韓超
山東礦機(jī)華能裝備制造有限公司 山東濰坊 262400
礦用帶式輸送機(jī)是礦井工作的重要機(jī)械設(shè)備,承擔(dān)了主要的物料運(yùn)輸,其運(yùn)行的相關(guān)參數(shù)需要進(jìn)行相應(yīng)的控制,因?yàn)槠渲匾淖饔?,使得礦井整體的生產(chǎn)效率與礦用帶式輸送機(jī)之間的聯(lián)系非常緊密,礦用帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸效率的提升可以提升整體礦井的生產(chǎn)效率以及煤礦的經(jīng)濟(jì)效益。一般而言,礦用帶式輸送機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中運(yùn)行的最大速度為10m/s、最大載重30000t/h、設(shè)計(jì)的傳送帶最大寬度達(dá)到4m、單個(gè)帶式輸送機(jī)的最大容量可到6200KW。對(duì)于目前的礦用帶式輸送機(jī)應(yīng)用情況進(jìn)行相應(yīng)的總結(jié)和分析,發(fā)現(xiàn)了在運(yùn)作中的變頻控制、傳送帶選材等方面出現(xiàn)問(wèn)題,需要進(jìn)行礦用帶式輸送機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)工作。
根據(jù)某礦井去的輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)情況,采用合理有效的操作模式,明確工作操作范圍。選取標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)量、運(yùn)帶的操作標(biāo)準(zhǔn),按照配套操作完成電機(jī)的組合。采用大型工作面挖掘組隊(duì)分析,準(zhǔn)確的判斷挖掘計(jì)算的操作模式。具體來(lái)說(shuō),根據(jù)出煤量2萬(wàn),每天生產(chǎn)20h,運(yùn)量為1000t輸送機(jī)原有運(yùn)量可以滿足整體生產(chǎn)格局的標(biāo)準(zhǔn)要去。通過(guò)輸送機(jī)的范圍操作判斷,明確皮帶尾機(jī)位置[1]。采用合理的回采工作面,調(diào)整煤炭輸送長(zhǎng)度,控制長(zhǎng)度的增加。為了避免后期皮帶打滑,需要根據(jù)壓皮帶進(jìn)行影響力效果的操作分析。依據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行改造,對(duì)傳統(tǒng)的方案進(jìn)行更換,明確新購(gòu)置的皮帶機(jī),回收舊皮帶,安裝新皮帶。按照采購(gòu)操作,準(zhǔn)確的分析成本和施工工程量比例水平。按照施工工期、施工操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行要求,采用直接、間接的影響模式進(jìn)行分析,調(diào)整原有煤炭生產(chǎn)、礦井的生產(chǎn)秩序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析,準(zhǔn)確的判斷直接、間接的影響標(biāo)準(zhǔn)。從經(jīng)濟(jì)、安全上進(jìn)行考核分析,判斷改造實(shí)施方案。在皮帶主體框架不發(fā)生變化的情況下,采用更少成本投入方式,調(diào)整采用更加安全的施工操作辦法,不斷提升改造實(shí)。
根據(jù)帶式輸送機(jī)粉塵產(chǎn)生原因且粉塵與風(fēng)流速度有較大關(guān)聯(lián),因此,可以通過(guò)通風(fēng)技術(shù)來(lái)降低帶式輸送機(jī)粉塵在井下集聚。根據(jù)有關(guān)研究成果以及粉塵產(chǎn)生理論,將帶式輸送機(jī)運(yùn)行環(huán)境中風(fēng)流速度設(shè)定為2±0.5m/s不僅可以減少粉塵產(chǎn)生量,而且還有利于井下粉塵排除。如,在運(yùn)輸大巷內(nèi)布置帶式輸送,將輸送機(jī)運(yùn)行速度設(shè)定為2.5m/s,巷道內(nèi)風(fēng)流運(yùn)行速度設(shè)定為2m/s,此時(shí)風(fēng)流與帶式輸送機(jī)間相對(duì)速度為4.5m/s,這種相對(duì)速度下不僅不會(huì)有效除塵,而且還會(huì)造成粉塵二次揚(yáng)起。
目前,精密減速器已經(jīng)被運(yùn)用于煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中,往往能夠讓機(jī)器實(shí)現(xiàn)有效地啟動(dòng)和停車。這樣一個(gè)精密的減速器不僅剛度較高,而且在運(yùn)作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較低的噪音。在實(shí)際操作的過(guò)程中,也可以運(yùn)用精密減速器來(lái)采集相應(yīng)的狀態(tài)。并全面將啟動(dòng)、停止、緩沖、加速和其他操作步驟有效地結(jié)合在一起,從而更好地對(duì)煤礦帶式輸送機(jī)進(jìn)行全面控制[2]。
