宋寶杰

甘肅省特種設(shè)備檢驗檢測研究院 甘肅蘭州 730050

1 化工管道焊接工藝

1.1 底層焊接工藝

在化工管道焊接過程中，底層焊接工藝能夠直接有效地提高焊接接頭的質(zhì)量以及服務(wù)性能，并能提高整體管道構(gòu)件的焊接質(zhì)量。在開始焊接工作前，工作人員需要根據(jù)施工過程中的實際情況制定詳細的焊接方案與目標，且需要對焊接過程中可能出現(xiàn)的問題進行預(yù)測，然后根據(jù)焊接問題來制定相對應(yīng)的解決方案，避免因出現(xiàn)技術(shù)問題而導(dǎo)致焊接工作的停止，影響整體施工的進度。在實際管道焊接過程中，氬弧焊底層焊接工藝是較為常用且運用廣泛的一種底層焊接工藝，在使用過程中，需要注意幾點事項，首先，按照從下到上的順序，從底部開始焊接直到頂部，且需要充分用好角磨機，來提高焊點的質(zhì)量和工藝；其次，要控制好焊接線能量，對接口進行均勻焊接，確保焊接縫的密度大致相等，避免出現(xiàn)燒穿的情況[1]。

1.2 中層焊接工作

在對中層管道進行焊接工作時，首先需要清根處理，即及時清理掉底層焊接遺留下的作業(yè)殘渣，并再次檢查底層焊接的質(zhì)量，對于質(zhì)量不達標的地方應(yīng)打磨并進行再焊接處理。其次，要對焊縫與管道連接處位置進行清洗處理，確保焊接過程中不出現(xiàn)因為雜質(zhì)殘留而影響焊接質(zhì)量的問題；在管道壁較厚時，應(yīng)當(dāng)運用多層多道焊接工藝，有利于提高焊接質(zhì)量和合格率。

1.3 手工向下焊接工藝技術(shù)

手工向下焊接工藝是現(xiàn)階段較為新型的焊接工作，它主要用于石油化工行業(yè)的大口徑管道和長輸管道中以及市政管道焊接中，焊接質(zhì)量好，速度快，效率高。其焊接種類主要分為熱焊（根焊）、填充、蓋面等。首先，想要保證焊接過程中根部不出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象需要使用熱焊工藝，但在使用過程中，由于焊接速度較快，所以焊接前需要對焊接坡口及邊緣進行充分的清理工作。第二，填充焊接基本滿足所有的焊接方式，但是對于管道的厚度要求較高，因此在使用過程中需要注意管道的厚度。根據(jù)化工管道的實際情況來選擇不同的焊接工藝，才能夠充分保證焊接的質(zhì)量。

2 石油化工管道焊接施工質(zhì)量控制

2.1 做好管道安裝前的詳細勘察以及資料收集工作

為了確保此類管道安裝質(zhì)量管理與控制的全過程性，在開展安裝施工之前的準備階段中，需要針對管道安裝區(qū)域開展詳細全面的了解工作，重點對施工現(xiàn)場中的土壤結(jié)構(gòu)的承載力、內(nèi)部的腐蝕性因素以及含水量等影響其安裝質(zhì)量和運行穩(wěn)定性的因素進行詳細分析。在上述詳細勘察的基礎(chǔ)上來對管道敷設(shè)路徑進行合理選擇，保證其實用性。同時還要在對管道安裝相關(guān)資料的全方位收集過程中，結(jié)合管道安裝要求來指導(dǎo)具體的管道安裝工作，結(jié)合管道安裝方案來規(guī)避安裝作業(yè)中可能出現(xiàn)的不合理問題[2]。

2.2 做好管道材料的合理選擇

基于上述安裝范圍的詳細勘察和資料分析，需要結(jié)合所需要輸送介質(zhì)以及工藝要求來進行管道型號和材料的選擇，保證其實際安裝的協(xié)調(diào)性和匹配性。還要做好管道材料質(zhì)量的檢驗和審查工作，防止與介質(zhì)出現(xiàn)反應(yīng)，保證其在安裝環(huán)境中具有較強的強度和穩(wěn)定性。

2.3 增加對焊接工作人員的關(guān)注度

首先，對石油天然氣管道施工中的工作人員提出更高的要求。工作人員是石油天然氣管道施工的實施者，其綜合素質(zhì)直接影響到工程質(zhì)量。因此，施工人員進入到施工現(xiàn)場之后，需要加大對其管理與監(jiān)督，根據(jù)工程施工的進度和質(zhì)量要求，定期開展施工人員的培訓(xùn)，保障施工人員具有良好的施工能力和綜合素質(zhì)。

其次，結(jié)合工程的具體施工情況調(diào)整和優(yōu)化施工進度方案。通常來說，工程進度管理方案是在工程施工之前編制，但是在施工過程中會出現(xiàn)一些影響因素，因此需要結(jié)合實際的施工情況對施工進度方案進行調(diào)整，確保施工方案與工程質(zhì)量要求和施工規(guī)范統(tǒng)一，加大對施工進度的合理控制，確保施工方法選擇的科學(xué)性，實現(xiàn)石油天然氣管道施工中的資源合理化應(yīng)用。

最后，加大施工組織管理。石油天然氣管道施工的環(huán)節(jié)眾多，涉及到的內(nèi)容比較復(fù)雜，只有不斷加大施工組織才能確保施工條件與施工合同的要求統(tǒng)一，降低交叉作業(yè)，保障工程質(zhì)量。

2.4 對工藝質(zhì)量進行管理和控制

為了進一步的控制，石油化工管道所具有的工藝質(zhì)量以及工藝效果需要做到以下幾點：第一，為了盡可能的保障管道焊接在開展時的質(zhì)量，需要焊接企業(yè)以及相關(guān)的負責(zé)人做好焊接工作的前期準備。也就是說，對本次所需要使用到的焊接工藝進行準確評判，確保該工藝不會對環(huán)境造成二次污染，同時也能滿足石油化工管道在實際應(yīng)用時的整體需求，為接下來的焊接工作做好指導(dǎo)工作。第二，需要對焊接的材料進行確定，焊接材料直接影響到石油化工管道在應(yīng)用時的安全性以及質(zhì)量。要求對材料進行確定，保證該材料能滿足本次焊接工藝的實際需求。第三，在實際開展焊接作業(yè)時，可以利用工藝卡進行實際焊接工作，對于不同環(huán)節(jié)的焊接數(shù)據(jù)進行準確的記錄以及保正焊接質(zhì)量。

2.5 強化對于焊接設(shè)備的控制

保證焊接設(shè)備的正常運行是提升工作效率和保障焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)性內(nèi)容。在施工之前對于焊接設(shè)備的電壓、電流進行檢查，為后續(xù)工作開展做好準備。在施工過程中要注重設(shè)備的維護和保養(yǎng)，及時地發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，避免對后續(xù)施工質(zhì)量的提升造成阻礙。

3 結(jié)語

總而言之，現(xiàn)代化的環(huán)保理念逐漸深入人心，天然氣成為有效的清潔能源，被廣泛應(yīng)用，為了有效實現(xiàn)石油天然氣的正常應(yīng)用，在進行石油天然氣管道施工時，需要加大對管道施工質(zhì)量的監(jiān)督。因此，在石油天然氣管道施工中，施工管理人員需要加大對管道施工的重視，制定完善的質(zhì)量管理方案，提出恰當(dāng)?shù)墓芾泶胧?，有效推進石油天然氣管道施工質(zhì)量[3]。