王云飛
中國航發(fā)哈爾濱東安發(fā)動機(jī)有限公司 黑龍江哈爾濱 150066
機(jī)械加工自身的生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化,具有高度的自動化控制要求,有望通過機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新和變革,增強(qiáng)機(jī)械加工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造的綜合效果,以滿足社會發(fā)展的需要,有利于提升制造業(yè)在國際市場的影響力,取得更高的經(jīng)濟(jì)效益。其中,數(shù)控技術(shù)與機(jī)械加工系統(tǒng)有機(jī)融合,引領(lǐng)著我國現(xiàn)代機(jī)械加工企業(yè)的發(fā)展方向,提高機(jī)械加工一體化的效果。在此基礎(chǔ)上,以期使我國現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)能夠得到有效的改善,分析數(shù)控技術(shù)和現(xiàn)代機(jī)械加工應(yīng)用策略尤為重要。
機(jī)械加工更注重產(chǎn)品制造的外觀,根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案,數(shù)控技術(shù)靈活調(diào)整數(shù)控機(jī)床的操作功能,科學(xué)編制數(shù)控技術(shù)參數(shù),使數(shù)控技術(shù)得到有效實施。技術(shù)人員根據(jù)數(shù)據(jù)機(jī)床的功能參數(shù),大幅度提升制造效率,零件加工符合實際需求,提高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平,使產(chǎn)品更加美觀[1]。
數(shù)控技術(shù)的管理要求技術(shù)人員根據(jù)制造要求合理地編制數(shù)控操作流程,使數(shù)控機(jī)床的所有功能都在合理規(guī)劃之中,并逐步進(jìn)行加工,以實現(xiàn)機(jī)械化的目標(biāo),整體上設(shè)計加工策略的總體規(guī)劃,以實現(xiàn)加工目標(biāo)具體化。在這個目標(biāo)下,科學(xué)規(guī)劃各種功能制造和實用程序設(shè)計,在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用過程中,無需過多的人為干預(yù),自動化管理目標(biāo)的實現(xiàn),解決現(xiàn)代機(jī)械加工管理成本,提高機(jī)械加工科學(xué)控制的有效性[2]。
與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)相比,數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品精度更高,究其內(nèi)部原因是由于以往的加工無法擺脫人為因素的負(fù)面影響,技術(shù)人員的操作能力有限,人工加工和控制能力參差不齊,產(chǎn)品精度方面無法滿足實際需求。科學(xué)應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中,可以設(shè)置適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),調(diào)整機(jī)床部件,提高數(shù)控機(jī)床的制造精度,有效避免人為因素的不良影響,有效提高制造質(zhì)量,生產(chǎn)出各種各樣的現(xiàn)代精密加工零件,為提高綜合質(zhì)量打下基礎(chǔ)。
實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的現(xiàn)代加工是數(shù)控技術(shù)的最大優(yōu)勢。數(shù)控技術(shù)的初衷是實現(xiàn)自動化生產(chǎn),這是現(xiàn)代機(jī)械加工的必然要求以及實現(xiàn)量化產(chǎn)品生產(chǎn)的趨勢。此外;通過科學(xué)化地利用數(shù)控技術(shù)與計算機(jī)技術(shù)有效的結(jié)合,有利于實現(xiàn)自動化控制機(jī)械加工過程中不同種類的設(shè)備;同時,相關(guān)人員根據(jù)實際工作過程中的具體情況以及實際需求,靈活運用數(shù)控技術(shù)和計算機(jī)編程技術(shù),充分發(fā)揮兩者之間的優(yōu)勢,為實現(xiàn)機(jī)械加工環(huán)節(jié)自動化生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)創(chuàng)造一系列有力的條件,也是推動機(jī)械加工自動化程度提升的主要途徑[3]。
工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境比較差,工作人員在現(xiàn)場做作業(yè),容易受到高壓,高溫和狹窄環(huán)境的影響,加之工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境有時無法安裝安全保護(hù)措施,會造成各種各樣的安全事故發(fā)生。員工個人安全隱患無處不在,一旦工業(yè)生產(chǎn)不能夠及時預(yù)測風(fēng)險,也無法制定安全措施,削弱了危險的負(fù)面影響。基于此,應(yīng)結(jié)合數(shù)控技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行合理化分析,通過模擬風(fēng)險因素,在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用編程程序,利用可預(yù)見的眼睛發(fā)現(xiàn)早期工業(yè)生產(chǎn)潛在危險,信息技術(shù)的使用根據(jù)實際危險預(yù)見的數(shù)控技術(shù)和科學(xué)建立和安全控制系統(tǒng)為前提,工作人員能夠安全有效地完成操作,可以指導(dǎo)具有強(qiáng)大分析屬性的數(shù)控技術(shù),可以結(jié)合工程生產(chǎn)過程中需要制作出幾種安全運行方案,使工業(yè)生產(chǎn)人員可以在現(xiàn)實的基礎(chǔ)上選擇最優(yōu)解決方案。
當(dāng)今的數(shù)控技術(shù)與機(jī)床加工案例層出不窮,推動機(jī)床自動化迅速發(fā)展,機(jī)床生產(chǎn)利用數(shù)控技術(shù)并具備豐富的機(jī)床制造形式,使其能夠滿足各種零件加工、機(jī)床制造、機(jī)床加工的需要。機(jī)床回收利用的優(yōu)點是合理化應(yīng)用數(shù)控技術(shù),實現(xiàn)加工零件以滿足更高的應(yīng)用需求,如六軸義齒加工機(jī)床,是原五軸義齒加工機(jī)床的應(yīng)用技術(shù)前提下,采用數(shù)控技術(shù)改造而成的產(chǎn)品,達(dá)到提高機(jī)床加工能力的目的[4]。
在機(jī)械制造中,機(jī)械設(shè)備是必不可少的,其運行效率,速度,生產(chǎn)效果,綜合質(zhì)量都是關(guān)于產(chǎn)品制造質(zhì)量水平,具有非常的重要性。舊機(jī)械設(shè)備的維護(hù)應(yīng)安排技術(shù)人員進(jìn)行定期維護(hù),以防設(shè)備老化,降低制造精度,避免人力資源的大量浪費,機(jī)械設(shè)備制造綜合水平也無法得到有效提高,精密機(jī)械制造仍然是制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵部分?;诖?,技術(shù)人員需要申請數(shù)控伺服技術(shù),實施機(jī)械設(shè)備調(diào)整,限制和控制,顛覆機(jī)械設(shè)備故障和危機(jī)管理策略,通過有效的方式將人力從重型設(shè)備維修工作解放出來,采用數(shù)控技術(shù)提高維護(hù)和操作精度,減少人力,物力和財力資源投入在機(jī)械設(shè)備維修中的比重,在提高精密機(jī)械設(shè)計,加工等一系列環(huán)節(jié)中,提高機(jī)械設(shè)備工作效率,為制造全面優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品打下基礎(chǔ)[5]。
綜上所述,制造業(yè)是我國的重要性支柱產(chǎn)業(yè),在機(jī)械加工中運用數(shù)控技術(shù),可以幫助制造業(yè)更好地順應(yīng)時代的發(fā)展,為自身提高競爭力,讓機(jī)械加工業(yè)在數(shù)控技術(shù)這場高技術(shù)的革新中能夠獲得更好的發(fā)展,從而助推我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展。