依據(jù)新材料、新技術(shù),通過(guò)有效的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行操作,不斷提高整體效率水平,降低費(fèi)用支出。依照電機(jī)的節(jié)能運(yùn)行方式,改造經(jīng)營(yíng)模式。對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行繞組改造,通過(guò)繞組改造分析改進(jìn),調(diào)整降低能耗,提高運(yùn)行效率,確保繞組改接方式合理。根據(jù)繞組單項(xiàng)改為雙向,同心繞組改為等距繞組操作。選配新型的節(jié)能風(fēng)扇操作,調(diào)整電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的整體功耗水平,確定轉(zhuǎn)速接近符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)。按照電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)損耗比例關(guān)系,調(diào)整改造技術(shù)方案,提升電動(dòng)機(jī)的整體運(yùn)行狀況。通過(guò)有效的技術(shù)分析,采用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)改造,選配最佳的成本收益優(yōu)勢(shì)分配,確定最佳的技術(shù)改造實(shí)施辦法。按照定子繞組重組,增加繞組的繞徑范圍,減少電阻,提高節(jié)能環(huán)保效能,實(shí)現(xiàn)高校電動(dòng)機(jī)的能耗分配。
采用的綜合防塵技術(shù)無(wú)法從根本上對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的煤塵進(jìn)行有效清理,對(duì)于一些難以清理位置以及清掃裝置無(wú)法清理干凈的煤泥,帶式輸送機(jī)運(yùn)行中都會(huì)再次出現(xiàn)煤塵,因此定期對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行清理,并灑水對(duì)降低粉塵產(chǎn)生具有重要作用。在具體應(yīng)用過(guò)程中可以每天進(jìn)行三次清掃及灑水,從而降低由于清掃不干凈造成粉塵增加情形?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明,采用定期噴水、清理等措施后,帶式輸送機(jī)運(yùn)行中粉塵除塵率可以達(dá)到87%以上。
防爆變頻控制中的軟啟動(dòng)功能,可以使得礦用帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)得到了保證,在此過(guò)程中可以對(duì)于帶式輸送機(jī)的啟動(dòng)、停車速度、轉(zhuǎn)矩等進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)工作,還可以在此過(guò)程中對(duì)于設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件減少一部分的沖擊,起到一定的保護(hù)作用,尤其是電流突變?cè)斐傻碾娋W(wǎng)沖擊,可以進(jìn)行更好的調(diào)節(jié)和處理工作。為了防止出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象,礦用帶式輸送機(jī)的柔性材料的使用可以儲(chǔ)存一部分的機(jī)械能,利用其可以調(diào)節(jié)的性質(zhì)進(jìn)行機(jī)械能的釋放分析方面的控制。與此同時(shí)在改進(jìn)工作的過(guò)程中,也利用了S型加減速啟動(dòng)的方式,提供了更好的緩沖工作的效果[3]。
由于煤礦井下環(huán)境惡劣,若帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有大量的粉塵會(huì)降低設(shè)備運(yùn)行效率,而且還有一定安全隱患,因此,有必要針對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中粉塵產(chǎn)生原因,有針對(duì)性提出治理措施,具體可以采用措施為:通風(fēng)降塵、降低帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)高度、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行噴霧(灑水)降塵、采用除塵風(fēng)機(jī)、在產(chǎn)塵點(diǎn)后方布置電磁閥水幕等降低帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中粉塵量。在采取上述措施后,為了提升除塵、降塵效果,應(yīng)每隔一段時(shí)間(3d)進(jìn)行一次清掃及灑水降塵工作,降低帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵產(chǎn)生量或者消除產(chǎn)塵點(diǎn)。