高林龍

（中鐵上海工程局集團有限公司第一機械化施工分公司，安徽 蕪湖 241000）

大體積混凝土有著體積大、結(jié)構(gòu)復雜、易產(chǎn)生溫度裂縫等特征，實際澆筑施工比較復雜，容易出現(xiàn)各種施工技術問題，因此在建筑施工過程中需要注重加強對大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量的控制，從根本上提高建筑施工的質(zhì)量和水平。針對大體積混凝土澆筑技術在建筑施工中的實踐進行討論分析，這有助于充分發(fā)揮大體積混凝土澆筑技術的作用價值。

1 大體積混凝土特點

相較于普通的混凝土，大體積混凝土有著如下特點：

1）最為典型的特點就是體積較大，且混凝土結(jié)構(gòu)本身復雜、體表系數(shù)小，因此在完成澆筑后更容易受到應力收縮或溫度變化的影響，從而出現(xiàn)裂縫問題。

2）大體積混凝土在凝結(jié)時產(chǎn)生大量的水化熱，導致內(nèi)外溫度差異較大，容易引起溫度裂縫問題，還會對基礎底板帶來結(jié)構(gòu)性損傷，因此在實際開展大體積混凝土澆筑施工時，對于混凝土溫度有較高的要求。

3）大體積混凝土需要用到的澆筑材料也比較多，在實際施工時通常需要一次性澆筑完成，因此無論是對混凝土原料還是澆筑施工技術，均有著非常高的質(zhì)量要求。

基于上述分析，施工人員應認識到在實際開展建筑施工時，需要注重做好大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量的控制工作，從而為整體建筑施工質(zhì)量提升提供有力的保障。

2 大體積混凝土澆筑技術應用存在的問題

1）混凝土澆筑與振搗施工存在的問題。在實際開展混凝土澆筑與振搗施工時依然存在一些問題，比如混凝土澆筑沒有嚴格按照不同結(jié)構(gòu)順序進行澆筑，在實際進行分層澆筑時沒有做好振搗施工，比如未注重控制好振搗時間，由于振搗時間比較長導致大量石子沉淀，發(fā)生浮漿問題，從而在混凝土凝結(jié)后容易引發(fā)蜂窩現(xiàn)象。

2）混凝土溫度裂縫控制問題。溫度裂縫問題也是大體積混凝土澆筑施工常見的一種問題，導致這一問題的原因多種多樣，比如沒有做好大體積混凝土材料配比、水泥量比較多、混凝土凝結(jié)時水化熱較大。此外，未做好混凝土攪拌降溫以及澆筑環(huán)境降溫工作，導致水泥土入模溫度較高。沒有做好大體積混凝土養(yǎng)護工作，混凝土降溫力度不足，最終都會引發(fā)大體積混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。

3）大體積混凝土養(yǎng)護問題。相較于普通的混凝土養(yǎng)護，大體積混凝土養(yǎng)護要求更為嚴格，然而在實際開展大體積混凝土養(yǎng)護工作過程中依然存在一些問題，比如在養(yǎng)護期間沒有及時灑水，導致混凝土出現(xiàn)干性收縮，引發(fā)裂縫問題，又如在外界穩(wěn)定環(huán)境降低時沒有做好保溫覆蓋措施，在大體積混凝土養(yǎng)護過程中未做好溫度的監(jiān)控，這些都會引發(fā)大體積混凝土出現(xiàn)裂縫［1］。

3 大體積混凝土澆筑技術在建筑施工中的實踐

3.1 做好大體積混凝土分層澆筑與振搗

在開展大體積混凝土澆筑施工過程中，首先應注意科學合理地選擇大體積混凝土的澆注順序，通常情況下，基于建筑不同的結(jié)構(gòu)需要先澆筑核心筒墻，再澆筑柱、梁、板混凝土，同時在澆筑柱結(jié)構(gòu)時應注意設置鋼絲網(wǎng)片，在澆筑梁、板混凝土結(jié)構(gòu)時保持澆筑坡度一致。

在具體澆筑過程中，做好混凝土的振搗工作也非常重要。實際振搗時應遵循“快插慢拔”的原則。如果混凝土有著鮮明的硬性特征，在拔出振搗棒后，還應在振搗位置附近再次重新插入振搗棒才能填滿空洞。同時，注意控制好上下抽動的幅度，保持振搗均勻性。在分層澆筑時要控制澆筑厚度，一般在振搗棒長1.25倍以內(nèi)更有助于提升振搗效果。在振搗上一層混凝土時，應注意適當插入到下層中進行振搗，插入深度控制在5cm～10cm，這樣有利于消除兩層混凝土之間的接縫，并且要在下層混凝土初凝前開始上層混凝土振搗。

除此之外，做好混凝土振搗時間的控制也非常重要，特別是當面對塑性混凝土時，每點振搗時間需要控制在20s～30s，如果振搗棒頻率比較高，最短應＞10s，要求混凝土表面均勻、不再顯著下沉、不再有氣泡冒出、表面泛出灰漿作為振搗完成的標準。值得注意的是，大體積混凝土表面水泥漿較厚，在完成澆筑振搗后需要采用長刮尺將混凝土表面刮至設計標高，然后在初凝前采用用滾筒碾壓數(shù)遍，再進行二次抹面，以此提升大體積混凝土表層密度，消除大體積混凝土收縮裂縫。

