗浮措施

首先，要根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和來確定空心板的布置數(shù)量和形式，從而起到較好的抗浮效果。在本次工程中，在每個肋梁處都設(shè)置一個專門的抗浮點(diǎn)，在抗浮點(diǎn)的位置處進(jìn)行打孔，通常處于肋梁之下，要使8號抗浮鐵絲能夠穿過該孔。將鐵絲折成U型穿過模板，將其固定于模板支撐體系上，同時留置另一頭，等預(yù)應(yīng)力筋及填充材料鋪設(shè)完成綁扎板面鋼筋后與肋梁上鐵固定牢靠。其次，將抗浮材料進(jìn)行嚴(yán)格的綁扎，在肋梁鋼筋交匯處，通過鐵絲將其固定，將另一頭穿過模板，用一根具有一定強(qiáng)度的短鋼筋頭穿過可靠卡于模板兩相鄰次梁之間，根據(jù)鋼筋的繃直應(yīng)力情況來確定抗浮效果是否滿足施工要求，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象出現(xiàn)，或者是鐵絲出現(xiàn)松動，要應(yīng)立即對其進(jìn)行整改，甚至重新施工。

2.7 空心板定位

在現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工過程中，其具體的定位效果以及抗浮效果是施工關(guān)鍵，必須要保證定位的準(zhǔn)確性。具體來說，主要是通過墊塊、格柵組合體以及鋼筋本身來進(jìn)行定位處理，通過鋼筋和墊塊的作用結(jié)合能夠有效防止填充材料出現(xiàn)豎直位移，而格柵組合的作用則主要在于防止平面位移問題。同時要將架立鋼筋固定好之后再進(jìn)行輕質(zhì)管的安裝以及填充箱的安裝，此后再放置限位鋼筋，必須要保證其位置的準(zhǔn)確性，不能出現(xiàn)錯動問題。

3 結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前的建筑工程施工領(lǐng)域中，各類新施工工藝方法不斷創(chuàng)新，為建筑工程施工的高效和高質(zhì)量提供了新的技術(shù)保證。在當(dāng)前建筑工程施工技術(shù)中，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力空心板施工技術(shù)對于提升整體建筑工程質(zhì)量水平和社會經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義，因此加強(qiáng)該項(xiàng)技術(shù)的研究是十分有必要的。