劉登濤

青島大洋技研工業(yè)有限公司 山東青島 266000

目前，在機(jī)械電氣控制中，借助PLC技術(shù)應(yīng)用，能夠顯著提升自動(dòng)化控制水平，提升控制效率，這一技術(shù)在機(jī)械電氣控制中的應(yīng)用也比較多，因?yàn)榧夹g(shù)本身的優(yōu)勢(shì)突出，因此，在機(jī)械電氣控制中能夠?qū)崿F(xiàn)有效應(yīng)用推廣，整體的應(yīng)用效益比較好。

1 PLC技術(shù)

PLC技術(shù)就是一種可編程邏輯控制器，該控制器具備處理各種數(shù)字運(yùn)算的能力，通過(guò)設(shè)備輸入特定的指令可以讓機(jī)器自動(dòng)執(zhí)行，這種技術(shù)在世界工業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛地應(yīng)用和推廣[1]。

2 PLC技術(shù)的應(yīng)用意義

2.1 促進(jìn)機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)

PLC是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)技術(shù)的相互結(jié)合后形成的一種裝置。安裝PLC不僅不會(huì)消耗機(jī)械過(guò)多的電能，相反還能節(jié)約一些不必要的機(jī)械電能，使電能可以得到有效地應(yīng)用。在電氣控制系統(tǒng)中，應(yīng)用PLC可以促使機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)。PLC系統(tǒng)可以適用于各種不同類型的電氣控制系統(tǒng)，PLC具備各種數(shù)據(jù)束力和數(shù)據(jù)預(yù)算的功能，對(duì)不同的電氣控制系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行合理應(yīng)用。另外PLC可以結(jié)合現(xiàn)代的各種科學(xué)技術(shù)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。PLC可以實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，自動(dòng)化功能。很多需要人進(jìn)行操作的工作都可以通過(guò)預(yù)設(shè)好的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，這就使得原本需要操作這些開關(guān)的人不需要操作，實(shí)現(xiàn)了真正的自動(dòng)化發(fā)展，尤其是在一些高危行業(yè)中，這種功能的實(shí)現(xiàn)更是可以避免人員的傷亡。

2.2 抗干擾能力強(qiáng)

PLC利用大量的集成電路抵抗了各種干擾，促使機(jī)械電氣控制系統(tǒng)裝置的性能得到有效提升，推動(dòng)了機(jī)械設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步。另外，PLC還可以實(shí)現(xiàn)氣路自動(dòng)化，這樣即使是原本電路可能受到電磁的高擾，還可以用氣路裝置甚至是油路裝置，這些裝置也都具備自己的穩(wěn)定性特色[2]。

2.3 可以進(jìn)行自我監(jiān)測(cè)

PLC技術(shù)還具備自我檢測(cè)功能，一旦發(fā)生電氣控制故障PLC會(huì)自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警和自我修復(fù)，使工人可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，為機(jī)械設(shè)備的維修創(chuàng)造了十分有利的條件。還有PLC程序還可以進(jìn)行試加工或者試運(yùn)行，這也給加工應(yīng)用行業(yè)帶來(lái)了安全的保障。

3 PLC技術(shù)的控制類別

3.1 集散型調(diào)控模式集散型調(diào)控模式

對(duì)于集散型模式而言，其就是使分布在不同位置中的許多機(jī)械電氣裝備依據(jù)相關(guān)的需求選取拆分的方式實(shí)施調(diào)控和監(jiān)管，并且利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、調(diào)控技術(shù)把這些拆分調(diào)控和監(jiān)管的機(jī)械電氣裝備接合到一處，進(jìn)而使許多分散型的調(diào)控點(diǎn)安排集中性調(diào)控。在集散型調(diào)控模式中，不同分散區(qū)域都是經(jīng)過(guò)通訊線路接合到一處的，再利用計(jì)算機(jī)技術(shù)完成對(duì)其實(shí)施集中性調(diào)控，從而使分散在不同區(qū)域內(nèi)的機(jī)械裝備不但具有相對(duì)的分散性，而且又包含一定的集中性，能夠很好地預(yù)防因?yàn)闄C(jī)電裝備太過(guò)分散而引發(fā)的問題。除此之外，還可以有效地預(yù)防因?yàn)槟硞€(gè)機(jī)械電氣發(fā)生故障而引起整個(gè)調(diào)控體系出現(xiàn)癱瘓的狀況[3]。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)總線型控制方式

