李貴仁

廣西建工鋼結(jié)構(gòu)有限公司 廣西柳州 545000

為了達(dá)到建筑節(jié)能、減排目的，建筑市場開始積極推行綠色建筑，結(jié)合建筑工程項目實際情況，使用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)來進(jìn)行房屋住宅的施工[1]。裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要在工廠進(jìn)行相關(guān)結(jié)構(gòu)部件的制作，能夠最大程度的降低施工項目的建設(shè)周期，減少建筑排污，降低施工噪音，改善了施工現(xiàn)場周圍環(huán)境質(zhì)量，目前已經(jīng)被全面用于建筑領(lǐng)域中來。

1 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的特點

1.1 資源利用率高

裝配式工程建設(shè)有非常高的資源利用率，從節(jié)能方面看，有關(guān)部門將各種全新的材料引進(jìn)來，如輕質(zhì)預(yù)制內(nèi)墻板具有很好的隔音效果以及保溫效果，使用時并不需要安裝過多室內(nèi)空調(diào)和采暖設(shè)備，從而有效降低能源耗費。在節(jié)約土地資源方面看，裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)運用到高層建筑的施工中，能將區(qū)域內(nèi)的土地資源更加充分的利用，有效地將土地集約化要求滿足，合理減少了建筑用地面積。從節(jié)省使用材料方面看，裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)使用的預(yù)制構(gòu)件有明顯的工業(yè)化、規(guī)?；?、集約化效果，將各種材料合理充分運用。另外，用戶使用裝配式建筑的時候，可以按照建筑設(shè)計狀況對組合框架梁進(jìn)行有效的調(diào)整。預(yù)制工廠可以對用戶的每一個需求都進(jìn)行深入的分析，凸顯輕質(zhì)墻板劃分的關(guān)鍵性，同時使每個用戶的需求都能被滿足。合理加工地板、墻板，并讓具有較高專業(yè)素質(zhì)的人員展開相關(guān)設(shè)計，合理融合建筑與裝修，最大程度上將房屋調(diào)整期間資源以及材料浪費的問題改善好。

1.2 質(zhì)量水平高

裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)基本都是在專業(yè)工廠中進(jìn)行的，能達(dá)到工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)系列化要求，規(guī)避了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生質(zhì)量上的問題。例如，對單個構(gòu)件進(jìn)行加工的時候，工廠預(yù)制工藝并不難，沒有太多影響因素，在很大程度上保障了具體的工程建設(shè)質(zhì)量。實行了集中預(yù)制模式之后，持續(xù)提升了工程項目的質(zhì)量，確保了具體作業(yè)人員能合理把控混凝土構(gòu)件配合比、砂石級配、鋼筋配筋。除此之外，有關(guān)管理人員應(yīng)該積極進(jìn)入實際施工現(xiàn)場，加強安裝全程的監(jiān)督與檢查，提升建設(shè)質(zhì)量。

1.3 建設(shè)速度快

具體建設(shè)裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)期間，對相關(guān)技術(shù)人員來說，應(yīng)該有效融合現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制件吊裝就位等工作。預(yù)制構(gòu)架有很多種種類，涵蓋外墻墻板、輕質(zhì)隔墻、承重墻、樓板疊合板、陽臺、疊合梁、預(yù)制樓梯等，它們基本都是通過工廠合理加工完成的，然后再運用到具體施工現(xiàn)場展開相應(yīng)使用，很大程度上將建設(shè)速度提升了起來。具體進(jìn)行施工過程中，技術(shù)人員必須做好以下工作：第一，彈線定位以及外墻板吊裝都需要在一天內(nèi)完成；第二，管線預(yù)埋、疊合板吊裝、輕質(zhì)隔層墻板吊裝、樓梯梯段吊裝完成的時間必須把控在一天左右；第三，樓板與梁的鋼筋綁扎、混凝土澆搗基本都是在兩天內(nèi)完成。另外，對于裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層來說，基本上所用的施工時間都是六到八天。如此一來，合理減少了工程所需要的施工時間，而且并不用留外墻裝飾施工時間。具體對預(yù)制墻板進(jìn)行施工過程中，必須埋設(shè)好門框，這樣在預(yù)制工廠中能有效儲存預(yù)制構(gòu)件，而且還不會受到氣候以及外界環(huán)境的作用。還有在預(yù)制現(xiàn)場裝配施工的時候，對氣溫沒有很高的要求，所以不會遭到低溫天氣的約束，進(jìn)一步保證了項目完成的時間。

