張靜

淮河能源集團煤業(yè)分公司朱集東礦 安徽淮南 232000

在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，煤礦行業(yè)也得到了很大的發(fā)展，煤礦能源是人們生活和工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的能源，在經(jīng)濟急速發(fā)展的前提下，對于煤礦能源的需求也不斷增加，為了更好的滿足社會對煤礦能源的需求，就需要加快煤礦能源的生產(chǎn)效率。掘進工作對煤礦開采的效率有很大的影響，目前，很多的煤礦企業(yè)也將掘進工作實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)線的形式，這種形式加快了煤礦的挖掘效率，同時也減少了很多人力和物力方面的消耗，降低了井下工作的安全隱患?；谶@些優(yōu)點，各個煤礦企業(yè)應(yīng)該加強對掘進機械技術(shù)的研究，不斷應(yīng)用新的掘進技術(shù)，進而提升效率，促進煤礦企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展[1]。

1 使用掘進機械進行挖掘的重要性

煤礦企業(yè)的總體生產(chǎn)利益受到掘進工作的直接影響，掘進的質(zhì)量以及速度對企業(yè)的收益都產(chǎn)生了很大的影響。目前，我國的煤礦開采工作已經(jīng)獲得了很大的成就，不過還是面臨著掘進機械化專業(yè)技術(shù)欠缺的情況，技術(shù)的欠缺極大程度的限制了煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，甚至還會使煤礦能源的產(chǎn)量降低，或者是導(dǎo)致停產(chǎn)情況的發(fā)生。掘進工作在開采煤礦能源中發(fā)揮著很關(guān)鍵的作用，而且也占據(jù)的工程量是很大的，掘進工作的主要順序先是支護，然后是破巖最后是裝運，這三個步驟少一個都不行，三個步驟是相互協(xié)調(diào)的關(guān)系。在這個過程中，需要對掘進的整體質(zhì)量和速度進行保證，而且對于掘進使用的機械有很高的要求，先進的機械能夠加快煤礦的生產(chǎn)速度，并且能夠保持長久的發(fā)展。

2 對煤礦機械作業(yè)線產(chǎn)生影響的主要原因

2.1 機械設(shè)備質(zhì)量方面的原因

機械設(shè)備的質(zhì)量會對生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生直接的影響，對機械質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素主要有兩個，首先是在機械進行生產(chǎn)時就沒有按照嚴格的標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)，設(shè)備中的一些零件有質(zhì)量不過關(guān)的問題。在設(shè)備的組裝過程中，相關(guān)的工作人員應(yīng)對設(shè)備的每一個零件以及部位都要進行詳細的檢查，并且嚴格依照組裝的實際標(biāo)準(zhǔn)開展工作。其次，在設(shè)備出現(xiàn)問題之后，有的維修人員按照自己以往的經(jīng)驗進行相關(guān)的操作，而不是按照規(guī)定的流程進行維修的操作。這方面主要是體現(xiàn)在，對于掘進的機器需要進行定期的檢查以及維修和保養(yǎng)，但是并不是所有的維修人員都落實了這個工作，大多都是為了省事，也不及時對液壓油進行更換，或者是沒有了解清故障的實際情況就盲目的進行維修的工作，這些都直接導(dǎo)致了機械的質(zhì)量下降[2]。

2.2 對相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)問題

使用掘進機械進行挖掘工作，這個工作的開展涉及到很多的技術(shù)問題，因此，需要專業(yè)的技術(shù)人員進行機械的操作，掘進機械對操作人員的技術(shù)有很高的要求，操作人員需要具有豐富的操作以及技術(shù)經(jīng)驗，技術(shù)方面的更新很快，而且有的技術(shù)需要從外國引進，基于這種情況，就需要對相關(guān)的操作人員進行必要的技術(shù)培訓(xùn)。在目前的情況下，很多的廠家對于操作人員培訓(xùn)的時間很短，到不到施工的實際要求，這就導(dǎo)致操作人員的技術(shù)有限，在進行操作時容易出現(xiàn)問題，而且一旦出現(xiàn)問題，沒有獨立解決問題的能力，因此，需要對相關(guān)的操作人員加強技術(shù)培訓(xùn)工作，提升技術(shù)能力，技術(shù)能力和經(jīng)驗比較豐富的操作人員對新人多輔導(dǎo)幫助，提升整體的操作水平。

3 掘進機械的作業(yè)線核心操作過程

（1）掘進的機械需要兩名技術(shù)人員進行操作，分為正副操作人員，操作主要是由正操作人員負責(zé)，副操作人員起到了監(jiān)護的作用，正副操作人員都不能擅自離開自己的崗位，而且在操作過程中還需要精神高度集中，沒有相關(guān)證件的人員不能進行機械的操作。

（2）在掘進工作進行到二十米左右時，瓦斯的濃度達到百分之一點五之后，機械必須停止工作，技術(shù)切斷電源，然后進行相關(guān)的處理。

（3）對于煤巖的切割方式也有不同的要求，根據(jù)性質(zhì)的不同，使用不同的煤巖切割方法。具體的方式如下：第一，對于半煤巖的掘進時，需要將截割煤作為主要目標(biāo)，然后在對破碎的巖石進行切割，先對軟的軀體進行切割再對應(yīng)的物體進行切割。第二，正常的程序是從工作面的下面進行切割，主要是對切割底的后槽進行切割。第三，在進行切割時還需要對煤巖層進行充分考慮，對截割頭進行施工時需要依照煤礦的紋理方向進行移動，千萬不能將層理進行橫斷的切割。第四，對全煤進行切割時，需要先對四面進行處理，然后再向破碎煤巖的中間層進行處理。第五，在對硬煤進行切割時，需要進行從上到下的順序進行截割。第六，對破碎的頂板進行處理時，應(yīng)該使用對斷面的周圍進行截割的方法，或?qū)嵤斆哼M行留取的方式[3]。

（4）在對煤巖進行截割時需要注意的方面有幾點：第一，如果巖石的硬度比較大，而且必切割的能力還要強的情況下，不能使用掘進機械，需要采取破巖的方式進行補救。第二，依據(jù)巖石的硬度決定機械的推進速度，避免機械過載情況的發(fā)生。第三，機械工作時需要在旋轉(zhuǎn)的情況下進行截割頭，不能超負荷運行，降低推進的整體速度。第四，對于很低的作業(yè)位置，不能將鏟板抬起來，而且鏟板和接個部分的距離要大于三百毫米。第五，對于機械的底部需要定期進行清理，防止出現(xiàn)推進的過程中產(chǎn)生越墊越高的情況。

4 結(jié)語

目前，煤礦的開采工作受到社會各界的廣泛關(guān)注，因此，在施工的過程中，對于掘進機器的使用需要按照嚴格的操作步驟，操作人員應(yīng)提升自身的專業(yè)技術(shù)，進而提升工作的效率。