顏立雄
制造企業(yè)著重分析單位內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)環(huán)境,并結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)項(xiàng)目本身的資金使用狀況,來(lái)制定未來(lái)的成本戰(zhàn)略,并給各部門(mén)分配成本控制工作任務(wù),來(lái)保證運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目可以順利拓展。成本管理大多分為三個(gè)階段,第一個(gè)階段是事前資料收集,第二階段是事中成本分析,第三階段是事后成本控制總結(jié)。預(yù)測(cè)未來(lái)的項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本,通過(guò)編制成本控制方案,然后實(shí)行方案,分配成本管控工作內(nèi)容。制造業(yè)的成本管控會(huì)深入一線的產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)等各環(huán)節(jié),來(lái)實(shí)現(xiàn)成本控制。例如,在原材料采購(gòu)環(huán)節(jié)就控制好采購(gòu)成本,對(duì)原材料、外協(xié)加工、產(chǎn)品外包裝等成本進(jìn)行合理的管理。此時(shí),各關(guān)鍵崗位員工通過(guò)進(jìn)行成本數(shù)據(jù)核算、成本分析、成本管控,來(lái)降低運(yùn)營(yíng)成本。以公司利潤(rùn)最大化為目標(biāo),在使用現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備的條件下,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改進(jìn)制造工藝,來(lái)合理地降低成本,實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在新時(shí)代下,企業(yè)內(nèi)部的成本管控工作已經(jīng)成為公司重要的經(jīng)營(yíng)工作內(nèi)容,甚至是一把手工程,而且公司要構(gòu)建起適合單位的成本控制體系,不斷優(yōu)化現(xiàn)有成本管理方法,提高對(duì)整個(gè)生產(chǎn)鏈條的成本把控能力。只有合理利用資金,才能為公司帶來(lái)更大的利潤(rùn),使公司得以穩(wěn)步發(fā)展。在當(dāng)今新形勢(shì)下,企業(yè)通過(guò)降本增效的方式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、費(fèi)用降低,使每個(gè)崗位都認(rèn)識(shí)到降本增效對(duì)自身工作及整個(gè)企業(yè)的作用。成本管理對(duì)于制造型企業(yè)的發(fā)展有深遠(yuǎn)的影響,制造公司要通過(guò)使用一定的控制策略,減少生產(chǎn)過(guò)程的成本支出[1]。
制造企業(yè)開(kāi)展的成本控制工作對(duì)公司未來(lái)的穩(wěn)步發(fā)展、經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)提升有較大的影響作用,但是有些制造公司內(nèi)部人員的成本管理思想比較落后,應(yīng)用的成本控制模式不能滿足精細(xì)化的生產(chǎn)現(xiàn)狀。目前國(guó)外先進(jìn)的制造企業(yè)注重在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本控制,以及應(yīng)用一些新型的成本管理方法,但是國(guó)內(nèi)還有部分企業(yè)的經(jīng)營(yíng)人員思想陳舊,成本管理手段欠缺,未針對(duì)實(shí)際的產(chǎn)品生產(chǎn)建立一套完整的成本控制體系,也未組建相應(yīng)的成本控制部門(mén)[2]。
制造公司靈活應(yīng)用成本控制方法,就可以大幅度壓縮生產(chǎn)成本,為公司帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益。因此,公司要積極尋找與本公司產(chǎn)品生產(chǎn)相適應(yīng)的成本控制策略。大部分制造公司都能做到對(duì)顯性成本、直接成本的管理,如原材料采購(gòu)、人工費(fèi)用,但是往往會(huì)忽略隱性的成本,例如物資積壓成本、機(jī)械設(shè)備有效利用率、質(zhì)量損失成本、銷(xiāo)售成本、包裝成本、研發(fā)成本等,這些在整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)也占有較大的比例。雖然當(dāng)前制造公司利用了一些成本控制方法,但是對(duì)隱性的成本卻不能產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的控制作用,由此會(huì)影響公司內(nèi)部整體的成本控制力,而且也會(huì)影響制造公司的未來(lái)發(fā)展。
一般情況下,企業(yè)都會(huì)將公司的經(jīng)營(yíng)工作重心放在產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷(xiāo)售環(huán)節(jié),制造公司為了提高市場(chǎng)占有率,通常會(huì)加大在廣告、促銷(xiāo)方面的投入,以此來(lái)獲得更大的營(yíng)業(yè)收入。但是制造公司往往忽略了實(shí)際的成本控制工作,費(fèi)用激增會(huì)影響公司的凈利潤(rùn),銷(xiāo)售額的增加未必會(huì)實(shí)現(xiàn)最終凈利潤(rùn)的增加。有的制造公司雖然設(shè)置了成本管理部門(mén),但是不能落實(shí)成本控制政策和相應(yīng)的工作職責(zé)。部分管理人員不清楚成本控制工作的關(guān)鍵要點(diǎn),也未制定完善的成本管理機(jī)制,部分制造公司沒(méi)有建立相應(yīng)的成本績(jī)效考核體系,這樣就不利于激發(fā)全體員工參與成本控制工作的積極性。
