楊翠娥 秦冠營

東營市特種設備檢驗所 山東東營 257091

近些年，社會經(jīng)濟體制不斷改變，壓力容器產(chǎn)品逐漸興起，并且被廣泛應用在社會生產(chǎn)中，比如化工業(yè)、食品制造業(yè)與輕工業(yè)等[1]。壓力容器在高溫、高壓、高腐蝕介質(zhì)作用下，極易發(fā)生事故且發(fā)生事故后果嚴重，壓力容器應當具有較高的安全可靠性。壓力容器安全可靠性受制造過程中多種活動、因素的影響，如材料經(jīng)過冷熱加工后的性能變化、焊接過程產(chǎn)生的焊縫缺陷、焊后熱處理過程影響消除殘余應力的效果，也可能因人失誤而造成缺陷漏檢、誤檢等。

1 壓力容器制造監(jiān)督檢驗的意義

1.1 監(jiān)督檢驗屬于法定檢驗

《特種設備安全法》于2013年提及并頒布，自2014年1月1日起實施，該法第二十五條要求壓力容器的制造中，只要是涉及特種設備檢驗的單位，所有的技術規(guī)范需要經(jīng)過監(jiān)督與檢驗，如果檢查后未能合格的，不可交到市場中使用。而壓力容器制造監(jiān)督檢驗，更其強制地安全監(jiān)管，通過針對有關壓力容器安全技術規(guī)范的基本安全要求設置監(jiān)督檢驗項目（點）、檢驗內(nèi)容及要求，保證壓力容器有關安全技術規(guī)范的貫徹實施。

1.2 監(jiān)督檢驗是驗證性檢驗

壓力容器制造監(jiān)督檢驗是在壓力容器制造過程中進行，在壓力容器制造單位的質(zhì)量檢驗、檢查與試驗合格的基礎上，通過有關技術資料、影響根本需求，完成檢查、審核等工作，對于所有的檢測，均要以規(guī)范為準，開展產(chǎn)品的驗證。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的而不是檢驗出來的，壓力容器制造單位必須關注制造過程的質(zhì)量控制，對產(chǎn)品的質(zhì)量負責。監(jiān)檢是驗證活動，它不能代替受檢單位的自檢，必須是在壓力容器制造單位質(zhì)量檢驗的基礎上進行[2]。

2 壓力容器監(jiān)督檢驗中材料審查的要點

2.1 材料復驗

對法規(guī)、標準以及設計文件要求復驗的項目，均應及時復驗。如果設計文件未作規(guī)定，通常所說的復驗，是指按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能、冷彎性能。根據(jù)《大容規(guī)》和GB150.4-2011，應進行材料復驗的情況有以下幾種：

（1）對于外購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件。Ⅳ級鍛件的力學性能復驗應逐個進行，其力學性能試樣不允許在同批號單獨鍛成的檢驗鍛坯上制取。

（2）不能確定質(zhì)量證明書真實性或者對性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件材料。

（3）用于制造主要受壓元件的境外材料。

（4）用與制造主要受壓元件的奧氏體型不銹鋼開平板應按批號復驗力學性能。（整卷使用，頭、中、尾各取一組試樣；非整卷使用，在端部截取一組）。

（5）低溫容器焊條應按批進行藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量的復驗。

（6）設計文件要求進行復驗的材料。除按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能外，還應注意設計文件的要求。例如對抗氫鋼進行抗氫誘導裂紋復驗、低溫鋼復驗低溫沖擊功指標、CrMo鋼復驗高溫屈服強度指標等，有的設計文件也會對取樣數(shù)量、位置、模擬焊后熱處理等作詳細的規(guī)定。

2.2 材料入庫驗收的審查

（1）審查壓力容器主要受壓元件材料的入庫通知單及驗收記錄是否符合制造企業(yè)質(zhì)保體系規(guī)定。審查主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書原件或加蓋材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負責人簽字（章）的復印件，審查材料化學成分、力學性能與現(xiàn)行標準的符合性[3]。對于壓力容器殼體用低合金鋼鋼板應重點審查材料的交貨狀態(tài)和超聲檢測要求。

（2）當主要受壓元件為外協(xié)件或外購件并且已實施監(jiān)檢時，審查外協(xié)件或外購件驗收的見證資料和監(jiān)檢證書。

（3）當主要受壓元件需要進行材料復驗時，審查材料復驗報告的批準手續(xù)是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定，以及試驗項目、驗收要求與《固容規(guī)》、產(chǎn)品標準和設計文件的符合性；對于第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件和境外材料應按爐號復驗化學成分，按批號復驗力學性能，奧氏體不銹鋼開平板應按批號復驗力學性能，低溫壓力容器用焊條應按批進行熔敷金屬擴散氫含量的復驗[4]。

2.3 材料驗收監(jiān)檢

材料驗收時，至少應檢查以下內(nèi)容：

（1）主要受壓構件材料驗收見證資料。

（2）主要受壓構件材料質(zhì)量證明書原件或材料管理單位公章復印件及負責人印章復印件。管理層的 GE，材料的化學成分和機械性能與安全技術規(guī)范的符合性。

（3）主要受壓元件需檢驗時；受壓元件為外購件或未經(jīng)檢驗時，按前兩頂內(nèi)容，當主要受壓元件為外購件或外協(xié)件并經(jīng)檢驗時，應檢查外協(xié)件和外協(xié)件驗收的見證資料和檢驗證書。

（4）當主要受壓元件需要材料復驗和無損檢測時。應進行檢查。材料復驗報告和無損檢測報告的審批程序，以及試驗項目的符合性、驗收要求與安全技術規(guī)范、產(chǎn)品標準和設計文件的符合性。

（5）制造廠用國外品牌材料制造國產(chǎn)壓力容器時，應注意的問題是對使用有安全技術規(guī)范和產(chǎn)品標準的外國品牌材料進行檢驗。

（6）當使用安全技術規(guī)范要求技術評審的新材料制造壓力容器時，審查材料的技術評審和相應的批準手續(xù)。

2.4 出廠資料審查

壓力容器出廠前檢驗員應及時審查該容器的材料清單及質(zhì)保書，鑒于有些壓力容器圖紙設計時采用的材料技術要求高于現(xiàn)行規(guī)范及標準，此時應重點審查材料質(zhì)保書內(nèi)容與圖紙的符合性[5]。筆者在監(jiān)檢過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)材料的部分技術要求與圖紙不符，例如碳鋼板材的探傷要求、供貨狀態(tài)及低溫沖擊要求等。這里還要強調(diào)一下關于人孔裝置的審查，壓力容器用人孔一般都是標準的組合件，在總圖中未給出相應的材料明細，檢驗員可以通過查詢?nèi)丝讟藴驶蚍謭D來確定實際使用材料及尺寸是否符合要求。

3 結(jié)語

壓力容器用材料的質(zhì)量是整個容器安全的基礎和保障，對于材料控制問題，制造企業(yè)及檢驗機構應當給予足夠重視，希望此文可對壓力容器制造及檢驗質(zhì)量的提升提供一些幫助。