劉聰
秦皇島港股份有限公司 河北秦皇島 066002
在目前我國經(jīng)濟快速發(fā)展的過程中,表現(xiàn)出建筑行業(yè)的不斷發(fā)展和壯大,建筑工程的數(shù)量在不斷增多,而且規(guī)模也在不斷擴大,各種新材料以及新技術(shù)和設(shè)備也不斷應(yīng)用其中來推動工程建設(shè)效率的提高[1]。其中應(yīng)用比較廣泛的就是起重機械設(shè)備,而大范圍和大規(guī)模的起重機械設(shè)備的應(yīng)用,在提升建筑工程施工效率的同時,也增加了工程建設(shè)中的安全隱患。
為了更好地發(fā)揮起重機械的功能,在應(yīng)用起重機械時,必須明確其使用特點:①吊裝過程中可能會受到風力的影響,導(dǎo)致吊裝機受到較大的沖擊荷載。②吊裝過程中,設(shè)備受力較為復(fù)雜,很容易發(fā)生斜拉斜吊現(xiàn)象。③若指揮不當,將導(dǎo)致被吊物件磕碰到周圍的設(shè)施,吊機受到的額外負荷明顯增加。④施工作業(yè)現(xiàn)場存在電焊高溫熱源,可能會燒壞吊機的鋼絲繩。⑤作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,原有的建筑物可能給吊裝過程造成障礙。⑥交叉作業(yè)環(huán)境下,吊裝難度增加。⑦場地平整度較差,吊裝機在吊裝過程中可能會發(fā)生傾覆。⑧履帶式吊機操作動作多且復(fù)雜。⑨起重設(shè)備在安裝過程中,吊臂操作比較復(fù)雜。⑩針對體積和重量較大的物件,吊裝難度較大,對吊機的要求也相對較高。吊裝的過程往往需要多個工作人員相互配合。
首先在使用起重機的安裝前,要做好現(xiàn)場布置策劃。重點就是要結(jié)合工程特點以及地形地質(zhì)等因素,從全局的角度來確保設(shè)備位置的合理性,確保設(shè)備安拆以及使用的安全性。一是要確保不同類型設(shè)備之間以及與周圍建筑物之間的安全距離,保證設(shè)備在安裝之后的可操作性;二是位置的選擇確保附墻或纜風繩符合規(guī)范和性能要求以及安拆的簡單方便。尤其是針對塔式起重機來說,如果在深基坑的側(cè)面進行設(shè)置,則重點做好基坑支護措施,確保起重機基礎(chǔ)不受影響。而針對與建筑物距離較遠的設(shè)備,則要對附墻起重機的使用荷載以及當?shù)氐淖畲箫L速等因素進行分析計算,根據(jù)分析計算的結(jié)果,制造商對其附墻桿的參數(shù)進行重新設(shè)計、制造,并經(jīng)其技術(shù)部門對附墻點重新設(shè)置,確保起重機附墻的受力安全。其次就是要做好機械設(shè)備管理制度的落實。遵循相關(guān)法律法規(guī),結(jié)合項目建設(shè)的實際情況,根據(jù)每種系列起重機的性能要求,從人員、機械設(shè)備的進場到安裝、使用、保養(yǎng)、維修以及最后的拆除、出場,制定全過程的合理有效的管理制度。并制定相關(guān)的監(jiān)督考核制度,加大獎罰力度。對于常見的違章行為比如無證上崗、操作人員注意力不集中、超載、歪拉斜吊等和常見的設(shè)備隱患比如限位失效、吊鉤保險失效、螺栓連接失效、制動失效、鋼絲繩磨損等是造成事故的重要原因。
①保證起重機械設(shè)備所行駛的軌道必須平整、可靠,設(shè)備的停放地點也必須平坦、平整。②嚴格禁止起重設(shè)備在斜坡上工作,必須保證起重設(shè)備的支腿高度對稱。③起吊構(gòu)件時,必須保證吊索處于垂直的狀態(tài);若起吊重型構(gòu)件,需要設(shè)置牽拉繩。④操作起重機時應(yīng)注意,臂桿提升、下降以及回轉(zhuǎn)都必須平穩(wěn),不能出現(xiàn)任何的搖晃,且要注意避免緊急制動等現(xiàn)象的發(fā)生。沒有經(jīng)過技術(shù)部門的允許,嚴格禁止超負荷吊裝,避免加速機械零件的磨損。⑤起重機應(yīng)盡量避免滿負荷運行,當接近滿負荷狀態(tài)時,禁止回轉(zhuǎn)或者提升,防止超負荷導(dǎo)致翻車事故的發(fā)生。⑥如果兩臺吊裝設(shè)備同時作業(yè),其懸掛的構(gòu)件需要保持5m以上的安全距離。⑦雙機抬吊構(gòu)件時,應(yīng)該根據(jù)起重機的能力合理分配負荷,注意控制每臺起重機的負荷量都不能超過其安全負荷量的80%。任何的操作都應(yīng)該在統(tǒng)一的指揮下進行,兩臺設(shè)備同時移動和升降,同時注意保證兩臺起重機的地吊鉤必須保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機的操作人員應(yīng)該嚴密配合,避免一臺發(fā)生失穩(wěn),另外一臺起重機出現(xiàn)超載的現(xiàn)象。⑧吊裝操作需要在專人的指揮下進行,指揮人員所在的位置必須可以清晰地看到整個吊裝的過程。操作人員必須熟知起重信號,指揮人員發(fā)出的信號必須足夠準確和明顯[2]。
為了保證工作人員的專業(yè)性,所有從業(yè)人員比如國家安全監(jiān)管工作人員、設(shè)備安裝人員、設(shè)備操作人員都要參加特種設(shè)備安全考核,考核合格者方可從事相應(yīng)的工作。工作人員在職期間,一定要遵守安全操作條例,確保設(shè)備的安全運行。廠家必須及時的與商家聯(lián)系,積極的給設(shè)備檢測人員、使用人員進行培訓(xùn),通過培訓(xùn)提高工作人員的專業(yè)性,當有機器發(fā)生故障時,能夠第一時間解決,減少損失[3]。
在大型起重機安全吊裝中,必須明確安全目標,制定實現(xiàn)安全運行和安全管理效果的安全保護措施。第一,弄清問題。管理層在制定目標的過程中,及時發(fā)現(xiàn)安全提升中的不足和漏洞,識別和分析安全問題,找出問題的根本原因。第二,收集信息。通過系統(tǒng)分析,收集社會環(huán)境、技術(shù)環(huán)境、管理環(huán)境等大型起重機安全吊裝的數(shù)據(jù)信息。第三,分解目標。分析收集的信息,制定和分解安全目標,建立大型起重機安全吊裝管理系統(tǒng),確保安全管理工作的順利進行。
綜上所述,起重機機械運行過程中的安全首先要高,無論是從技術(shù)施工,還是從施工管理上,都要實施起重機機械的安全管理制度。不斷提高相關(guān)人士的安全意識,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與設(shè)備的協(xié)調(diào)。采用安全生產(chǎn)責任制、安全教育制度,對起重機等特殊設(shè)備進行科學(xué)規(guī)范管理,最大限度地降低起重機運行的安全風險。