王海亮

天津工業(yè)自動化儀表研究所有限公司 天津 300060

基于新時代背景下，社會的各個行業(yè)都加強了對自動化技術(shù)的關(guān)注程度。而在電氣控制領(lǐng)域PLC技術(shù)是當(dāng)前電子產(chǎn)品應(yīng)用的重點技術(shù)，在機械電氣行業(yè)中具有極為廣闊的發(fā)展前景。PLC技術(shù)完美地將計算機技術(shù)與機械電氣技術(shù)進行了結(jié)合，在電氣產(chǎn)品的實際使用中發(fā)揮著主觀重要的作用。

1 常見電氣控制系統(tǒng)故障類型

①電氣過載：如果系統(tǒng)中發(fā)生此類故障，則將導(dǎo)致系統(tǒng)中電動機的工作電流瞬時增加并超過系統(tǒng)的額定電流。此類故障的原因包括過多的外部電壓電源和電氣控制系統(tǒng)的頻繁運行。②電源缺相：這種類型的故障是電氣控制系統(tǒng)中最常見的故障之一。一旦缺少電源相，系統(tǒng)的電源將被中斷，這將降低系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。此類故障的原因，包括在設(shè)計和安裝過程中電源外部絕緣的損壞以及電源線的故障。③電氣短路：這種類型的故障也是系統(tǒng)中一種相對常見的故障，包括三相電氣相短路故障和單相接地短路故障。④過電流：如果電機或電氣部件和其他電氣相關(guān)設(shè)備的電流超過額定值，這些電氣部件將會繼續(xù)處于過載狀態(tài)，在這種情況下，很容易逐漸向電路部件加載，引起過電流故障，容易造成嚴(yán)重的傷害和沖擊[1]。

2 PLC電氣系統(tǒng)中故障及維護技術(shù)的應(yīng)用

2.1 根據(jù)I/O狀態(tài)進行維修處理

在電氣自動化設(shè)備控制系統(tǒng)中使用的I/O接口，這種接口的存在能夠?qū)崿F(xiàn)PLC系統(tǒng)和外部設(shè)備有效連接，同樣在這個接口中，也是故障多發(fā)點。維修技術(shù)人員在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障時，可以對這個端口觀察，主要是正常使用時狀態(tài)和出現(xiàn)故障時狀態(tài)表現(xiàn)分析，使用對比方法很快能夠?qū)ふ业焦收鲜掳l(fā)點。

2.2 實驗法

此方法即在需要深入檢查電氣控制系統(tǒng)線路的時候，或者運用傳統(tǒng)檢測方法難以對故障展開有效判斷時，便能借助通電實驗對線路故障進行檢查。然而，需要檢測人員注意的是，使用此方法的基礎(chǔ)應(yīng)為：嚴(yán)禁損壞機械設(shè)備以及電氣設(shè)施等，以便避免擴大故障范圍。在運用此方法前，檢測人員需要分開電動機與傳動機，將調(diào)節(jié)器中有關(guān)的開關(guān)調(diào)到零位，并且將開關(guān)還原到初始位置[2]。如果不能徹底分開電動機與傳動機，則需要切斷主線路，并按照檢查過程中實際需求切斷其余部位線路，以便有效縮小檢查范圍，而這也能夠有效規(guī)避發(fā)生意外狀況。若需要打開電氣設(shè)備，檢測人員則要在設(shè)備操作人員幫助下將其打開。在實驗檢查電氣控制系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)的設(shè)備時，需要優(yōu)先對電源電壓正常與否進行檢查，并且檢查電壓是否存在過低或者過高狀況。在檢查電氣控制系統(tǒng)內(nèi)相關(guān)線路時，檢測人員應(yīng)該嚴(yán)格遵循“先易后難”的原則，展開分布式實驗檢查。在通常情況下，實驗順序應(yīng)當(dāng)是：①優(yōu)先檢查開關(guān)的線路，隨后檢查調(diào)整的線路；②先檢查控制電路，隨后檢查主電路；③先檢查重點懷疑的線路，后檢查一般懷疑的線路；④先檢查輔助系統(tǒng)，后檢查主傳動系統(tǒng)。為了確保實驗檢查能夠順利開展下去，檢測人員在檢查復(fù)雜電氣控制線路前，需要優(yōu)先將相關(guān)圖紙擬定出來，借助分析以及排除方法來檢查電氣線路，隨后，以邏輯分析方式為基礎(chǔ)分解電氣控制系統(tǒng)相應(yīng)線路，進而確保相關(guān)檢測工作得以順利進行。