2 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

2.1 樓梯板吊裝施工

具體進(jìn)行樓梯板吊裝作業(yè)的時候，對有關(guān)人員來說，應(yīng)該將混凝土澆筑在休息平臺中，同時將墊塊放置在樓梯梁和樓梯段的中間位置，并合理地調(diào)整標(biāo)高，需要重視以下幾方面內(nèi)容：第一，實際起吊樓梯梯段期間，需要使用水平吊裝的形式，同時將手拉葫蘆進(jìn)行人為調(diào)整，如此一來，相關(guān)的樓梯踏步平臺就會趨于水平；第二，合理使用吊機將樓板位置進(jìn)行有效的調(diào)整，同時設(shè)置素質(zhì)強的技術(shù)人員將樓梯板方向進(jìn)行一個合理調(diào)整，如此才可以將樓梯板邊線與平臺安放位置對準(zhǔn)，同時必須慢慢進(jìn)行放置，以此規(guī)避在巨大沖擊力下面產(chǎn)生裂縫。還應(yīng)該將樓梯段位置利用撬棍展開一個有效的調(diào)整，安裝期間將標(biāo)高合理的校正后再

2.2 墻體混凝土澆筑技術(shù)

在進(jìn)行墻體混凝土澆筑之前，需要在墻體澆筑的底層鋪設(shè)3-5cm 的減石子水泥砂漿，避免混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。注意，一旦混凝土砂漿按照標(biāo)準(zhǔn)澆筑完成后，需要保證澆筑的厚度和時間，澆筑的厚度不得超過40cm，且澆筑的時長必須小于混凝土凝固的時間。墻體混凝土必須采用分層澆筑法進(jìn)行澆筑，避免澆筑完成后出現(xiàn)墻體縫隙問題。當(dāng)澆筑完成后，需要使用振動棒進(jìn)行分層振搗，震動棒插入過程按照先慢后快原則進(jìn)行，插入每一層的深度不得低于50cm 左右最佳，不得插入過多也不可插入過少。另外，振搗過程中還需要注意振搗的石子是否出現(xiàn)下沉現(xiàn)象或者混凝土表面是否出現(xiàn)浮漿，如果出現(xiàn)上述情景，需要立刻停止振搗。在澆筑混凝土砂漿時，注意預(yù)埋件和模板，避免與鋼筋出現(xiàn)碰撞。當(dāng)澆筑成功后，需要做好鋼筋的找平處理，保證墻體的澆筑高度該與頂板頂面高度2-3cm，保證澆筑符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 模板安裝技術(shù)

模板安裝過程中一定要秉持著先水平構(gòu)件后豎向構(gòu)件、先模塊構(gòu)件后異型構(gòu)件原則來進(jìn)行安裝，保證安裝模板的結(jié)構(gòu)具備統(tǒng)一性，能夠符合建筑建設(shè)需求。首先，需要在新舊混凝土的結(jié)合面上進(jìn)行鑿毛，將斜模板安裝在符合高度的頂端為止，以便剩余浮漿可以自行流入模板頂端，實現(xiàn)新混凝土與原結(jié)構(gòu)混凝土的有效融合。其次，當(dāng)新舊混凝土融合到一定程度，且混凝土強度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后，自密實混凝土表現(xiàn)出溢出，說明了混凝土的澆筑可以停下來了。注意，澆筑混凝土過程中，一定要結(jié)合施工情況選擇合適的機械設(shè)備，澆筑過程中一定要避免出現(xiàn)澆筑不均勻現(xiàn)象、冒泡現(xiàn)象等問題的發(fā)生。

2.4 連接技術(shù)

在建筑工程中，常用的構(gòu)件連接技術(shù)有套筒灌漿連接和螺栓連接兩種。套筒灌漿連接是裝配式混凝凝土結(jié)構(gòu)的核心連接技術(shù)，能夠保證縱向受力鋼筋的方向和受力狀態(tài)?，F(xiàn)階段，建筑預(yù)制柱的鋼筋受力方向就是處于一種連續(xù)性傳力狀態(tài)。螺栓連接主要指工程樓板與外掛板之間的連接。通常情況下會采用L型角鋼來實現(xiàn)下層樓板與外觀底板之間的有效連接。當(dāng)連接完成后，需要對其連接部位進(jìn)行預(yù)埋處理，當(dāng)預(yù)埋完成后，需要對整個樓板進(jìn)行全面澆筑。

3 結(jié)語

建筑行業(yè)目前已經(jīng)成為了市場經(jīng)濟發(fā)展中的重要組成部分，直接影響著社會經(jīng)濟的健康發(fā)展。為了實現(xiàn)建筑資源的有效利用，降低建筑污染，提高建筑舒適性和美觀性，建筑企業(yè)需要學(xué)習(xí)先進(jìn)的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)，不斷創(chuàng)新，改善自身施工技術(shù)的不足，才能提高建筑資源的利用率，減少建筑投資成本，實現(xiàn)建筑企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。