馮旭
聯(lián)勤保障部隊軍需能源質(zhì)量監(jiān)督總站 北京 100071
服裝生產(chǎn)流程多,產(chǎn)業(yè)鏈長,質(zhì)量環(huán)環(huán)相扣。為提升產(chǎn)品質(zhì)量,軍隊軍需質(zhì)檢部門建立起從棉纖維、紗線到服裝成品乃至拉鏈及其他飾品的全產(chǎn)業(yè)鏈被裝質(zhì)量檢測體系,產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后全程嚴格把關(guān)。
產(chǎn)前原料入口關(guān),對企業(yè)生產(chǎn)所需的面料、拉鏈、紐扣等原材料進行質(zhì)檢把關(guān),并結(jié)合實際對檢驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析,一方面以質(zhì)量分析報告的形式幫助生產(chǎn)企業(yè)篩選合格的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)供應商,從源頭嚴把質(zhì)量關(guān),幫助生產(chǎn)企業(yè)規(guī)避原料質(zhì)量風險;另一方面,根據(jù)實際,協(xié)助企業(yè)召開材料供應商質(zhì)量分析會,對共性和關(guān)鍵性原料質(zhì)量問題進行分析并提出改進建議,促進原料供應商改進工藝,提升原料產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程關(guān),軍隊軍需質(zhì)檢部門結(jié)合產(chǎn)品及企業(yè)生產(chǎn)條件,為企業(yè)提供產(chǎn)品質(zhì)控方案,協(xié)調(diào)聯(lián)系相關(guān)單位,幫助企業(yè)科學合理把控產(chǎn)品質(zhì)量,尤其對生產(chǎn)過程中易發(fā)、多發(fā)的 “紕裂”“面料交叉互染”“號型尺寸偏差” 等進行重點研究,發(fā)現(xiàn)問題會同企業(yè)及時糾正[1]。
成品質(zhì)檢出口關(guān),這是軍隊軍需質(zhì)檢部門為企業(yè)服務(wù)最多的環(huán)節(jié),也是最為重要的環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中,質(zhì)檢部門根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求、產(chǎn)品需求標準,對成品各個要素項目進行公正、科學的質(zhì)量檢測,為企業(yè)出具客觀的產(chǎn)品質(zhì)檢報告和全面的質(zhì)量問題分析報告,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足軍用標準,助力企業(yè)提升市場競爭力。
企業(yè)是質(zhì)量安全的主體。產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。要提升產(chǎn)品質(zhì)量,最關(guān)鍵的在于提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)控能力。為此,軍隊軍需質(zhì)檢部門在對企業(yè)進行準確、客觀的產(chǎn)品質(zhì)檢同時,也充分發(fā)揮自身的技術(shù)、信息、人才等資源優(yōu)勢,積極幫助企業(yè)提升質(zhì)量管控能力,不斷壯大企業(yè)技術(shù)管理力量。主要有以下幾種方式:
一是會議集中解決共性問題。通過技術(shù)研討會、質(zhì)量分析會、企業(yè)座談會等會議或培訓的形式進行專題性集中會議,為企業(yè)、科研機構(gòu)、檢測單位之間搭建了便捷的交流平臺,幫助企業(yè)解決共性產(chǎn)品質(zhì)量問題。一方面,通過科研專家現(xiàn)場對企業(yè)進行技術(shù)幫扶、講解重點工藝,企業(yè)迅速了解標準變更情況,吃透標準要求,準確使用標準規(guī)范;另一方面,通過提問解答交流,企業(yè)、科研專家和質(zhì)檢部門能夠針對問題總結(jié)歸納、相互改進,共同促進軍需被裝質(zhì)量提升[2]。
