郭俊樂 齊兆云 陳卓 陳杰

中建八局第一建設有限公司 山東濟南 250000

電子信息技術飛速發(fā)展下，現(xiàn)代電子工業(yè)生產條件越加苛刻，對潔凈廠房提出了新的要求，除了滿足傳統(tǒng)的承重、通風、潔凈特性外，增加了“ESD”靜電釋放、抗微振及復雜的多專業(yè)揉和等需求。華夫板采用定型排列的奇氏筒，平整鋪設于模板上，孔間設密肋式鋼筋暗梁，經(jīng)混凝土澆搗后，形成平整的、帶有穿通孔洞的鋼筋混凝土樓板。將華夫板施工技術應用到電子潔凈廠房施工過程中，滿足新的施工要求，降低施工問題發(fā)生幾率也有著積極地作用。

1 華夫板施工技術應用要點

1.1 模板工程的安裝

模板工程作為技術應用前的基礎工作，在具體應用中，也需要注意以下內容：①合理選擇支撐結構，為滿足結構穩(wěn)固性要求，目前使用較多的支撐結構為碗扣式鋼管腳手架，根據(jù)相應的安裝要求依次來完成腳手架的組裝。②篩選滿足技術參數(shù)要求的模板進行鋪設，在模板鋪設完成后需要做好平整度、模板間密封性、結構穩(wěn)固性等內容做好驗收，而且還需要做好靜壓測試工作，測試材料可以選擇鋼筋材料、沙土、水泥、水袋等，測試時間為24小時，若沉降量滿足規(guī)范要求，那么可以進入到下一環(huán)節(jié)操作。

1.2 奇氏筒定位放線

在對奇氏筒進行定位放線作業(yè)時，一般會借助GPS定位系統(tǒng)來定位基準點，即對于華夫板底模結構的主軸線進行定位，以此為基礎來引測其他基準點，提高定位結果的準確性。同時該技術使用規(guī)避了結構輕微晃動所帶來的機械誤差，提高了放線結果的準確性。對于已經(jīng)放線的軸線，利用白油漆對其進行標識，提高軸線本身的醒目性。在應用中也需要做好控制線的放樣工作，所有布置的控制線需要和主軸線保持對齊的狀態(tài)，以便后續(xù)奇氏筒的定位施工。

1.3 鋼筋工程的施工

在鋼筋工程的施工過程中，需要注意以下幾部分內容：①使用的鋼筋成品需要按照要求進行分散堆放，并且在鋼筋結構下方也需要進行木方的安裝，起到良好的緩沖作用。②在對結構進行焊接操作時，需要在結構外圍加裝防護擋板，將模板和鋼筋間隔開，從而起到良好的保護作用。③進行鋼筋綁扎施工時，也需要做好前期定位情況的質量驗收工作，及時整改不合規(guī)位置，提高綁扎結果的有效性。④方便后續(xù)施工活動的順利進行，需要做好跳板結構的鋪設工作，使其可以形成臨時的通道結構，輔助其他施工活動的順利展開。

1.4 筒身的安裝

完成上述操作內容后，開始進入到筒身安裝施工環(huán)節(jié)中，在具體的安裝過程中，需要先進行底盤結構的安裝，確保結構規(guī)格的一致性。在底座安裝的過程中，也需要將其和底座緊密的嵌合在一起，同時做好密封工作，確保結構連接的牢固性。完成底部安裝操作后，開始進行頂蓋結構的安裝，利用螺桿固定的方式將結構緊密連接在一起，這樣也可以避免結構出現(xiàn)位移的情況，降低后期病害問題的發(fā)生幾率。

1.5 混凝土澆筑施工

在該環(huán)節(jié)作業(yè)過程中，需要注意以下幾點：①做好泵管結構的預埋工作，施工過程中需要避開華夫板結構，同時還需要在結構下方擺放廢棄輪胎，起到結構緩沖的作用，降低筒體結構出現(xiàn)位移的幾率。②在混凝土澆筑施工的過程中，需要采用分層澆筑的作業(yè)方法，單層澆筑厚度應控制在300mm左右，每一層澆筑時的間隔時間應控制在60min以內。③及時進行華夫板結構的找平作業(yè)，所使用的工具為2m刮尺，同時對其進行精平處理，隨后做好收光施工，確?；炷撩娴墓鉂嵍群秃侠硇訹1]。

1.6 后續(xù)清理工作

完成上述操作工作后，需要進入到結構清理作業(yè)當中，間隔時間一般在混凝土找平處理后的4h到6h（初凝后），清理過程中，不能破壞原有的筒壁結構，也需要遵循相應要求將筒壁上粘連的混凝土塊進行清理。對于筒壁需要密封處理的位置進行應用處理，控制好整個處理過程的應用時間，這樣可以降低處理過程的應用難度，加快該工作的執(zhí)行效率。

2 華夫板施工技術應用時的注意事項

2.1 技術應用前的準備

華夫板施工技術在應用時的操作工序較多，為確保整個操作過程的順利進行，需提前做好以下準備工作：①施工原材料準備，對于施工中需要使用到的鋼筋材料、水泥、集料的采購和質量校驗，做好出入庫管理工作，確保各環(huán)節(jié)施工材料應用的統(tǒng)一性[2]。②施工設備準備，除了選擇規(guī)格參數(shù)滿足要求的結構外，在施工期間還需要做好設備養(yǎng)護的相關工作，確保結構工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。

2.2 做好施工工序梳理

華夫板施工技術的使用在很大程度上減少施工成本的支出，為確保施工技術應用效果的順利體現(xiàn)。在實際應用的過程中，也需要做好施工工序的梳理工作。具體的操作中，借助精細化管理模式，將施工技術的應用過程劃分為若干模塊，明確每個模塊的操作要點和質量管理要點，按照要求對其展開應用管理，對于施工期間存在的質量問題進行及時處理，在節(jié)點施工質量滿足要求后再進行下一環(huán)節(jié)的施工，從而提高作業(yè)結果的可靠性。

2.3 加強施工組織篩選

施工組織作為施工技術順利應用和實現(xiàn)的載體，在對其進行篩選時，多借助招投標的方式來進行選擇。而且對于篩選的施工組織成員，也需要在日常做好技術培訓工作，梳理技術應用工序和質量管理要點，做好成員能力考核工作，選擇滿足要求的作業(yè)人員參與到技術應用中，從而確保施工技術的順利實施，提高華夫板施工技術的施工質量[3]。

3 結語

綜上所述，在電子潔凈廠房的施工過程中應用華夫板施工技術，一方面，可以減少作業(yè)期間的時間成本、經(jīng)濟成本支出，提高工程所帶來的經(jīng)濟效益；另一方面，能夠加快整個工程項目的施工進度，延長工程項目建成后的使用壽命。