PLC科技調(diào)控中運(yùn)用較為普遍的方法，是把機(jī)械電氣的相關(guān)裝備直接和計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)體系接合到一起，進(jìn)而完成機(jī)械電氣裝備的自動(dòng)化操作。經(jīng)過(guò)實(shí)際總線型調(diào)控方式，能夠達(dá)到信息數(shù)據(jù)輸送的雙向性目的，在實(shí)際操作期間是把調(diào)控站點(diǎn)、在場(chǎng)的機(jī)械電氣裝備及網(wǎng)絡(luò)站點(diǎn)經(jīng)過(guò)總線構(gòu)成為一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)體系，進(jìn)而完成集中性監(jiān)管及調(diào)控。這種調(diào)控模式，在體系構(gòu)造上是屬于比較簡(jiǎn)便的，一般都是經(jīng)過(guò)總線實(shí)施接合的，所以調(diào)控方法較為靈活多便，性能也趨于多樣化，并且還能夠降低建設(shè)成本，對(duì)于提升機(jī)械電氣單位經(jīng)濟(jì)效益有很大的幫助。

4 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用途徑

4.1 在機(jī)械控制裝置中的應(yīng)用

對(duì)于傳統(tǒng)電氣調(diào)控體系而言，其多選用一對(duì)一的調(diào)配開關(guān)，但由于體系的繁雜性，從而在一定程度上提高了操控難度及監(jiān)管難度。并且，電氣調(diào)控體系很容易遭到外界環(huán)境條件的干擾而引起事故問題。但編程邏輯調(diào)控科技能夠簡(jiǎn)化機(jī)械裝備的電氣調(diào)控進(jìn)程安排，減少電氣調(diào)控的期限及空間需求，提升體系的安全穩(wěn)定的性能，從而節(jié)省了相關(guān)人力成本及時(shí)間成本。在運(yùn)作期間，編程邏輯調(diào)控器技術(shù)能夠依據(jù)問題診斷性能及計(jì)算機(jī)調(diào)控性能，全面動(dòng)態(tài)的監(jiān)管機(jī)械裝備的運(yùn)作進(jìn)程，準(zhǔn)確尋找發(fā)生故障的緣由，進(jìn)而選擇最為恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案，實(shí)現(xiàn)機(jī)器裝備運(yùn)作的安全穩(wěn)定的目的[4]。

4.2 在電氣控制裝置中的應(yīng)用

目前，編程邏輯調(diào)控器技術(shù)被普遍拓寬應(yīng)用于電氣調(diào)控設(shè)備設(shè)計(jì)行業(yè)中，而且發(fā)揮出較好的運(yùn)作效果。編程邏輯調(diào)控器技術(shù)能夠簡(jiǎn)化電氣調(diào)控設(shè)備的監(jiān)控進(jìn)程，增強(qiáng)靈活度和穩(wěn)固性。所以，相關(guān)工作人員應(yīng)該依據(jù)裝備特點(diǎn)和運(yùn)作環(huán)境，挑選合適的PLC技術(shù)運(yùn)作模式，達(dá)到體系化和自動(dòng)化的電氣調(diào)控模式的目標(biāo)。況且，編程邏輯調(diào)控器技術(shù)簡(jiǎn)化了操作任務(wù)模式，逐步加快了裝備自動(dòng)化進(jìn)程。與此同時(shí)，編程邏輯調(diào)控器技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)采集、整理、解決和探究，確保流程調(diào)控的有序性和穩(wěn)定性。

4.3 在機(jī)械電氣安全監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用

提升機(jī)器電氣安全監(jiān)控任務(wù)的落實(shí)情況，是促進(jìn)機(jī)器電氣裝備安全穩(wěn)定運(yùn)作的基礎(chǔ)因素。因?yàn)榫幊踢壿嬚{(diào)控器技術(shù)，依據(jù)遠(yuǎn)程紅外傳感體系，能夠完成機(jī)器電氣裝備的自動(dòng)化監(jiān)控的任務(wù)，而且第一時(shí)間把裝備運(yùn)作參值信息呈遞給相關(guān)技術(shù)工作者。如果發(fā)現(xiàn)裝備出現(xiàn)故障，要馬上停止裝備運(yùn)作，探究故障問題，從而選擇科學(xué)合理的解決方案，最大程度的降低裝備故障的損失費(fèi)用。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，PLC是集計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)技術(shù)為一體構(gòu)建出的一種先進(jìn)技術(shù)，這種技術(shù)可以靈活地應(yīng)用于各種類型的電氣控制系統(tǒng)中，促使機(jī)械運(yùn)行達(dá)到自動(dòng)化和智能化，大大提高機(jī)械的生產(chǎn)效果和應(yīng)用效果。