二是免費培訓企業(yè)技術(shù)人員。在進行集中培訓的同時,質(zhì)檢部門結(jié)合企業(yè)需求。組織培訓中標企業(yè)車間主任和班組長等骨干力量,通過軍需科研、質(zhì)檢專家和外聘生產(chǎn)技術(shù)專家授課、一對一現(xiàn)場技術(shù)指導、生產(chǎn)線工藝指導、成品分析比對、流水線跟班作業(yè)等多種方式,全過程全方位跟進式技術(shù)培訓,為企業(yè)培養(yǎng)一批質(zhì)檢技術(shù)骨干,全面提升企業(yè)質(zhì)量管控能力水平。
三是成立被裝產(chǎn)品監(jiān)督檢驗工作講解組。為有效加強質(zhì)檢服務(wù)水平,常態(tài)化為企業(yè)提供靈活周到的技術(shù)指導和講解服務(wù)。編寫出臺《質(zhì)檢指南(企業(yè)版)》等技術(shù)資料,從企業(yè)的角度梳理質(zhì)檢流程,讓企業(yè)更細致的掌握合同簽訂后各階段生產(chǎn)準備工作內(nèi)容及質(zhì)量檢驗要求,實踐證明取得了一定的效果。
四是提高信息化水平。軍隊質(zhì)檢部門在現(xiàn)地質(zhì)檢把關(guān)的同時,還充分利用網(wǎng)絡(luò)平臺建立質(zhì)檢信息系統(tǒng),實現(xiàn)業(yè)務(wù)辦理、在線監(jiān)控、數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計分析于一體的網(wǎng)絡(luò)平臺,充分提高質(zhì)檢信息化工作水平。為企業(yè)提供周到、準確的質(zhì)檢流程服務(wù),方便企業(yè)咨詢,做好便捷性服務(wù)。
發(fā)現(xiàn)問題重要,但解決問題更關(guān)鍵。為幫助企業(yè)解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,質(zhì)檢部門結(jié)合科研專家工作站等高端人才優(yōu)勢,積極開展質(zhì)量問題攻關(guān),幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)行為,解決質(zhì)檢過程中產(chǎn)生的矛盾問題[3]。
一是持續(xù)做好標準修訂工作。一方面,質(zhì)檢部門通過參與標準制訂修訂工作,幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)行為,提升產(chǎn)品質(zhì)量,對企業(yè)促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面具有積極的推動作用。另一方面,讓企業(yè)加入標準制訂修訂工作,通過企業(yè)、質(zhì)檢、科研共同發(fā)力,合力攻關(guān)解決產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量問題。據(jù)統(tǒng)計僅2019 年,就有XXX 份軍用標準為科研質(zhì)檢企業(yè)共同協(xié)作,這在增強企業(yè)行業(yè)技術(shù)話語權(quán)、提升產(chǎn)品知名度等方面也起到了較好的效果。
二是著力在“優(yōu)質(zhì)高效”上下功夫。近年來通過不斷總結(jié)經(jīng)驗,創(chuàng)新開展被裝理化檢驗就近送檢試點,有效解決集中送檢帶來的扎堆、內(nèi)耗、低效等系列問題;對熟悉被裝檢驗流程的企業(yè)減化首件檢驗,將首批檢驗時間提前、內(nèi)容增加、數(shù)量減少,優(yōu)化了檢驗流程,提高質(zhì)檢時效;針對應急軍需被裝質(zhì)檢需要,開辟綠色通道,試行先組織入庫、后集中驗收的工作模式,確保產(chǎn)品及時供應。
三是不斷加強重點地區(qū)援助。軍隊質(zhì)監(jiān)部門始終堅持從講政治的高度來認識和把握支援重點地區(qū)建設(shè)任務(wù),多措并舉助力地區(qū)服裝企業(yè)發(fā)展。積極協(xié)調(diào)優(yōu)勢地區(qū)企業(yè)對口 “聯(lián)姻”,通過組織現(xiàn)場辦公會等方式組織組建軍需被裝產(chǎn)品生產(chǎn)線,專門組織巡檢督查,完成多個批次不同品種報樣審查和檢驗報告,持續(xù)督促企業(yè)整改產(chǎn)品,集中力量研究解決一批重大技術(shù)難題,確保軍需被裝產(chǎn)品全部按期通過出廠檢驗,有效促進地區(qū)服裝企業(yè)發(fā)展、幫助解決地區(qū)就業(yè)問題。