現(xiàn)代化企業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能制造、信息化制造,通過(guò)應(yīng)用高端的信息技術(shù),來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的自動(dòng)化控制、智能控制。制造公司深入了解現(xiàn)代化企業(yè)運(yùn)營(yíng)知識(shí)和成本的管控知識(shí),利用CRM(客戶關(guān)系管理)、ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)、MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng))系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與分析,深挖整個(gè)生產(chǎn)制造鏈條中的成本管理機(jī)會(huì),進(jìn)而建立新型的成本控制模式,以此來(lái)提高制造公司的整體控制能力,增強(qiáng)公司的運(yùn)營(yíng)實(shí)力。此外公司還要以現(xiàn)代化的技術(shù)為基礎(chǔ),運(yùn)用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等各類信息技術(shù),構(gòu)建信息化的管理系統(tǒng),這樣才能降低生產(chǎn)中的人工費(fèi)用、材料費(fèi)用、設(shè)備費(fèi)用,以此來(lái)提升產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的資金周轉(zhuǎn)效率。制造公司要以當(dāng)前最先進(jìn)的科技為依托,應(yīng)用新型的現(xiàn)代化企業(yè)成本控制方法,作為實(shí)際的驅(qū)動(dòng)力,使單位的成本控制工作逐步走上自動(dòng)化、智能化發(fā)展的道路[3]。
制造型企業(yè)為了優(yōu)化單位內(nèi)部的成本管控效果,就要進(jìn)一步優(yōu)化完善現(xiàn)有的組織架構(gòu),這樣才能助推成本控制工作落實(shí)。在單位建立成本控制部或者成本控制項(xiàng)目小組,在部門(mén)內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的成本管理崗位及成本控制崗位,這樣才能由專人落實(shí)成本控制工作。在開(kāi)展成本控制工作期間,還要規(guī)范各個(gè)崗位的工作行為,為各個(gè)崗位賦予一定的工作權(quán)限和職責(zé),確保單位能夠建立一個(gè)相互制約、不斷改進(jìn)優(yōu)化的項(xiàng)目成本監(jiān)控體系。此時(shí),單位還要建立多層級(jí)的成本管控架構(gòu),確保信息能夠及時(shí)傳達(dá)、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。制造公司還要基于現(xiàn)有的預(yù)算,制定未來(lái)的預(yù)算方案,保證資金能夠得到合理合規(guī)的使用,以此來(lái)達(dá)成成本控制的目標(biāo)。此外,制造公司還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注項(xiàng)目資金的流動(dòng)方向,以實(shí)現(xiàn)控制資金支出的目的,做好成本績(jī)效考核。對(duì)于考核結(jié)果優(yōu)秀的職工給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),樹(shù)立節(jié)約成本的榜樣,以此來(lái)激發(fā)職工遵守成本控制制度的熱情,樂(lè)于執(zhí)行成本控制方案,在單位營(yíng)造全員參與成本管控工作的良好工作氛圍。
制造公司內(nèi)部的成本控制工作內(nèi)容很多,制造公司要穩(wěn)步推進(jìn)各項(xiàng)工作,在單位應(yīng)用精細(xì)化的管理方法和相關(guān)的理念來(lái)監(jiān)察各個(gè)成本管理及控制工作落實(shí)狀況,提高現(xiàn)有的成本控制能力。在單位還要建立大項(xiàng)目成本控制平臺(tái),分析各個(gè)大項(xiàng)目實(shí)施運(yùn)行的成本數(shù)據(jù),做好項(xiàng)目成本預(yù)算,完工決算,分析項(xiàng)目量差價(jià)差;對(duì)于批量制造產(chǎn)品,分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額。制定成本管控制度,盡量減少產(chǎn)品在生產(chǎn)制造等各環(huán)節(jié)中的非正常損失。在控制制造公司內(nèi)部的成本期間,還要重點(diǎn)關(guān)注當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)含量,確保消費(fèi)者對(duì)制作出來(lái)的產(chǎn)品有較高的認(rèn)同度,這樣才能提高公司在市場(chǎng)中的經(jīng)營(yíng)份額,使產(chǎn)品在市場(chǎng)中暢銷(xiāo)。
制造公司要從當(dāng)前的科技創(chuàng)新出發(fā),引入新型的管理理念,優(yōu)化設(shè)計(jì)成本控制組織架構(gòu),建立成本績(jī)效考核機(jī)制。此外,還要引入精細(xì)化的思想理念,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的精細(xì)化控制,進(jìn)而才能實(shí)現(xiàn)成本管控的目標(biāo)。成本管理會(huì)從產(chǎn)品研制、產(chǎn)品生產(chǎn)、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品運(yùn)輸、產(chǎn)品銷(xiāo)售、商品包裝設(shè)計(jì)等各個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā),實(shí)現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)品生命周期和全產(chǎn)業(yè)鏈上的控制,這樣才能綜合地降低產(chǎn)品生產(chǎn)制造費(fèi)用,為公司擴(kuò)大盈利空間。制造公司在單位內(nèi)建立成本控制部門(mén),設(shè)計(jì)成本管控流程,將成本控制工作落實(shí)到各個(gè)部門(mén),滲透到各個(gè)生產(chǎn)流水線上,以此才可以實(shí)現(xiàn)成本工作的落實(shí)。在公司制定成本控制年度目標(biāo),再將目標(biāo)分解到各部門(mén),并落實(shí)到各崗位上。