3.2 做好大體積混凝土裂縫控制技術實施

在土木建筑工程混凝土施工過程中，應注意做好混凝土的溫度裂縫控制［2］，具體可采用以下幾點控制措施：

1）在水泥選材方面，宜選擇低熱或中熱水泥，比如選擇礦渣水泥、粉煤灰水泥等。

2）在混凝土配比時注意降低水泥的用量，一般每1立方米的混凝土，水泥用量應＜450kg。同時注意降低水灰比，通常而言水灰比需要控制在0.6以內(nèi)。

3）改善混凝土骨料級配，可以在具體配置的過程中摻加一些粉煤灰或高效減水劑，從而有效降低水泥的用量，避免混凝土在凝結(jié)時產(chǎn)生較大的水化熱。

4）加強對混凝土攪拌工藝的改進，在具體實踐方面，可以在傳統(tǒng)的三冷技術基礎上采用二次風冷新工藝，提高混凝土攪拌的質(zhì)量，降低混凝土的澆筑溫度。

5）在混凝土中可以加入外加劑，比如一些具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，有效改善混凝土拌合物的流動性、保水性，還能夠推遲混凝土凝結(jié)時熱峰到來的時間。

6）當在高溫季節(jié)進行混凝土澆筑時，主要在混凝土施工場地搭設遮陽板或者采用其他降溫措施，以降低混凝土環(huán)境溫度，避免混凝土在澆筑時入模溫度過高。溫度產(chǎn)生的應力大小與混凝土本身的結(jié)構(gòu)尺寸有著非常緊密的聯(lián)系，一般情況下混凝土結(jié)構(gòu)尺寸與溫度應力呈正比，結(jié)構(gòu)尺寸越大，應力越大，因此在混凝土施工過程中，應合理安排施工工序，做好分層、分塊、分段澆筑，促使混凝土更好地散熱，期間還需要合理預留溫度收縮縫。

7）為了降低溫度對混凝土的影響，在大體積混凝土內(nèi)安置一些冷卻管道，在管道之中通入冷水，能夠有效降低混凝土內(nèi)部溫度，縮短混凝土的內(nèi)外溫差。此外，加強混凝土溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施。

3.3 做好大體積混凝土養(yǎng)護

在完成大體積混凝土澆筑后，做好后續(xù)養(yǎng)護施工也非常重要，要求通過合理的養(yǎng)護將大體積混凝土的溫度與濕度控制在合理范圍內(nèi)，從而有效降低大體積混凝土表面的熱擴散，避免大體積混凝土產(chǎn)生較大的溫度梯度，導致表面裂縫的發(fā)生。

與普通的混凝土相比，大體積混凝土養(yǎng)護最為鮮明的特點是需要做好溫度的監(jiān)控，在這一過程中，首先應科學、合理地布置溫度監(jiān)控點［3］。在具體布置過程中沿著大體積混凝土構(gòu)件澆筑高度，在混凝土底部、中部與表面設置穩(wěn)定監(jiān)控點，垂直測點間距通常在0.5m～0.8m。在大體積混凝土平面應布置在邊緣與中間位置，測點間距需要控制在2.5m～5m。在完成澆筑后混凝土在凝結(jié)過程中溫度會逐漸上升，在這一階段應每間隔2h～4h監(jiān)測一次；在溫度下降階段每間隔8h測一次，測溫孔需要做好編號標記，完成測溫后做好記錄以此作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在具體測溫過程中，若發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃，應做好保溫措施或延緩拆除保溫材料，以防混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

在實際養(yǎng)護時，遵循“升溫散熱，降溫保溫”的原則，比如當面對高溫濕熱的施工環(huán)境時，需要注意在施工現(xiàn)場進行灑水，并采取必要的遮陽措施，有效降低環(huán)境溫度，避免混凝土內(nèi)外溫差變大，防止混凝土水分大量蒸發(fā)，從而不僅可以有效避免混凝土溫度裂縫，而且能避免出現(xiàn)混凝土干縮裂縫。如果氣候環(huán)境比較多變、天氣較冷，這同樣會影響混凝土養(yǎng)護質(zhì)量，因此需要做好混凝土保溫養(yǎng)護工作，在實際保溫養(yǎng)護過程中可以采用帆布或者碎布料覆蓋混凝土，起到保溫和保濕的目的，避免混凝土材料出現(xiàn)凍裂情況。在覆蓋混凝土材料過程中，最好在每次養(yǎng)護時做好記錄，科學控制養(yǎng)護的頻率和時間，以確?；炷敛牧橡B(yǎng)護的合理性和有效性。

4 結(jié)語

綜上所述，在開展建筑施工過程中，大體積混凝土澆筑施工是非常重要的工序，并且相較于普通混凝土澆筑施工而言，大體積混凝土澆筑施工對施工質(zhì)量要求更為嚴格，因此需要深刻認識到大體積混凝土澆筑施工存在的問題，并結(jié)合這些問題做好針對性措施，從根本上提升大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量水平。