梁德偉

阿特金斯顧問（深圳）有限公司上海分公司 上海 200003

隨著壓力容器在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中的廣泛應(yīng)用，也相繼體現(xiàn)出一系列的質(zhì)量問題。造成各類問題的本質(zhì)原因便是焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。因此，為保證壓力容器的應(yīng)用質(zhì)量，首先需要對(duì)焊接環(huán)節(jié)進(jìn)行分析，只有準(zhǔn)確找出各種質(zhì)量影響因素，進(jìn)而制定科學(xué)合理的控制措施，才能提升壓力容器的應(yīng)用質(zhì)量，使其能夠滿足工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。基于此背景，本文針對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量控制措施進(jìn)行研究，不僅能夠豐富相關(guān)方面的研究經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)能夠有效促進(jìn)我國工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

1 壓力容器焊接質(zhì)量概述

壓力容器的焊接質(zhì)量能夠直接代表壓力容器的應(yīng)用質(zhì)量，也就是說如果焊接環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題將直接影響到容器的使用效率。雖然壓力容器在現(xiàn)代化工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸廣泛，但是相關(guān)制造企業(yè)還要積極應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)與工藝，這樣才能有效促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。通常情況下壓力容器焊接環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生的問題如下：表面產(chǎn)生缺陷、整體結(jié)構(gòu)變形以及材料厚度不均勻等，主要由于焊接過程中溫度高且速度快造成的，當(dāng)坡邊口處的殘?jiān)鼪]有清理干凈時(shí)便會(huì)影響加下來的焊接作業(yè)效率。同時(shí)，當(dāng)焊條沒有按照相關(guān)流程進(jìn)行烘焙時(shí)也會(huì)產(chǎn)生電弧吹偏與焊點(diǎn)銹蝕的現(xiàn)象，當(dāng)焊接裂縫長期處于腐蝕性或潮濕的環(huán)境中時(shí)，便會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。不僅會(huì)形成無法估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)對(duì)工作人員的生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。所以，需要針對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量的影響因素進(jìn)行分析并且制定相應(yīng)的處理措施，才能構(gòu)建出良好的壓力容器工作環(huán)境。

2 壓力容器焊接質(zhì)量影響因素

2.1 操作人員影響因素

不同種類的壓力容器在焊接過程中需要采用不同的焊接方式，并且在處理較為復(fù)雜的焊接工作時(shí)還需要結(jié)合不同的焊接手法，因此便會(huì)對(duì)焊接操作人員的工作能力提出要求，對(duì)于焊接操作人員來說，其主要包含氣體保護(hù)焊以及焊條電弧焊，不僅要明確掌握以上技術(shù)還要對(duì)自身的工作狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格要求，這樣才能提升焊接質(zhì)量。但是，當(dāng)前多數(shù)焊接操作人員沒有意識(shí)到自身工作的重要性，在焊接過程中往往抱著應(yīng)付了事的態(tài)度，未能按照正確管理規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，這樣便會(huì)嚴(yán)重影響到壓力容器的焊接質(zhì)量[1]。

2.2 焊接材料影響因素

在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天，傳統(tǒng)焊接材料已經(jīng)無法滿足工業(yè)發(fā)展需求，因此材料也會(huì)對(duì)容器焊接質(zhì)量造成一定的影響。通常情況下，焊接工作需要使用的焊接材料為保護(hù)氣體、各類焊絲以及焊條等，部分工廠缺乏對(duì)原材料質(zhì)量的確認(rèn)與管理，在材料進(jìn)廠與使用時(shí)都沒有對(duì)其合格性進(jìn)行確認(rèn)，這樣便會(huì)導(dǎo)致焊接使用的材料存在一定的質(zhì)量隱患。此外，沒有按照設(shè)計(jì)工藝選擇準(zhǔn)確的焊接材料也會(huì)直接影響到壓力容器的使用質(zhì)量[2]。

2.3 焊接技術(shù)影響因素

想要提升壓力容器的焊接質(zhì)量，不僅要針對(duì)材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，焊接技術(shù)工藝也是重要的影響因素，一方面需要根據(jù)質(zhì)量要求對(duì)焊接設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，另一方面在具體實(shí)施環(huán)節(jié)也要根據(jù)實(shí)際情況選擇焊接技術(shù)搭配模式，盡量保證焊接材料與技術(shù)能夠相輔相成，進(jìn)而提升整體焊接質(zhì)量。但是由于壓力容器在近些年才得到廣泛應(yīng)用，而且相關(guān)生產(chǎn)制造企業(yè)也沒有針對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化革新，多數(shù)壓力容器的焊接作業(yè)還是按照傳統(tǒng)焊接技術(shù)執(zhí)行作業(yè)，進(jìn)而無法對(duì)焊接質(zhì)量作出保證[3]。

2.4 焊接設(shè)備影響因素

最后，壓力容器的焊接質(zhì)量還會(huì)受到焊接設(shè)備的影響，如果機(jī)械設(shè)備具備一定的機(jī)械化能力，就能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)期間自動(dòng)化控制管理，采用智能控制體系能夠?qū)υO(shè)備的作業(yè)情況進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)控，但是當(dāng)前的實(shí)際情況是大部分老舊的焊接設(shè)備還在持續(xù)使用，這樣肯定會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。而且，沒有針對(duì)焊接設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行定期檢查，也無法有效保證設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性。

