高月磊
聊城電力設(shè)計(jì)院有限公司 山東聊城 252000
在以往電氣工程發(fā)展中,需要應(yīng)用控制器還需要相關(guān)的模型來支撐,整體上非常復(fù)雜,不利于控制成效的保障。在模型的構(gòu)建中,影響因素也非常多,容易增加故障問題發(fā)生的可能性,而借助于智能化技術(shù),就打破了模型構(gòu)建的制約,實(shí)際控制精度大大提高,而且也減少了人工等方面的成本投入[1]。
在電氣工程中,選擇智能化控制器,可以提高數(shù)據(jù)信息處理的成效,并對(duì)相關(guān)問題做到精準(zhǔn)分析。由于受控制對(duì)象具有一定的可變性,這就增加了控制的難度。雖然智能化技術(shù)的應(yīng)用,能夠提高控制成效,但是也不能徹底解決自動(dòng)化控制中的所有問題,需要在智能化技術(shù)應(yīng)用上探索更為有效的解決策略。
將智能化技術(shù)應(yīng)用到電氣工程當(dāng)中,能夠更好的推動(dòng)電氣系統(tǒng)調(diào)控工作的開展,提高了電氣系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)際性能,將發(fā)生故障問題的可能性降到了最低。和以往的自動(dòng)化控制器相比,智能技術(shù)的應(yīng)用提高了調(diào)控能力,實(shí)際的操作流程也更為簡單,這對(duì)于電氣工程的發(fā)展具有重要意義。
PLC 技術(shù)是智能化技術(shù)應(yīng)用較為廣泛的技術(shù)之一。利用PLC技術(shù)既能優(yōu)化和完善電氣工程,使電氣工程現(xiàn)有的生產(chǎn)模式發(fā)生改變,不斷提高電氣工程的生產(chǎn)能力,從而提升電氣工程的生產(chǎn)效率,還能進(jìn)一步強(qiáng)化電氣工程的自動(dòng)化能力,使電氣工程生產(chǎn)處于自動(dòng)化生產(chǎn)狀態(tài),擺脫傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式。應(yīng)用PLC 技術(shù),可以使電氣室合并具備自動(dòng)化控制能力。與傳統(tǒng)的控制器相比,PLC 技術(shù)可以優(yōu)化多種系統(tǒng)。如將PLC 技術(shù)應(yīng)用在供電系統(tǒng)中,供電系統(tǒng)按照設(shè)定的程序,可以自動(dòng)進(jìn)入到運(yùn)行狀態(tài),并且調(diào)節(jié)不同時(shí)間的電能供應(yīng)情況,保證用戶可以獲得充足的電力能源,防止由于用電緊張,并且供電系統(tǒng)處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),影響到用戶正常用電以及供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所以PLC 技術(shù)應(yīng)用在供電系統(tǒng)或者其他系統(tǒng)中,在保證不同系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),還能提升系統(tǒng)的運(yùn)行效率[2]。
電氣工程在發(fā)展過程中,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,并且受到自然、人為以及設(shè)備等諸多因素的影響,因此會(huì)提升電氣工程發(fā)生故障的概率。針對(duì)電氣工程可能發(fā)生的故障,工作人員應(yīng)充分利用智能化技術(shù),對(duì)電氣工程潛在的安全隱患進(jìn)行診斷,防止電氣工程發(fā)生安全事故,破壞電氣工程的安全性和穩(wěn)定性。在分析電氣工程潛在的故障過程中,應(yīng)用故障診斷技術(shù),不僅及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣工程存在的問題,還能根據(jù)存在的問題實(shí)施解決措施,通過實(shí)施措施,可以有效解決出現(xiàn)的問題。電氣工程在發(fā)展過程中,系統(tǒng)原有的運(yùn)行模式發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變,使系統(tǒng)體現(xiàn)出自動(dòng)化特點(diǎn),但是需要更多的設(shè)備支持系統(tǒng)正常的運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備數(shù)量不斷增加,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜。若采用傳統(tǒng)的檢修和保養(yǎng)方法,會(huì)極大地降低工作效率,導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障的概率不斷增加。所以,應(yīng)用故障診斷技術(shù),根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),制定不同的診斷方案,按照方案要求,可以在最短的時(shí)間內(nèi)有效處理系統(tǒng)潛在的安全隱患,一旦發(fā)生安全事故,系統(tǒng)會(huì)按照診斷方案實(shí)施故障解決措施,避免產(chǎn)生的故障擴(kuò)大影響范圍,保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不受損失。
電氣工程自動(dòng)化系統(tǒng)在發(fā)展過程中,需要工作人員根據(jù)生產(chǎn)要求,對(duì)電氣工程系統(tǒng)進(jìn)行不斷的研究,通過研究優(yōu)化和完善設(shè)計(jì)內(nèi)容,不斷提高電氣工程系統(tǒng)整體水平,從而使電氣工程發(fā)展速度不斷加快。在電氣工程快速發(fā)展過程中,對(duì)電氣工程從業(yè)人員的要求不斷提高,包括工作人員應(yīng)具備豐富的知識(shí)和經(jīng)營、掌握電氣工程系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重點(diǎn),并且具備一定的創(chuàng)造能力,才能滿足電氣工程自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展需求。
工作人員在優(yōu)化和完善電氣工程自動(dòng)化技術(shù)時(shí),在設(shè)計(jì)中會(huì)廣泛使用到遺傳算法。工作人員使用計(jì)算機(jī),運(yùn)用該算法可以在短時(shí)間內(nèi)處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的問題,一方面保證系統(tǒng)的功能可以正常的使用,另一方面充分發(fā)揮該算法的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步減輕系統(tǒng)中處理器承擔(dān)的負(fù)荷,從而提高電氣工程系統(tǒng)的運(yùn)行效率[3]。
此外在電氣工程系統(tǒng)中建立遠(yuǎn)程監(jiān)控體系,利用遠(yuǎn)程監(jiān)控體系可以有效減少材料的使用,如生產(chǎn)材料、設(shè)備材料等,從而進(jìn)一步降低工程生產(chǎn)消耗的成本,不斷提高電氣工程的運(yùn)行效率。建立遠(yuǎn)程監(jiān)控體系,通過監(jiān)控電氣工程系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),在電氣工程系統(tǒng)運(yùn)行過程中,可以收集、整理相關(guān)數(shù)據(jù),通過分析和研究相關(guān)數(shù)據(jù),有助于促進(jìn)智能化技術(shù)的發(fā)展。在智能化技術(shù)發(fā)展過程中,既能優(yōu)化和完善電氣工程的運(yùn)行模式,還能拓展監(jiān)控體系的功能,包括控制功能、自動(dòng)化處理功能等,有助于提高電氣工程系統(tǒng)的生產(chǎn)效率,并且強(qiáng)化電氣工程系統(tǒng)的控制能力。
隨著社會(huì)的發(fā)展,電力行業(yè)的重要性深層次體現(xiàn)出來,尤其是在用電量持續(xù)增加的形勢(shì)下,電氣工程及其自動(dòng)化智能技術(shù)產(chǎn)生著非常重要的影響,直接關(guān)系著電力行業(yè)的安全性與穩(wěn)定性。為此,在電力企業(yè)發(fā)展過程中,必須要結(jié)合自身實(shí)際,多層面推動(dòng)智能化技術(shù)的應(yīng)用,這樣才能為電力企業(yè)夯實(shí)自身發(fā)展的根基。