劉逸辰
鐵法能源公司大平煤礦 遼寧調(diào)兵山 112700
在變頻負(fù)載荷技術(shù)的條件下,專業(yè)的人員需要全面地重視風(fēng)機變頻技術(shù)。注意通過加強變頻調(diào)速設(shè)備來有效地操作變頻設(shè)備。專業(yè)人員也需要分析風(fēng)機運行的操作速度,并逐步進(jìn)行改造,以便更好地提升整體性能。在實際改造之前,有關(guān)人員先要分析風(fēng)機運行的情況,之后全面地調(diào)整風(fēng)壓和風(fēng)量。在實際改造之后,其輸出的功率是原始的三倍,這會在很大程度上節(jié)約電能模式。在調(diào)節(jié)和控制水泵的條件下,專業(yè)的人員先要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)速,之后再通過分析生產(chǎn)工藝系統(tǒng)來調(diào)整產(chǎn)品的質(zhì)量[1]。在操作的過程中,只有通過靈活地運用變頻節(jié)能技術(shù)才能夠減少平滑和減速的時間。專業(yè)人員更可以通過調(diào)節(jié)井下液體的位置和高度來有效地壓縮水泵空轉(zhuǎn)的時間,這樣才能夠降低排水泵運行的時間。最終也就能夠提升整體生產(chǎn)的效益。
該設(shè)備屬于電力系統(tǒng)中的核心所在,可對井下作業(yè)效率起到?jīng)Q定作用。對于煤礦企業(yè)來說,如若無法合理選擇和利用變壓器,勢必導(dǎo)致電能浪費。因此,在實際作業(yè)中,技術(shù)人員應(yīng)定期檢查設(shè)備的負(fù)荷率,及時調(diào)整和更換平均負(fù)荷低于30%的變壓設(shè)備,保障該項指標(biāo)始終超過50。在動力變壓器選擇時,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)與節(jié)能需求進(jìn)行選擇,不但要求變壓器能源消耗量滿足節(jié)能減排要求,確保能源消耗處于合理范圍,以免出現(xiàn)能源浪費現(xiàn)象;還要兼顧使用效益,樹立長遠(yuǎn)眼光進(jìn)行設(shè)備選擇[2]。據(jù)調(diào)查,當(dāng)前大部分煤礦企業(yè)采用S7變壓器,此類產(chǎn)品產(chǎn)于20世紀(jì),在性能與能源利用率方面與當(dāng)前井下作業(yè)要求不符,導(dǎo)致設(shè)備耗電量增加,缺乏相應(yīng)的減振抗噪性能,在使用中噪音巨大,嚴(yán)重影響作業(yè)進(jìn)度與環(huán)境。對此,可采用S15或者S11新型變壓器,不但噪音小、環(huán)保性強,還可節(jié)約80%的能耗,節(jié)能效果更加明顯。
以乳化液泵為例,該設(shè)備屬于煤炭開采中專用設(shè)備,普遍用于井下掘進(jìn)中。在開采過程中,大部分企業(yè)利用其處理堅固的巖石,確保井下順暢掘進(jìn)。乳化液屬于化學(xué)品之一,雖然可為掘進(jìn)工作帶來便利,但也增加了設(shè)備使用風(fēng)險。在實際應(yīng)用中,部分企業(yè)過于注重使用效果,忽視對使用過程的重視與控制,導(dǎo)致液泵的應(yīng)用帶有較強的隨意性和盲目性,由此造成大量電力能源消耗。對此,企業(yè)應(yīng)結(jié)合開采實際情況制定設(shè)備使用規(guī)則與流程,確保各項設(shè)備保持高效運行,最大限度控制能源消耗。例如,企業(yè)可將液泵改為變頻器供液控制,當(dāng)閥門開啟時,變頻器可控制泵站中的電動機轉(zhuǎn)動,對液管網(wǎng)的壓力與流量進(jìn)行良好控制,使供電量與需求量均衡,由此實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。在信息時代背景下,電氣自動化技術(shù)也可應(yīng)用到設(shè)備管理之中,使設(shè)備運行頻率與控制度得到有效控制,使機電設(shè)備始終保持最佳化。雖然當(dāng)前電氣技術(shù)在機電設(shè)備中的應(yīng)用仍處于探索階段,但部分性能與節(jié)能效果已經(jīng)十分顯著,可靈活應(yīng)用到煤礦開采中。例如,膠帶運輸機用于煤礦運輸、采掘自動化設(shè)備用于煤礦開采等,均可提高井下開采效果。該項技術(shù)是在節(jié)能環(huán)保理念下誕生的,可有效降低井下能源消耗,具有十分顯著的節(jié)能效果。
