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        公路橋梁預(yù)制T 梁施工技術(shù)研究

        2020-11-26 11:55:29曹廣華
        商品與質(zhì)量 2020年46期
        關(guān)鍵詞:混凝土工程施工

        曹廣華

        山西路橋橋隧工程有限公司 山西朔州 036000

        1 項(xiàng)目背景

        此公路橋梁工程需要跨越U 型溝,其中上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土T 型梁(長度是40m,混凝土型號是C40)。橋梁工程施工方式是先簡支后連續(xù)梁,每一跨需要配置5 片T 梁,主梁的間隔距離是2.3m,預(yù)制高度是2.25m,翼緣寬度是1.8m,腹板的厚度從跨中的20cm 慢慢增加至50cm。此外,預(yù)應(yīng)力T 梁選擇在工程現(xiàn)場進(jìn)行集中預(yù)制,因?yàn)榱后w的跨度、梁的高度以及自重比較大,結(jié)構(gòu)尤為復(fù)雜,所以應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)化創(chuàng)新預(yù)制T 梁施工技術(shù),從而保證施工安全與質(zhì)量。

        2 T 梁施工技術(shù)

        2.1 鋼筋工程

        通過鋼筋加工場完成所有鋼筋的加工制作,然后運(yùn)輸?shù)絋 梁施工現(xiàn)場。而T 梁鋼筋綁扎必須按照綁扎模具實(shí)施,同時(shí)底腹板鋼筋、頂板鋼筋的綁扎必須選擇在T 梁模板的內(nèi)部進(jìn)行[1]。此外,綁扎模具應(yīng)預(yù)留出鋼筋定位要求的槽口,且保證達(dá)到保護(hù)層基本規(guī)定要求。

        2.2 波紋管加工安裝

        梁肋鋼筋綁扎后,應(yīng)進(jìn)行主梁波紋管的安裝;頂板鋼筋綁扎后,需要進(jìn)行負(fù)彎矩波紋管的安裝。而波紋管必須由廠家專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作,確保波紋管鋼帶厚度符合設(shè)計(jì)基本要求。嚴(yán)格根據(jù)圖紙規(guī)定要求有效固定波紋管,基本選擇 “井” 字形鋼筋固定方式,通過點(diǎn)焊和構(gòu)造筋實(shí)現(xiàn)固定,同時(shí)需要重視波紋管覆蓋保護(hù),以免焊傷波紋管,從而引發(fā)混凝土漏漿現(xiàn)象,禁止選擇鐵絲綁扎定位方法[2]。此外,在固定波紋管的過程中需要對縱向、橫向偏位進(jìn)行嚴(yán)格控制,管道位偏差≤±1cm,豎向≤0.5cm。而負(fù)彎矩的定位需要確保平直,特別要重視梁端位置的波紋管扭曲問題。

        2.3 模板工程

        模板工程均選用鋼材進(jìn)行制作,但必須保證鋼材各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)具體規(guī)定要求[3]。同時(shí)模板面板選擇的鋼板為原平板,厚度≥6mm;通過銑邊工藝實(shí)現(xiàn)模板面板中鋼板斷面拼接;當(dāng)模板進(jìn)入工程現(xiàn)場之后需要進(jìn)行試拼與補(bǔ)焊,達(dá)到規(guī)定要求之后才可以進(jìn)行使用;選用PVC 管對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行堵漏處理,以免出現(xiàn)漏漿問題。

        2.4 混凝土工程

        (1)原材料。為了能夠提高混凝土的強(qiáng)度,就必須嚴(yán)格控制原材料。從混凝土工程方面分析,原材料中的含砂量、含泥量需要符合規(guī)范基本要求,其中進(jìn)場砂需要通過試驗(yàn)檢測合格之后才能夠正式使用;選用的石料壓碎值必須保證達(dá)到規(guī)范基本要求;選用普通硅酸鹽水泥(主要為散裝),級別是P.052.5,當(dāng)自檢、駐地辦檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)之后才能夠正式使用;選擇高效減水劑;選擇工程現(xiàn)場自來水作為拌和用水。

        (2)混凝土配比與拌制。綜合分析混凝土強(qiáng)度、彈性模量、初凝與終凝時(shí)間等相關(guān)影響要素,選用試驗(yàn)的方式確定最優(yōu)混凝土配合比。此公路橋梁項(xiàng)目選擇的中等強(qiáng)度振搗,其中混凝土塌落度控制為12cm 至16cm。

