朱紅儉

江蘇啟安建設(shè)集團有限公司 江蘇啟東 226200

壓力管道主要肩負(fù)運輸職能，針對易燃易爆、高壓、有毒、腐蝕性較強的產(chǎn)品，管道一旦發(fā)生泄漏，極易引發(fā)爆炸、火災(zāi)、中毒等安全事故，給人員及設(shè)備造成嚴(yán)重影響。壓力管道安裝質(zhì)量，與其管道整體質(zhì)量息息相關(guān)，所以對壓力管道安裝質(zhì)量予以把控，為管道安全運行提供保證十分關(guān)鍵。

1 壓力管道安裝工程常見問題分析

壓力管道安裝工程常見缺陷如下：①質(zhì)量保障監(jiān)督體系不完善，質(zhì)量管理不到位，安裝中未有健全的制度做以支撐，缺少專業(yè)性安裝人員，具體安裝進程中，將核心置于安裝進度，對質(zhì)量有所忽視。②安裝施工人員流動性大，且安裝企業(yè)出于自身利益考量，未對人員進行系統(tǒng)性、專業(yè)化培訓(xùn)，影響壓力管道安裝質(zhì)量。部分焊接人員未有專業(yè)證書，使管道連接處密封性難以保障，給壓力管道正常使用造成影響。③地下管道埋設(shè)時，為將其內(nèi)部進行仔細(xì)查看，造成管道內(nèi)部堵塞。④管道材料不達(dá)標(biāo)。在管道安裝前，相關(guān)監(jiān)理人員對材料質(zhì)量未能嚴(yán)格把控，致使部分生銹、缺乏質(zhì)量證明書的鋼管被用于管道安裝工程中，影響管道日后使用成效[1]。

2 壓力管道安裝質(zhì)量控制要點

2.1 施工準(zhǔn)備

管道實際安裝前，施工單位需做好以下幾點：其一，完成項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)確認(rèn)，根據(jù)管道安裝復(fù)雜度及工程規(guī)模，決定質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置，將其負(fù)責(zé)人予以明確；其二，對設(shè)計圖紙進行審核，做好設(shè)計交底及圖紙會審，設(shè)計圖中上需存在設(shè)計單位壓力管道設(shè)計資格章，在后期會審中若對圖紙進行更改，需在設(shè)計單位批復(fù)在予以實現(xiàn)；其三，施工單位需將施工材料質(zhì)量予以檢測，主要涉及管道的管件、管材及附件質(zhì)量，確保使用管道管材質(zhì)量，均符合工程要求。

2.2 管道支吊架的安裝

實施管道支吊架安裝時，施工人員應(yīng)立足于管道位置，將其水平中心予以明確，確保支吊架及管子間連接具有可靠性，安裝進程中嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完成吊架根部安裝，確保拉桿未發(fā)生形變及彎曲，焊接具有安全性及穩(wěn)固性。支吊架根部墊板及吊環(huán)開孔，盡可能選取機械鉆孔，管部安裝時，需從根部進行放線，以此明確管部位置，確保滿足設(shè)計準(zhǔn)則。針對滑動支架及導(dǎo)向架，需將其動滑面進行平整處理及清潔，軸承、滾珠與支撐件存在良好的連接。針對具有恒定作用力支吊架，需根據(jù)設(shè)計要求，對其進行優(yōu)化及調(diào)整。最后，支吊架安裝完成后，需將各連接件固定螺絲進行緊固，避免松動引發(fā)管道安全事故。

2.3 管道的組合

管道進行組合時，需將管道吊裝便捷予以考量，管道組合件需具備足夠的剛性，才能確保吊裝進程中不發(fā)生形變，管道臨時固定需擁有穩(wěn)固性。將其接口對接前，需做好防銹工作，直至坡口展現(xiàn)為金屬光澤。針對壁厚較大坡口，需檢查其是否存在夾層、裂紋，管道對口時候給予墊置穩(wěn)固，避免管道在熱處理或焊接進程中，產(chǎn)生不同程度的位移。管道組合工作若不能保持持續(xù)性，需及時對其管口進行密封，完成支吊架工作，再實施管道安裝。

2.4 管道的吊裝

管道吊裝工作實施前，需將各支吊架安裝及焊接牢固性保證，部分區(qū)域難以實施吊掛，需搭設(shè)臨時管支梁，需將吊掛管道長度、重量及重心進行考量。待掛管就位后，通過設(shè)備將閥門、管段吊掛至具體安裝位置，且使用鋼絲繩對其緊固。此外，對部分重要部件進行拖吊時，需制作相應(yīng)托運臺進行拖動，避免部件在拖吊過程中損傷。