2.3 調(diào)查問詢法

基于調(diào)查問詢的維修方式，相關(guān)工作者可對電氣管控系統(tǒng)當(dāng)中的故障問題進行分析與判斷，這有助于維修技術(shù)工作者對電氣系統(tǒng)中的諸多部件進行有效掌握，更能夠?qū)收蠁栴}出現(xiàn)的位置、類別等進行分析與掌握。比如對電氣設(shè)施的操作工作者進行調(diào)查問詢，相關(guān)工作者會對故障問題出現(xiàn)之前、過程中以及出現(xiàn)后的所有具體情況進行深入了解，在故障問題掌握的基礎(chǔ)之上，對故障問題有更為深入的認(rèn)知與掌握。此外，相關(guān)工作者要基于電氣管控系統(tǒng)與電氣設(shè)備當(dāng)中出現(xiàn)的故障問題，對故障問題出現(xiàn)的主要原因進行判斷與分析。例如故障問題出現(xiàn)的同時是否伴隨發(fā)熱、發(fā)光或者冒火的情況，其中是否爆發(fā)出聲響，是否出現(xiàn)燒焦的味道，以及其他更多的表現(xiàn)與狀態(tài)，這樣能夠?qū)Τ霈F(xiàn)故障問題的位置、原因等進行深入了解，基于產(chǎn)生故障問題的原因進行合理有效的維修處理[3]。

2.4 根據(jù)PLC梯形圖進行維修處理

在對PLC系統(tǒng)故障的檢修中，使用另外的一種重要檢測方法是PLC梯型圖的使用。在使用PLC梯型圖檢測設(shè)備故障時，主要是先要對設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的動作順序了解，對相應(yīng)的動作連鎖關(guān)系分析，同時還要對工作原理分析，在對這些方面進行分析后，還需要結(jié)合PLC系統(tǒng)的自我診斷系統(tǒng)，在根據(jù)PLC梯型圖的相關(guān)的標(biāo)注位的輸出和輸入狀態(tài)，使用這個方面來判斷故障出現(xiàn)的位置和原因，根據(jù)故障采用針對性維修方法，保證設(shè)備正常運行。

2.5 加強故障報警系統(tǒng)的設(shè)計

依據(jù)電氣控制技術(shù)在PLC技術(shù)具體應(yīng)用的現(xiàn)狀來看，當(dāng)前階段采用的故障報警系統(tǒng)，一般情況下都是三級報警機制。這三級報警機制分別體現(xiàn)在以下三點：第一級報警系統(tǒng)，在具體設(shè)計的時候主要注重的是故障報警系統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場，第二級報警系統(tǒng)，在具體設(shè)計的時候主要注重的是實現(xiàn)故障報警系統(tǒng)設(shè)計中的監(jiān)視中心控制，第三級報警系統(tǒng)，在具體設(shè)計的時候主要注重的是對故障系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)備實施運行狀況的關(guān)注。故障報警系統(tǒng)在電氣生產(chǎn)產(chǎn)品中，是保障用電安全的重要環(huán)節(jié)，通過采用三級報警系統(tǒng)的有效應(yīng)用與設(shè)計，能夠使電氣產(chǎn)品的使用安全性在極大程度上獲得提升。

3 結(jié)語

綜上所述，在PLC電氣系統(tǒng)中的故障主要包括三個方面的內(nèi)容，分別是出現(xiàn)故障時沒有任何顯示、儀表有著故障顯示但不顯示故障原因、報警直接體現(xiàn)原因。同時在使用維護技術(shù)中主要包括五個方面，分別是根據(jù)動作順序開展維修處理、根據(jù)I/O狀態(tài)進行維修處理、根據(jù)PLC梯形圖進行維修處理、根據(jù)動態(tài)跟蹤梯形圖進行維修處理、報警號進行維修處理。做好這些維護技術(shù)，能夠有效保證系統(tǒng)正常運行。