邱立源

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1 智能制造技術(shù)的優(yōu)越性

智能制造技術(shù)是利用控制器對(duì)相關(guān)程序進(jìn)行人工編程，將相關(guān)程序設(shè)置到機(jī)器中，使機(jī)器的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)按照輸入的程序順序執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)，并在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)執(zhí)行步驟。精度要求高，從而大大降低了工業(yè)自動(dòng)化的生產(chǎn)誤差，可以更好的保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題造成的生產(chǎn)材料的浪費(fèi)，提高工廠的生產(chǎn)效率，保證工業(yè)自動(dòng)化。有條不紊地。在智能制造技術(shù)的幫助下，生產(chǎn)單位還可以在生產(chǎn)過程中及時(shí)得到生產(chǎn)隱患的反饋，及時(shí)解決生產(chǎn)隱患，避免因生產(chǎn)隱患積累而造成的生產(chǎn)事故。一旦安全問題被發(fā)現(xiàn)并得到很好的控制，工廠的經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)事故損失的減少而大大提高。因此，智能制造技術(shù)在處理安全生產(chǎn)問題上也具有很大的優(yōu)勢(shì)。智能制造技術(shù)可以在一定程度上避免生產(chǎn)誤差，進(jìn)一步保證工業(yè)自動(dòng)化的安全生產(chǎn)，除此之外，智能制造技術(shù)的使用還可以使工人的操作更加容易，可以讓操作者借助控制臺(tái)完成各種任務(wù)。它降低了工人的生產(chǎn)壓力，使人們?cè)诠ぷ髦懈械绞孢m，使智能制造技術(shù)在很多方面保證了工業(yè)自動(dòng)化的安全發(fā)展[1]。

2 智能制造技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

2.1 人機(jī)操作

通過使用智能制造技術(shù)，可以很好地實(shí)現(xiàn)人機(jī)操作。隨著制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的高精度、高質(zhì)量、高要求的要求越來越高，直接智能操作技術(shù)可以很好地滿足這些要求。例如工業(yè)制造中的金屬產(chǎn)品，對(duì)金屬產(chǎn)品的制造要求非常高，單純依靠手工制造方法無法有效地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精確生產(chǎn)。這就需要使用智能制造方法。生產(chǎn)企業(yè)可以選擇使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和數(shù)控設(shè)備來建立相互聯(lián)系。采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，采用機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)方法，有效地提高了產(chǎn)品的精度。此外，智能操作可以快速解決實(shí)際生產(chǎn)過程中無法解決的問題。例如，智能機(jī)器人可以通過在機(jī)械加工中應(yīng)用智能機(jī)器人來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工磨削操作。全面提高工作效率和工作精度。

2.2 自動(dòng)設(shè)計(jì)

智能機(jī)器人具有很好的推理能力以及判斷能力，利用智能機(jī)器人的這一特點(diǎn)，能夠生產(chǎn)制造出滿足工業(yè)需求的產(chǎn)品，在開展該項(xiàng)工作的過程中，智能機(jī)器人能夠完成信息的接收、對(duì)應(yīng)數(shù)字信號(hào)的處理以及對(duì)程序代碼的處理等。因此，產(chǎn)品研發(fā)工作者在開展實(shí)際工作的過程中，就只是將產(chǎn)品的具體信息輸入到智能機(jī)器人中，就能夠完成高精度產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。

2.3 虛擬化生產(chǎn)

智能制造在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用還包括虛擬化的生產(chǎn)，這是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)手段，通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)以及智能推理，實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)操流程的操作模擬，這樣就能夠有效的控制成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造工藝的改進(jìn)。當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中比較常用到的虛擬化生產(chǎn)技術(shù)就是以無線射頻識(shí)別為基礎(chǔ)的智能工廠技術(shù)，這一技術(shù)作為一種可讀可寫的技術(shù)形式，有多種包括識(shí)別、定位、感知、聯(lián)網(wǎng)操作等職能，以無線射頻識(shí)別為基礎(chǔ)的智能工廠技術(shù)廣泛的應(yīng)用在車間、物流等工作中，全面的提高了產(chǎn)品的全過程生產(chǎn)服務(wù)以及產(chǎn)品質(zhì)量[2]。

2.4 工業(yè)機(jī)器人

為滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求，機(jī)器人的出現(xiàn)能夠制造合格的產(chǎn)品，這是新時(shí)代智能機(jī)器人生產(chǎn)的特點(diǎn)，如若出現(xiàn)需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，則可通過輸入相應(yīng)的指令就能夠讓智能機(jī)器人完成信息對(duì)接、調(diào)整工作。所以，將智能制造技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)領(lǐng)域中，有著顯著的現(xiàn)實(shí)作用。

3 智能制造技術(shù)應(yīng)用推廣過程中關(guān)鍵問題的解決

①智能制造系統(tǒng)感知問題。該環(huán)節(jié)主要依靠傳感器集成技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，但是，目前很多的數(shù)控機(jī)床控制中心的操作都是單一感知，然后再完成對(duì)加工工程的監(jiān)測(cè)，在此過程中，傳感器對(duì)于數(shù)據(jù)的測(cè)定方式也比較單一，不能夠準(zhǔn)確反映出產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。因此，為了能夠很好地應(yīng)用智能制造技術(shù)，就需要將傳感器集成技術(shù)有效發(fā)揮出來。②決策問題。系統(tǒng)的決策受傳感器集成模塊和決策模型結(jié)構(gòu)以及算法的影響。未來制造系統(tǒng)傳感器數(shù)據(jù)的模板信息的準(zhǔn)確性怎樣得到保證是智能制造系統(tǒng)決策亟待解決的問題。③智能制造系統(tǒng)的控制問題。傳感器的制造以及控制技術(shù)對(duì)于智能控制系統(tǒng)有著直接的影響，能夠?qū)?zhí)行元件以及決策模型進(jìn)行有效的控制。如何提升智能制造系統(tǒng)的反應(yīng)速度以及模塊的實(shí)時(shí)性是需要相關(guān)工作者重點(diǎn)考慮的問題。因此，智能技術(shù)在后期發(fā)展的過程中，應(yīng)該致力于對(duì)知識(shí)的分析以及能力的獲取方面。

4 結(jié)語

總之，工業(yè)自動(dòng)化的智能化作為我國工業(yè)未來發(fā)展的總趨勢(shì)，具有很多傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所不能比擬的優(yōu)勢(shì)，工業(yè)作為我國發(fā)展的中流砥柱，為了更好地提高自身的硬實(shí)力，引入并發(fā)展智能制造技術(shù)便是當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的重中之重，決定著我國未來是否可以持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。工業(yè)自動(dòng)化通過引入智能制造技術(shù)可以讓工廠的制造失誤大大降低，通過智能監(jiān)控工作環(huán)節(jié)可以進(jìn)一步保證工廠的生產(chǎn)安全、降低人為失誤的概率。如果我們可以在工業(yè)自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中合理的利用智能制造技術(shù)，將智能制造技術(shù)逐漸發(fā)展到更多的領(lǐng)域，讓人的操作更少，機(jī)的操作更多，必將使我國的工業(yè)水平上升到一個(gè)新的高度，助力我國又好又快地發(fā)展[3]。