晁欣 王帥鋒

河南省昊鼎建筑基礎(chǔ)工程有限公司 河南鄭州 450000

隨著建筑行業(yè)的繁榮和各項技術(shù)的突破創(chuàng)新，建筑工程施工質(zhì)量的要求也在逐漸提升。樁基工程施工質(zhì)量，在很大程度上決定了建筑整體的質(zhì)量水平與安全程度。當(dāng)下高層建筑數(shù)量與日俱增，旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)，作為樁基施工技術(shù)中較新穎的一種，能夠有效保障建筑樁基施工的穩(wěn)定性。在現(xiàn)有的旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)水平上，進(jìn)行更加深入的研究探索工作，發(fā)掘該技術(shù)更多的用途，能夠有效推動國家建筑工程事業(yè)的進(jìn)步[1]。

1 旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)的工藝特點

第一，旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)的成功率較高，自動化較強(qiáng)。旋挖鉆機(jī)設(shè)備融合了先進(jìn)的負(fù)荷控制系統(tǒng)與液壓導(dǎo)向系統(tǒng)，可達(dá)成施工中垂直方向、鉆孔動線精準(zhǔn)測量與自動調(diào)節(jié)。同時，旋挖鉆機(jī)設(shè)備還配備有高分辨率的數(shù)碼顯示裝置，能實現(xiàn)施工中鉆孔深度、運行距離等數(shù)據(jù)的同步反饋。這樣一來，設(shè)備在進(jìn)行自動化、智能化運行的同時，還能為現(xiàn)場人員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，從而進(jìn)一步保障施工活動的安全、穩(wěn)定運行。此外，旋挖鉆機(jī)設(shè)備的參數(shù)性能優(yōu)良，在60-90m 孔深、1．5-4．0m 孔徑的作業(yè)區(qū)間內(nèi)具有高度適用性，可滿足絕大多數(shù)樁基工程的施工需求；第二，旋挖鉆空灌注樁施工技術(shù)的環(huán)保性強(qiáng)。一方面，旋挖鉆機(jī)設(shè)備在運行時，會將附近的泥漿、土渣直接撥到鉆頭兩端，從而在避免泥漿排放污染產(chǎn)生的同時，形成天然的鉆孔護(hù)壁，實現(xiàn)鉆機(jī)設(shè)備的有效保護(hù)。另一方面，旋挖鉆機(jī)配備有高等級的減震系統(tǒng)，因此不會形成過大的振動和噪聲污染；第三，旋挖鉆機(jī)能適應(yīng)砂性土、淤泥土、粘性土等多種土壤條件，對硬質(zhì)砂巖層也具有較好的旋挖能力，因此在工程領(lǐng)域的應(yīng)用范圍極為廣泛。

2 旋挖鉆孔施工技術(shù)

2.1 場地平整

處理施工之前，采用機(jī)械清理場地障礙物，如果場地坡度較大，需要進(jìn)行開挖、夯實、平整處理。為了確保旋挖機(jī)運行良好，必須根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓處理，保證基層的承載能力。在后續(xù)施工中，如果發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)沉降，應(yīng)當(dāng)及時暫停鉆孔施工，以免對成孔質(zhì)量造成影響。按照工程設(shè)計方案，對樁體位移進(jìn)行測量，同時做好記錄工作，為后續(xù)施工提供參考。在測量過程中，必須嚴(yán)格控制誤差，保證樁基布設(shè)準(zhǔn)確。在具體施工中，還應(yīng)當(dāng)對樁位進(jìn)行復(fù)核[2]。

2.2 埋設(shè)護(hù)筒

在具體操作時，要優(yōu)先考慮護(hù)筒的適用性，科學(xué)選擇，保證強(qiáng)度符合規(guī)范要求，防止套筒在使用時出現(xiàn)裂紋而發(fā)生變形或者斷裂。同時在套筒進(jìn)行連接時，要用合適的焊接方法對其進(jìn)行焊接連接，若強(qiáng)度還不夠，還可以利用鋼筋對其進(jìn)行加固，從而提升護(hù)筒的強(qiáng)度。埋設(shè)護(hù)筒時，首先應(yīng)該用鉆頭進(jìn)行鉆孔，同時確保護(hù)筒的高度要比鉆出的深度高1m 左右；之后利用鉆機(jī)液壓系統(tǒng)將護(hù)筒壓倒地面以下，還要保證最高的頂部比地面高出0．3m；最后對護(hù)筒的垂直度進(jìn)行檢查，然后夯實周邊的土層，保證其強(qiáng)度和均勻。