3 提升壓力容器焊接質(zhì)量的優(yōu)化措施

3.1 強(qiáng)化操作人員綜合素質(zhì)

由于壓力容器焊接作業(yè)需要手工完成，因此焊接操作人員的綜合能力將會(huì)直接影響容器的焊接質(zhì)量，因此需要制定科學(xué)合理的培訓(xùn)策略對(duì)操作人員的能力進(jìn)行提升，使其能夠掌握更多的先進(jìn)焊接技術(shù)，并且能夠準(zhǔn)確操控各類焊接設(shè)備。此外，自動(dòng)化技術(shù)焊接同樣需要人員操作，因此人員的工作狀態(tài)與能力是十分重要的。所以需要對(duì)焊接操作人員的上崗資格進(jìn)行控制，組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)與考試，在獲得許可證書后才可以進(jìn)行焊接作業(yè)。在平時(shí)工作中要提升焊接人員的質(zhì)量意識(shí)，建立專職部門對(duì)焊接工序流程進(jìn)行檢查。

3.2 優(yōu)化革新焊接工藝

焊接工藝是保證壓力容器焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，通過制定科學(xué)的焊接技術(shù)措施并且進(jìn)行落實(shí)，才能提升焊接質(zhì)量與效率。由于傳統(tǒng)焊接工藝無論是在精度與成本方面都存在一系列問題，不僅會(huì)影響到壓力容器的生產(chǎn)效率，還會(huì)降低企業(yè)整體利潤效益。因此，需要針對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化革新，從根源處為焊接質(zhì)量提供保障。此外，還需要對(duì)焊接流程的準(zhǔn)確性與可行性進(jìn)行反復(fù)檢驗(yàn)，具體為保護(hù)氣體、焊接方式、母材質(zhì)量以及焊接材料等，并且還要注意控制焊接電壓與電流，根據(jù)母材情況調(diào)整焊接速度與時(shí)間，盡量保證焊接過程中的焊縫質(zhì)量。

3.3 合理選擇焊接材料

在針對(duì)焊接材料進(jìn)行管理時(shí)也需要制定嚴(yán)格規(guī)定。首先是材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，在焊接材料入廠時(shí)需要針對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確檢查，其次在焊接材料貯存期間也要定期對(duì)材料質(zhì)量抽檢，需要保證材料質(zhì)量適合符合焊接需求，這樣才能減少材料影響因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。最后在焊接環(huán)節(jié)，需要選擇合適的耐熱鋼材料，同時(shí)還要選擇強(qiáng)度較高的焊接材料，這樣才能有效避免容器焊接過程中產(chǎn)生的彎曲與變形現(xiàn)象，在進(jìn)行坡口焊接作業(yè)時(shí)還要提前處理坡口毛邊，以免產(chǎn)生焊瘤與氣孔。

3.4 保證焊接設(shè)備正常運(yùn)行

為減少外在影響因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響，還要針對(duì)焊接設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理，在日常檢修保養(yǎng)過程中需要明確各類設(shè)備的規(guī)格與操作參數(shù)，還要使相關(guān)焊接人員熟悉各類設(shè)備與焊接技術(shù)的結(jié)合優(yōu)勢與劣勢，這樣在實(shí)際工作環(huán)節(jié)能夠更好的控制焊接質(zhì)量。此外，還要積極引入先進(jìn)的焊接設(shè)備，從而滿足各類焊接要求，需要對(duì)焊接設(shè)備的供應(yīng)渠道進(jìn)行保證，避免出現(xiàn)設(shè)備斷貨的問題。企業(yè)相關(guān)管理人員也要加強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備的管理力度，針對(duì)機(jī)械設(shè)備常見故障提前制定防治措施，這樣才能提升設(shè)備的使用壽命與精度，幫助企業(yè)更好的提升利潤效益。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著我國工業(yè)體系的迅速發(fā)展，壓力容器逐漸得到廣泛應(yīng)用，但是由于相關(guān)企業(yè)對(duì)壓力容器焊接工作缺乏研究，進(jìn)而導(dǎo)致壓力容器焊接質(zhì)量不合格，所以在今后需要針對(duì)主要問題與影響因素制定解決措施，這樣才能提升壓力容器的綜合質(zhì)量。本文針對(duì)壓力容器焊接質(zhì)量問題進(jìn)行研究，首先介紹了壓力容器焊接質(zhì)量的重要性，其次指出當(dāng)前影響焊接質(zhì)量的各項(xiàng)影響因素，最后制定相應(yīng)的優(yōu)化措施，具體為強(qiáng)化操作人員綜合素質(zhì)、優(yōu)化革新焊接工藝、合理選擇焊接材料、保證焊接設(shè)備正常運(yùn)行，通過對(duì)不同環(huán)節(jié)進(jìn)行準(zhǔn)確處理，進(jìn)而有效促進(jìn)壓力容器的生產(chǎn)能力。