買發(fā)洲

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1 烯烴罐區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)特點(diǎn)

在化工企業(yè)當(dāng)中，罐區(qū)主要的設(shè)備有機(jī)泵、汽化器、常壓罐和球罐等，并且與工藝管道連接組成化工設(shè)備系統(tǒng)。與此同時，在烯烴罐區(qū)壓力容器工作過程中，各個設(shè)備彼此之間有著極為重要的聯(lián)系，如果烯烴罐區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中一臺設(shè)備存在故障問題，則會導(dǎo)致其它設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，烯烴罐區(qū)壓力容器中的介質(zhì)存在易燃、易爆以及有毒有害等特點(diǎn)，所以如果壓力容器出現(xiàn)泄漏、爆炸或者火災(zāi)等事故，將會對周邊環(huán)境以及作業(yè)人員的生命安全造成極大的威脅[1]。

2 設(shè)備檢修過程中事故原因分析

2.1 安全體制不健全或執(zhí)行力不強(qiáng)

針對烯烴罐區(qū)壓力容器檢修工作，一些化工企業(yè)在安全方面未能建立完善的管理機(jī)制。導(dǎo)致工作人員在具體檢修操作過程中，缺乏規(guī)范性，在一定程度上增加了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。在防火、登高、受限空間等方面企業(yè)未能做出專門、具體的規(guī)定。正是由于這些制度的缺陷，加上檢修人員在操作期間安全意識相對來講比較薄弱，還有監(jiān)督不嚴(yán)、管理不善，而嚴(yán)重影響整個檢修作業(yè)質(zhì)量，甚至還會給整個生產(chǎn)空間造成不利影響。并且作業(yè)中易出現(xiàn)操作失誤，甚者發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。

2.2 檢修施工人員安全意識淡薄

當(dāng)前烯烴罐區(qū)壓力容器檢修安全管理工作中，由于外來檢修人員的水平與專業(yè)素質(zhì)相對較低，使得檢修施工現(xiàn)場出現(xiàn)管理混亂、檢修效率較低等現(xiàn)象。違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象時有發(fā)生。由于檢修人員的水平參差不齊，故檢修安全事故隱患屢見不鮮，嚴(yán)重的影響了烯烴罐區(qū)檢修工作的效率。

2.3 動火區(qū)周圍的可燃物未清理干凈

烯烴罐區(qū)生產(chǎn)因?yàn)槠湓媳旧砭哂泻艽蟮娘L(fēng)險(xiǎn)性，如易燃易爆特征十分顯著，導(dǎo)致設(shè)備檢修工作環(huán)境所存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患也比較顯著，尤其是在火災(zāi)方面，風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)相對較高。雖然在檢修前已經(jīng)進(jìn)行了一系列的處理措施，但是由于設(shè)備管路較多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，很難保證沒有死角，所以要求在進(jìn)行動火作業(yè)前，必須要滿足動火要求，制定安全防范措施，并辦理動火作業(yè)許可證[2]。

2.4 受限空間作業(yè)的安全危險(xiǎn)因素

受限空間作業(yè)的安全危險(xiǎn)因素主要有以下幾項(xiàng)：①烯烴罐區(qū)受限空間比較多，且檢修流程復(fù)雜，危險(xiǎn)因素較多。如果吹掃、置換、通風(fēng)的頻率有限或有氮?dú)獯媪?，則會降低其內(nèi)部的含氧量，從而導(dǎo)致檢修人員在實(shí)施檢修作業(yè)時出現(xiàn)窒息、昏厥等；②若未將設(shè)備內(nèi)部有毒有害氣體置換干凈或裝設(shè)風(fēng)機(jī)，進(jìn)而導(dǎo)致檢修人員出現(xiàn)中毒危險(xiǎn)；③在對高深容器進(jìn)行檢修時，沒有按照規(guī)定佩戴好安全帶等防止墜落的設(shè)備，進(jìn)而增加了高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