2.5 管道的安裝

首先，管道安裝前，需將管道預(yù)制件噴砂、化學(xué)清洗、封口等工作完成，為管道內(nèi)清潔性做以保障。同時將施工設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際施工進行比對，若管道與設(shè)備接口需進行焊接，在安裝前對設(shè)備接口進行光譜分析，為安裝質(zhì)量做以支撐。其次，管道及設(shè)備連接，需在設(shè)備完成定位后，確保各螺栓牢固性，方可進行實施。此外，疏放水母管接入時，需根據(jù)初始設(shè)計坡度，對管道進行敷設(shè)，不能對其設(shè)計內(nèi)容進行隨意變更，不同壓力或材料疏放水管，禁止與同一容器及母管相連接。最后，所有埋設(shè)于地下管道需在安裝完成后，對其管道焊接口、標(biāo)高、質(zhì)量反復(fù)審核，確保無誤后在業(yè)主及監(jiān)理部門簽字后，才能實施回填埋設(shè)工作。

3 壓力管道安裝的管理核心要點

3.1 構(gòu)建安裝質(zhì)量管理文件體系

壓力管道安裝施工單位，需建立完善的安裝質(zhì)量管理文件體系，為管道安裝實施做以指引。質(zhì)量管理體系需確保以下原則：首先，文件體系權(quán)威性及嚴(yán)肅性需確保；其次，通過文件減少或消除施工隨意化。質(zhì)量管理文件體系，應(yīng)涉及管道操作安裝程序文件、質(zhì)量手冊、壓力管道安裝質(zhì)量方針、安裝工藝指導(dǎo)說明、試驗測量報告等。

3.2 重視材料管理

壓力管材材料種類繁多，其規(guī)格、型號、性能均存在較大差異，對安裝質(zhì)量造成影響。通常施工中管道材料，應(yīng)由業(yè)主提供，但實際工程中多數(shù)材料由施工方負(fù)責(zé)采購，多數(shù)建設(shè)單位處于自身利益考量，對其質(zhì)量未能嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實施，采購質(zhì)量不達(dá)標(biāo)材料。安裝單位需對其材料加以重視，所有材料入場均需進行質(zhì)量檢測，針對不合格產(chǎn)品拒收，將各類材料質(zhì)量說明書進行保存。

3.3 強化焊接管理

壓力管道為特殊性運輸管道，其焊接工作具有較高要求。當(dāng)前，多數(shù)人員無證上崗時有發(fā)生，且焊接專業(yè)人員匱乏，難以滿足管道焊接施工需求。因此，相關(guān)部門需對重視焊接人員培養(yǎng)，主要針對技術(shù)考核，全面落實持證上崗，禁止施工單位使用臨時焊接人員，為管道焊接質(zhì)量提供有力保障。

3.4 嚴(yán)格把控現(xiàn)場安裝質(zhì)量

在壓力管道安裝現(xiàn)場，單位處于進度考量，對固定部位未能全面檢查，部分支吊架未能詳讀說明書，僅憑借自身經(jīng)驗進行安裝，或在安裝采用不同管材混搭安裝等。因此，施工單位需加強現(xiàn)場安裝質(zhì)量，避免上述問題產(chǎn)生。

3.5 強化壓力管道檢測

管道檢測主要涉及外觀、無損及管道沖洗，外觀檢測對壓力管道焊縫、氣孔、夾渣等進行檢測，檢查管道對接焊縫、角縫等連接處是否存在無裂縫；無損檢測主要對焊縫內(nèi)部及表面進行檢查，焊接細(xì)微缺陷僅靠外觀檢測難以實現(xiàn)，譬如氣孔、根部未熔合，受壓力、腐蝕等作用下便顯露，加強無損檢測十分重要；壓力管道安裝完成后，在運營前需將其進行沖洗及吹掃，對內(nèi)部存留安裝殘留物進行清理，管道內(nèi)清潔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以管口排放水或氣體未有雜質(zhì)為準(zhǔn)。

4 結(jié)語

壓力管道安裝質(zhì)量控制，為一項系統(tǒng)性工作，需各個施工環(huán)節(jié)及部門密切協(xié)調(diào)，管理進程中，完善的管理方案不可獲取。施工人員在壓力管道安裝進程中，需將各個因素做好管控，確保安裝質(zhì)量，提升壓力管道應(yīng)用的安全性及可靠性。