在針對煤礦機電設(shè)備進(jìn)行節(jié)能操作的過程中,專業(yè)的人員需要對設(shè)備全面地進(jìn)行維護(hù)。專業(yè)人員需要先分析煤礦機電設(shè)備運行的實際情況,并有效地調(diào)整的操作標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)人員更需要通過結(jié)合主動維護(hù)的模式來維護(hù)機電設(shè)備。在實際開采煤礦的過程中,專業(yè)人員只有通過調(diào)整機電設(shè)備才能夠有效地提升工作的效率。從發(fā)展的過程來看,專業(yè)人員需要先分析煤礦機電應(yīng)用的要求,再從多個角度來強化煤礦機電設(shè)備運用的過程,最終才能夠有效地調(diào)整機電設(shè)備維護(hù)的情況。專業(yè)人員也需要從實際的制度出發(fā)來有效地發(fā)展煤礦內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
以乳化液泵為例,該設(shè)備屬于煤炭開采中專用設(shè)備,普遍用于井下掘進(jìn)中。在開采過程中,大部分企業(yè)利用其處理堅固的巖石,確保井下順暢掘進(jìn)。乳化液屬于化學(xué)品之一,雖然可為掘進(jìn)工作帶來便利,但也增加了設(shè)備使用風(fēng)險。在實際應(yīng)用中,部分企業(yè)過于注重使用效果,忽視對使用過程的重視與控制,導(dǎo)致液泵的應(yīng)用帶有較強的隨意性和盲目性,由此造成大量電力能源消耗。對此,企業(yè)應(yīng)結(jié)合開采實際情況制定設(shè)備使用規(guī)則與流程,確保各項設(shè)備保持高效運行,最大限度控制能源消耗[3]。例如,企業(yè)可將液泵改為變頻器供液控制,當(dāng)閥門開啟時,變頻器可控制泵站中的電動機轉(zhuǎn)動,對液管網(wǎng)的壓力與流量進(jìn)行良好控制,使供電量與需求量均衡,由此實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。在信息時代背景下,電氣自動化技術(shù)也可應(yīng)用到設(shè)備管理之中,使設(shè)備運行頻率與控制度得到有效控制,使機電設(shè)備始終保持最佳化。雖然當(dāng)前電氣技術(shù)在機電設(shè)備中的應(yīng)用仍處于探索階段,但部分性能與節(jié)能效果已經(jīng)十分顯著,可靈活應(yīng)用到煤礦開采中。
綜上所述,在礦井開采中,為了提高井下掘進(jìn)效率,管理者應(yīng)從多方面著手進(jìn)行設(shè)備管理與維護(hù),在實際工作中通過采取對設(shè)備功率、供電距離以及掘進(jìn)用水量等進(jìn)行嚴(yán)格控制,定期維護(hù)與保養(yǎng)、科學(xué)評估設(shè)備、加強設(shè)備使用管理等方式,提高設(shè)備工作效能,達(dá)到能源節(jié)約的效果。此外,應(yīng)將科學(xué)技術(shù)引入其中,提高現(xiàn)代化技術(shù)在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用程度,實現(xiàn)能源開采的系統(tǒng)性管理,促進(jìn)整個產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級,為節(jié)約型社會建設(shè)貢獻(xiàn)更多力量。