3 烯烴罐區(qū)設(shè)備檢修的安全措施

3.1 建立健全設(shè)備管理規(guī)章制度

不斷完善制度體系，建立健全烯烴罐區(qū)壓力容器檢修規(guī)章制度，規(guī)范檢修人員的安全責(zé)任。制定檢修過程中的安全操作規(guī)程，防止發(fā)生人為誤操作的行為，避免引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，影響到裝置檢修的進(jìn)度。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患問題，立即予以整改。對檢修過程實(shí)施監(jiān)控管理，檢查檢修人員的安全防護(hù)措施，不符合安全操作條件的情況，予以制止，防止發(fā)生各級各類的安全事故。

3.2 動火監(jiān)護(hù)人履行好監(jiān)督職責(zé)

在在進(jìn)行動火作業(yè)前，要清理干凈動火區(qū)周圍易燃易爆物質(zhì)，防護(hù)作業(yè)過程中火花濺落引燃可燃物?？刂坪脛踊鹪O(shè)備內(nèi)部含氧量，確保設(shè)備內(nèi)含氧量在安全范圍內(nèi)。此外，要確保設(shè)備內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài)。還要做好動火點(diǎn)周圍的可燃?xì)怏w含量檢測工作。針對監(jiān)護(hù)人員對具體的工作職能進(jìn)行明確，并加強(qiáng)監(jiān)督機(jī)制的完善。

3.3 檢修作業(yè)前做好準(zhǔn)備工作

在壓力容器檢修工作具體開展之前，烯烴罐區(qū)裝置需要做好充分的準(zhǔn)備工作。通常情況下，操作人員需要進(jìn)行置換處理，即將具可燃、有毒氣體進(jìn)行置換，所置換的氣體通常以氮?dú)鉃橹?，因?yàn)槠涠栊暂^強(qiáng)，不易發(fā)生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3.4 加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)、教育

現(xiàn)階段，絕大多數(shù)的職工對上崗前的培訓(xùn)都存在理解偏差，因此我們需要通過定期教育、培訓(xùn)的方式提高職工安全方面知識和法律法規(guī)的水平。作業(yè)人員不僅要全面學(xué)習(xí)和掌握企業(yè)相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，更要提高法律意識和責(zé)任意識，將安全第一的理念貫徹到檢修工作中。

3.5 強(qiáng)化過程管控

動火作業(yè)、受限空間作業(yè)以及高處作業(yè)是烯烴罐區(qū)壓力容器檢修過程中占比最大的檢修工作。因此，為了確保檢修可以順利完成，有必要對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。在檢修作業(yè)前，尤其對含有可燃有毒氣體的壓力容器加以關(guān)注，待檢測結(jié)果合格后方可開始檢修作業(yè)。待檢修人員進(jìn)入至設(shè)備內(nèi)部后，為了降低風(fēng)險(xiǎn)，每隔一段時間后便需要對內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行檢測。另外，在高空作業(yè)前，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對此進(jìn)行詳盡的檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，則應(yīng)立即停止檢修作業(yè)，待排除隱患后方可繼續(xù)檢修工作[3]。

3.6 使用智能化的技術(shù)措施

為了提高設(shè)備檢修的效率，采用先進(jìn)的技術(shù)措施，優(yōu)化設(shè)計(jì)檢修的設(shè)備，對烯烴罐區(qū)壓力容器進(jìn)行檢測，及時發(fā)現(xiàn)檢修過程中，影響檢修質(zhì)量的因素，合理應(yīng)對檢修事故。利用可視化終端遠(yuǎn)程監(jiān)控和便攜式可燃?xì)怏w檢測的方式，對檢修工作進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，提高檢修作業(yè)的合格率。

4 結(jié)語

綜上所述，通過對壓力容器檢修中的危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施的研究，對壓力容器檢修中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析，采取最佳的預(yù)防措施，防止發(fā)生檢修事故，提高壓力容器檢修的安全性，達(dá)到設(shè)計(jì)的檢修效果。不斷完善壓力容器檢修的操作程序，提高檢修人員的素質(zhì)，加強(qiáng)對檢修過程的監(jiān)控和管理，提高檢修全過程的安全系數(shù)，防止發(fā)生各種安全事故。既要保證人身健康，同時保證檢修作業(yè)施工的質(zhì)量，提高化工裝置檢修的合格率。