2.3 成孔階段的細(xì)節(jié)把控

在入孔鉆進(jìn)開始階段，采用快速鉆進(jìn)方式，待鉆頭到達(dá)護(hù)筒底部時適當(dāng)減緩速度，使護(hù)筒與土體緊密連接在一起。當(dāng)鉆進(jìn)超過護(hù)筒底部1．2m 后，采用正常鉆進(jìn)速度。土層采用自重鉆進(jìn)模式，如果土層硬度較大，有必要適當(dāng)加壓，并結(jié)合地層性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)速度。成孔后檢查孔深、直徑、內(nèi)壁垂直性、孔底沉渣厚度等指標(biāo)并進(jìn)行清孔。清孔沉渣厚度要達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的0．4cm 以內(nèi)，清孔后檢測孔深，合格后報請監(jiān)理工程師復(fù)檢并簽字。

2.4 鉆孔的清理

通常來講，在應(yīng)用旋挖鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行鉆孔施工的過程中，可以通過鉆斗實現(xiàn)孔底渣土的同步取出，以確?？椎啄酀{的實際厚度小于行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值。但如果在后續(xù)的下籠施工中發(fā)現(xiàn)有孔底泥漿過多的情況，相關(guān)人員還需要采取進(jìn)一步的注水換漿措施，并使用混凝土導(dǎo)管或注水管進(jìn)行充分?jǐn)噭樱源吮ＷC鉆孔底部的有效清理。

2.5 制作與吊放鋼筋籠

在施工之前，必須對鋼筋材料強(qiáng)度與直徑進(jìn)檢驗，確保其滿足施工技術(shù)要求，避免不合格材料應(yīng)用到施工現(xiàn)場。根據(jù)工程設(shè)計方案制作鋼筋籠，確保節(jié)點位置焊接牢固。當(dāng)主筋數(shù)量比較多時，可以采用交錯點焊方式。當(dāng)鋼筋籠合格后，現(xiàn)場分節(jié)制作并吊裝入孔，按照鋼筋籠總體長度確定制作節(jié)數(shù)。在吊裝鋼筋籠時，需要設(shè)置兩個起吊點，其中一點位于骨架下方，另一點位于骨架長度中點之上。鋼筋籠下沉必須對準(zhǔn)孔徑，沿著垂直狀態(tài)緩慢下沉，禁止出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和搖晃問題，以免損傷孔壁。鋼筋籠下沉期間，若遇到障礙物必須停止下放，經(jīng)過對應(yīng)處理之后再繼續(xù)施工[3]。

2.6 混凝土灌注

在混凝土灌注之前，應(yīng)該先用導(dǎo)管對鉆孔進(jìn)行水下澆筑。在水下澆筑時，要利用直導(dǎo)管提升法來進(jìn)行施工，還要選擇絲扣長鉤將導(dǎo)管接頭連接起來，可以保證拆裝方便。同時，要做好保護(hù)措施，防止導(dǎo)管進(jìn)入鉆孔時掉落物堵塞導(dǎo)管。在導(dǎo)管安裝完成后，對其進(jìn)行檢查，之后再次清理孔，確?？椎椎某猎陀?cm 后再進(jìn)行灌注混凝土。在灌裝混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土接近樁頂時，要及時進(jìn)行微淘，防止出現(xiàn)補樁過多和截樁的發(fā)生。在進(jìn)行灌注時，要嚴(yán)格控制混凝土的個性參數(shù)，保證混凝土的質(zhì)量。

3 結(jié)語

旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)，是當(dāng)下樁基施工中安全性高、施工速度快、適用范圍廣的一項重要技術(shù)，能夠有效縮減建筑工程施工工期，并以其污染小、噪音低的特點，滿足了國內(nèi)綠色施工的需求。旋挖鉆孔成樁施工技術(shù)還能降低施工成木費用，在建筑工程樁基施工中，有很強(qiáng)的優(yōu)勢。