張睿琪
長城鉆探工程有限公司鉆井一公司 遼寧盤錦 124010
時代不斷的進(jìn)步與發(fā)展,石油開采的技術(shù)和方式也在不斷的更新。曾經(jīng),石油開采過程中,盲目單一的追求經(jīng)濟效益,而現(xiàn)在卻需要注意提升石油開采的質(zhì)量。面對石油行業(yè)的激烈競爭,相關(guān)企業(yè),需要進(jìn)行技術(shù)革新,降低企業(yè)的成本。因此對石油鉆機技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析,采取有效的方式提高使用鉆機技術(shù)的效率,對促進(jìn)石油項目工程的開展有著積極的作用[1]。
石油鉆機是進(jìn)行石油勘探、采集的主要工具,隨著科技的創(chuàng)新,工具智能化、自動化的進(jìn)程穩(wěn)步發(fā)展使得鉆機的技術(shù)水平和安全性能有了很大提高,所以也提高了石油開采的效率,縮短了工具安裝和拆卸的時間,減少了項目支出從而能夠取得更多的經(jīng)濟效益。一些歐洲國家通過技術(shù)的創(chuàng)新和工藝的改革使得石油勘測和鉆井的工具一直處于世界領(lǐng)先水平,特別是優(yōu)先開發(fā)提速、提效鉆井自動化、智能化等先進(jìn)工具及提升鉆井、作業(yè)工具等基礎(chǔ)工具的性能方面都取得了很大的成功。例如,全液壓自動化鉆機、海洋尚端鉆井裝備、尚效長壽命鉆頭及很多小工具等始終處于世界領(lǐng)先水平。而我國通過長期的努力,尤其是近15年來的科技創(chuàng)新,我國也研發(fā)出了很多石油鉆采的新裝備和新技藝,而且這些成果已經(jīng)接近世界領(lǐng)先水平,在某些板塊上甚至已經(jīng)處于世界優(yōu)勢地位。
例如,我國在交流電動鉆機、頂部驅(qū)動鉆井裝置、高壓大功率鉆井等多個領(lǐng)悟上無論從技術(shù)水平、產(chǎn)品性能、安全系數(shù),還是產(chǎn)品應(yīng)用率、工作效率等方面幾乎與一些發(fā)達(dá)國家相媲美,而且也受到很多國家的歡迎,產(chǎn)品銷售涉及到國際各個石油開采區(qū),進(jìn)一步促進(jìn)了世界石油事業(yè)的快速發(fā)展,提升了我國石油設(shè)備研發(fā)的水平和國際地位。但是在一些核心技術(shù)的研發(fā)和設(shè)備的創(chuàng)新方面,例如在動力設(shè)施、變頻裝置、液壓、電氣控制等方面,我國與世界領(lǐng)先水平仍然有一定的差距,我國所使用的技術(shù)工藝仍然沒有很大的優(yōu)勢,還需要投入很多成本在購買產(chǎn)品、建立系統(tǒng)方面,這無形中增加了在工具方面的支出,而現(xiàn)在世界處在持續(xù)的油價低形勢,對于那些想要通過控制支出減少投入的企業(yè)來說有很大的劣勢,所以在當(dāng)前形勢的驅(qū)使下,要求我們?nèi)匀灰e極的研發(fā)設(shè)備,創(chuàng)新技藝努力的向世界領(lǐng)先水平進(jìn)步。
隨著科技的創(chuàng)新和經(jīng)歷的發(fā)展,石油鉆采技術(shù)也在不斷進(jìn)步,而石油鉆機又是石油勘測鉆井的關(guān)鍵設(shè)備,特別實在目前的形勢下,需要深入分析該項目將如何發(fā)展以及未來的發(fā)展方向等問題,通過聯(lián)系目前世界整體的石油鉆井設(shè)備的技術(shù)水平和創(chuàng)新思路,再加上自己的了解來分析提速提效鉆機的未來發(fā)展[2]。
將當(dāng)前四單根立柱鉆機技術(shù)與管柱自動化裝置相結(jié)合,建設(shè)一種既具有四單根立柱功能,又具有自動化管柱處理系統(tǒng)的創(chuàng)新型鉆機是未來石油鉆機的新趨勢,這種創(chuàng)新不僅能夠縮短鉆機的工作時間、提升鉆機的效益,而且也能夠減少在鉆井上的時間,減少鉆井的支出,提升經(jīng)濟效益,特別是在深井、特深井石油鉆機上應(yīng)用這項技術(shù)創(chuàng)新,所取得效益將會更加突出,同時推動石油鉆機的進(jìn)步。
雙井口鉆井技術(shù)是在海洋石油鉆井技術(shù)上發(fā)展起來的,在一些發(fā)達(dá)國家該項技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,其突出的特點在于通過保證一個井口正常鉆井的前提下,可充分利用另一個井口提前做好鉆井前的所有準(zhǔn)備,從而縮短鉆井時間,節(jié)約成本,提高工作效率。如果將該技術(shù)應(yīng)用到陸地鉆機上,單從技術(shù)層面上考慮是行得通的,不僅能夠促進(jìn)鉆井技術(shù)的創(chuàng)新,而且也提供了新的鉆井模式,特別是應(yīng)用到叢式井鉆井上,能夠大大提高工作效率。
由于當(dāng)前仍然多采用機械傳統(tǒng)絞車來驅(qū)動鉆井,所以要對技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,可以通過直立式液壓缸和鋼絲繩滑輪裝置啟動鉆井工作,不僅去除了鉆井絞車、游吊系統(tǒng)等傳統(tǒng)鉆井設(shè)備,而且也適當(dāng)簡化了井架結(jié)構(gòu),因此就擴大了鉆臺面空間和范圍,也可以更好的控制鉆機使其發(fā)揮出最大的優(yōu)勢。目前這項工作需要不斷的研究和創(chuàng)新,而且也是石油鉆機未來的發(fā)展趨勢。
由于目前自動化管柱處理系統(tǒng)是從排管架開始,經(jīng)過貓道將鉆桿輸送到鉆臺、再建立單柱,最后到二層臺排管等,通過多個程序,各個層面分別操控的形式,開發(fā)和建立一套新系統(tǒng)或按照操作步驟劃分為多個小的項目同步工作等形式來實現(xiàn)一鍵式管柱處理操作模式,不僅能夠減少整個操作系統(tǒng)的步驟、簡化鉆井準(zhǔn)備工作,節(jié)約時間從而提高工作效率,而且可進(jìn)一步促進(jìn)鉆機的自動化水平的發(fā)展,也有增加自己的優(yōu)勢,增強國際競爭力等優(yōu)勢,是提高未來石油鉆機自動化水平的有效措施,促進(jìn)石油鉆機自動化的快速發(fā)展[3]。
時代的不斷進(jìn)步,推進(jìn)了石油的快速發(fā)展,石油鉆機在世界石油開采中,曾經(jīng)發(fā)揮了重要的作用。但是,在新的歷史條件下,石油鉆井的技術(shù),已經(jīng)不能滿足市場的需要。這就需要我們石油開采的相關(guān)部門和企業(yè),加大對石油開采技術(shù)的研發(fā),以保障石油的高質(zhì)量開采。為此,國家制定了一系列的政策和研究工作部署。堅持“一帶一路”和“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略。不斷的推進(jìn)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,將石油開采技術(shù)進(jìn)行更新,降低我國石油使用的壓力[4-5]。