        (3)運(yùn)輸。選擇混凝土罐車把混凝土運(yùn)輸至工程現(xiàn)場,然后通過龍門吊起吊方式完成料斗的入模。

        (4)施工前檢查。在混凝土澆筑施工之前,需要對模板的接縫、拉桿螺栓與模板連接螺栓等進(jìn)行再次檢查,同時(shí)模板支立應(yīng)保證牢固、穩(wěn)定,而且模內(nèi)無任何的雜物。

        (5)澆筑施工控制。混凝土澆筑施工選擇的方式是分層澆筑。在混凝土澆筑施工階段,選用的振實(shí)設(shè)備為振動棒,且防止與鋼筋、預(yù)埋件以及波紋管等進(jìn)行接觸,或是發(fā)生鋼筋移位、模板變形等問題。肋板選擇附著式振動設(shè)備進(jìn)行振實(shí),倒角位置必須充分、均勻振搗,以免形成蜂窩或是麻面等問題。此外,需要對混凝土澆筑溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制,防止溫度偏高或是偏低而直接影響混凝土初凝、終凝時(shí)間。若是夏季施工,則需要制定降溫處理措施;若是冬季施工,則需要制定保溫處理措施。

        (6)養(yǎng)護(hù)?;炷脸跄靶枰才艑I(yè)人員負(fù)責(zé)抽拔塑料管,以免出現(xiàn)堵塞問題。養(yǎng)護(hù)階段選擇土工布覆蓋在混凝土表層,構(gòu)建自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng),同時(shí)設(shè)置雙向噴頭,實(shí)現(xiàn)T 梁24 小時(shí)養(yǎng)生,以保證混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。此外,為了能夠避免混凝土露天暴曬,必須配置完善的養(yǎng)護(hù)設(shè)施,且養(yǎng)生時(shí)間≥7d。

        2.5 預(yù)應(yīng)力張拉

        此公路橋梁工程選擇的是智能張拉設(shè)備。在正式使用之前需要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測,并保證符合工程規(guī)定要求。張拉系統(tǒng)需要結(jié)合張拉參數(shù)對千斤頂加載速度進(jìn)行控制,保證實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)加載;張拉階段自動雙控,實(shí)現(xiàn)均衡性張拉,自動準(zhǔn)確計(jì)算出伸長量和應(yīng)力之間的關(guān)系,若是實(shí)際伸長量和理論伸長量之差>±6%,此時(shí)系統(tǒng)就會自動報(bào)警,并立即停止張拉,查明并排除問題之后才可以進(jìn)行后續(xù)工作。此外,張拉持荷時(shí)間通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動控制,有效解決了傳統(tǒng)張拉持荷時(shí)間問題。通過設(shè)置張拉力相差、伸長量相差以及超張拉等自動報(bào)警設(shè)置,能夠切實(shí)保證張拉安全與效果。

        2.6 壓漿

        按照工程設(shè)計(jì)規(guī)定基本要求,水泥和梁體的強(qiáng)度一致(強(qiáng)度級別是C50)。此公路橋梁工程選擇的是智能式壓漿設(shè)備,基本包含了自動式配料攪拌機(jī)與壓漿機(jī),詳細(xì)壓漿順序是抽真空→泵漿→真空吸漿→屏漿。橋梁張拉與壓漿施工結(jié)束之后,需要及時(shí)實(shí)施封錨處理,選擇的混凝土強(qiáng)度>梁體混凝土強(qiáng)度。此外,需要對封錨端鋼筋和梁體實(shí)施連接處理,封錨結(jié)束后還要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

        2.7 移梁、存梁

        T 梁起吊之前,需要認(rèn)真、仔細(xì)全面檢查起重設(shè)備。吊裝之前也要開展試吊,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求之后才可以正式進(jìn)行吊裝。利用龍門吊把梁體移動至規(guī)定區(qū)域存放,此階段必須保證輕拿、輕放,且處于平衡狀態(tài)。梁體由存放區(qū)域移動至梁臺座后,然后通過方木實(shí)現(xiàn)支撐處理,同時(shí)準(zhǔn)確編號梁體,以免發(fā)生錯誤。

        3 結(jié)語

        此公路橋梁工程中預(yù)制T 梁的施工選用了智能式張拉設(shè)備、壓漿工藝等,同時(shí)創(chuàng)新優(yōu)化了傳統(tǒng)模板工程、混凝土工程等技術(shù),有效保證了施工安全與質(zhì)量。

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