李建華
德州艾荷過濾設(shè)備有限公司 山東德州 253500
工業(yè)作為國家經(jīng)濟的重要支柱,它的發(fā)展必然影響一個國家的經(jīng)濟實力,而作為其中重要手段的機電一體化技術(shù)是非常重要的。機電一體化作為一個雜合體,是由多種新興技術(shù)融合而成,它對于工業(yè)的轉(zhuǎn)型換代和系統(tǒng)升級有著積極的促進作用,本文通過論述機電一體化的重要特點,研究機電一體化在機械設(shè)計中的重要應(yīng)用。
將機械技術(shù)與微電子技術(shù)有效結(jié)合形成的綜合性生產(chǎn)管理技術(shù),就是機電一體化技術(shù),將該技術(shù)應(yīng)用于工程機械領(lǐng)域,能夠促進相關(guān)技術(shù)產(chǎn)品的優(yōu)化,促進工程機械領(lǐng)域智能化水平的提升。機電一體化系統(tǒng)所使用的電子技術(shù),能夠充分發(fā)揮工程機械結(jié)構(gòu)中的信息功能,促進機械化裝置與電子設(shè)計軟件的有機融合。機電一體化包括硬件和軟件兩個部分,硬件部分主要是各單元之間的構(gòu)件,通過傳感器進行相關(guān)信息的處理,隨著相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳感器的更新?lián)Q代十分迅速,為了滿足各類型傳感器的需求,信息變量通常是以數(shù)字化的形式出現(xiàn)的。在進行單元數(shù)據(jù)的處理過程中,系統(tǒng)現(xiàn)將數(shù)據(jù)進行存儲,在完成相關(guān)信息的處理之后,再根據(jù)相關(guān)要求實現(xiàn)對整體系統(tǒng)的有效控制。從中可以看出,信息的處理單元具備較多的控制功能,主要依靠執(zhí)行結(jié)構(gòu)接收信息,在進行信息與指令的發(fā)生。在實際的發(fā)展過程中,機電一體化已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域,隨著對該技術(shù)研究力度不斷加大,對于機械工程的發(fā)展的推動作用會不斷提升[1]。
機械設(shè)備在運行的過程中難免會遇到一些故障,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,這種突發(fā)的狀況難免會給一些企業(yè)造成困難,所以在工業(yè)中加入對機械設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)就勢在必行,這樣對于突發(fā)狀況可以進行早發(fā)現(xiàn)、早處理,最大限度地降低企業(yè)的損失。而機電一體化在監(jiān)控方面有著天然的優(yōu)勢,它有自動報警和自動排查2個方面,例如:自動報警可以利用傳感系統(tǒng)對液壓系統(tǒng)進行監(jiān)控,及時對險情做出預(yù)警,自動排查系統(tǒng)可以利用計算機自動的對故障進行排查,在故障發(fā)生后可以進行及時的處理,這樣機械設(shè)備的安全性將會大幅度地提高。
在動力設(shè)計技術(shù)方面應(yīng)用機電一體化,可以有效地節(jié)約能源,提高生產(chǎn)效率。在傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造生產(chǎn)過程中,通常情況下其設(shè)備的損耗是非常大的,生產(chǎn)的效率不能滿足市場需求,不能有效的促進企業(yè)的發(fā)展。通常情況下,在機械設(shè)備的設(shè)計創(chuàng)造過程中,一定要及時的分析在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的問題,將機電一體化技術(shù)廣泛的應(yīng)用,進一步解決設(shè)備運行過程中的能量損耗問題,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。除此之外,在生產(chǎn)過程中都是以柴油為生產(chǎn)動力,這也需要工作人員在柴油機上安裝相應(yīng)的裝置,及時調(diào)整柴油機的工作方式,從而提高工作效率。
在工程機械的施工過程中,需要及時了解機械設(shè)備的使用情況和工作狀態(tài),才能保證機械設(shè)備的正常運行,因此需要機械監(jiān)控功能。隨著機電一體化在該機械工程中的應(yīng)用,利用故障診斷、電子監(jiān)控以及自動報警功能能夠幫助工作人員及時了解到機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,確保相關(guān)設(shè)備的正常工作。通過將相關(guān)技術(shù)的有效結(jié)合,可以對機械工程的傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)進行管理,并實時返回系統(tǒng)的運行狀態(tài),一旦系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)故障就會發(fā)揮報警,同時機電一體化還具備故障定位功能,能夠幫助工作人員準確的了解到出現(xiàn)故障的部位,從而提高故障維修的效率,盡可能的減少故障問題對系統(tǒng)運行的影響。傳統(tǒng)的工程機械不具備故障定位功能,因此機械人員需要進行全面排查才能確定故障的所在位置,給施工效率的提升帶來了不利影響,因此機電一體化在工程機械中的應(yīng)用可以促進機械設(shè)備及系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),促進施工效率的有效提升[2]。
在工程機械領(lǐng)域,數(shù)控機床是最為重要的機械設(shè)備之一,使用頻率高,數(shù)控機床在加工產(chǎn)品上對準確度、精確度有著高標準,模具若產(chǎn)生偏差,會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。機電一體化技術(shù)本身對精確度有著高要求且擁有自我檢測系統(tǒng),若把機電一體化技術(shù)應(yīng)用于工程機械領(lǐng)域,則可以有效解決這一問題,提高精準度,使機床朝智能化邁進。
在機械設(shè)計制造機電一體化技術(shù)中,傳感器作為整個系統(tǒng)不可或缺的一部分,它可以將整個系統(tǒng)的不同信號有效的傳輸?shù)礁鱾€不同的系統(tǒng)中去,同時能夠啟動相關(guān)的元件進行工作。機械一體化技術(shù)在傳感器方面的應(yīng)用,保障了數(shù)據(jù)的更高效和安全,使數(shù)據(jù)得到了更有效的傳輸,使數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏蚀_性更高,減少了誤差的存在。在信息傳輸?shù)倪^程中,正是由于機械一體化的應(yīng)用,才使得其不僅能依托現(xiàn)代的通訊技術(shù),還能夠與現(xiàn)代化的系統(tǒng)相結(jié)合,能夠有效地保障信息傳遞的準確性,從而保障機械設(shè)計制造工作的有效開展[3]。
機電一體化技術(shù)的發(fā)展,在改變?nèi)藗內(nèi)粘I畹耐瑫r,也給社會各領(lǐng)域例如農(nóng)業(yè)、經(jīng)濟等方面也帶來了巨大的影響。在未來,機電一體化技術(shù)將朝著智能化、模塊化、個性化、袖珍化、高性能化不斷發(fā)展,同時也將更加注重對機電一體化技術(shù)人才的培養(yǎng)及儲備,不斷促進機械工程領(lǐng)域的發(fā)展。