李 剛

（太原市政建設(shè)集團有限公司，山西 太原 030000）

1 增強給排水管道施工技術(shù)的作用概述

眾所周知，市政工程給排水管道施工體系是一項惠及民生經(jīng)濟的重大工程。通過不斷地提高市政工程給排水管道施工技術(shù)水平，及時發(fā)現(xiàn)市政工程給排水管道施工過程中所存在的不足，進而及時采取相關(guān)措施進行處理并解決，減少城市中的給排水功能受到眾多不良因素的影響，為不斷完善城市基礎(chǔ)民生設(shè)施以及促進城市的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

2 市政排水管道施工技術(shù)要點

2.1 工程施工準備

正式開始進行市政排水管道施工之前，施工技術(shù)人員要提前完成施工準備工作。排水管道施工中通常需要應(yīng)用較多施工機械設(shè)備，其中常見包括壓路機設(shè)備、裝載機設(shè)備、挖土機設(shè)備、打夯機設(shè)備、混凝土振搗設(shè)備、發(fā)電機裝置、潛水泵設(shè)備等，技術(shù)人員要提前準備施工機械并逐一完成設(shè)備調(diào)試。工程施工現(xiàn)場可操作區(qū)域面積相對較小。施工區(qū)域周邊通常有較多居民，施工人員在進行施工現(xiàn)場排布的過程中不得擾民，要短時間內(nèi)完成機械設(shè)備的進場，并進行科學(xué)排布管理。

2.2 溝槽開挖及支護

市政給排水管道施工前，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施，做好管溝開挖準備。采用人工降低地下水位，集水井等方式排水，有效保證了管道布置的準確性和安全性，降低了地下管道的腐蝕速率。同時，相關(guān)施工人員在排水過程中需要使用滴管密切關(guān)注地下水位的變化，確保及時發(fā)現(xiàn)滲漏。一旦地下水位達不到施工標準，相關(guān)施工人員應(yīng)通過疏浚、抽水、截流等方式集中水源，有效提高排水效率，確保后續(xù)施工安全。由于管道需要敷設(shè)在管溝中，管溝的施工質(zhì)量直接影響管道敷設(shè)的可靠性和安全性。在溝槽施工過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定溝槽的橫截面，并結(jié)合地下水位和地形的實際情況制定施工方案，確保管溝滿足管道相關(guān)施工標準的要求。有效地保證了槽體的牢固，采用人工開挖和機械開挖相結(jié)合的方式進行施工。為有效保證管道安裝的穩(wěn)定性，需采用支護施工技術(shù)對管溝進行處理，并將管道置于管溝內(nèi)。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)采用板樁、橫梁、縱梁等方法進行支護，結(jié)合施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件，合理選擇支護技術(shù)，使支護施工的技術(shù)水平得到有效提高，并保證支護的安全性管溝中的管道是有保證的。

2.3 管道安裝施工技術(shù)

管道的安裝環(huán)節(jié)作為整個給排水工程中的最核心的部分，在進行管道安裝的過程中需要注意以下問題：1）在對管溝溝槽進行開挖作業(yè)時必須嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙的標高來定點最終的位置，同時還要注意根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，來確保定點位置的準確性。2）制定應(yīng)對突發(fā)事件的預(yù)防機制。在進行開挖作業(yè)的過程中要對溝底的標高及坐標進行檢查，確保管底墊層的夯實效果。另外，要注意將給排水管放置在溝槽中，避免對其表面防腐層造成破壞，同時管子的兩端還需要落實好密封工作，預(yù)防雜物進入。當管道運送至施工現(xiàn)場之后，還要再一次對管道、管件與閥門等重要部件的出廠合格證書、荷載壓力等進行檢查，確保萬無一失。保險起見，還要對管道的尺寸、壁厚、防腐層等進行合格檢驗工作。當所有檢查均為合格之后，其方可投入使用。

2.4 優(yōu)化設(shè)計給排水壓

當前國內(nèi)多數(shù)給排水出現(xiàn)問題都是由于給排管道的水壓設(shè)置的不達標，因此工程設(shè)計人員要結(jié)合實際工程建設(shè)的需要，來設(shè)計給排水管道內(nèi)部的壓力。開展高層的建筑物設(shè)計時，給水管道內(nèi)部的水壓要滿足高層建筑物內(nèi)部居民對于水壓的需要。因此，工程設(shè)計單位可以在建筑內(nèi)部是應(yīng)用分區(qū)給水的作業(yè)方法，并且在建筑物的地區(qū)，可以使用城市的給水網(wǎng)來供給自來水。

3 市政工程中的給排水管道試壓技術(shù)內(nèi)涵

1）供水壓力分析。市政工程的給排水管道試壓操作中，需要向整條管道中加入超出組網(wǎng)正常運行狀態(tài)下的水壓，并經(jīng)過一段運行時間之后，分析該系統(tǒng)是否可以處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。在實際操作中，涉及的供水壓力有兩種，一種是組網(wǎng)中加入額定運行參數(shù)下的水壓力，另一個是加入超出了組網(wǎng)運行額定壓力的水資源，這兩種方法的作用途徑、作用方法和取得目標不同。其中加入額定水壓的目的是，實現(xiàn)長時間的檢測工作，通常檢測時間為24h，之后檢測組網(wǎng)中的水壓。加入超出額定程度水壓的情況，工作目的是分析在水壓產(chǎn)生波動情況下，該組網(wǎng)是否可以正常穩(wěn)定運行，從而通過對該方法的使用，以充分提高供水質(zhì)量。2）測試參數(shù)取得。在測試參數(shù)的取得中，給排水管道試壓工作的目的是，向管道中加入了試壓水源之后，在一定時間之后測量該管網(wǎng)系統(tǒng)中的水壓力，此外在具體的操作過程，也要加強對于一些重點區(qū)域的協(xié)調(diào)和使用，以檢出給排水管道中的滲漏點。在測試參數(shù)的取得過程，參數(shù)類型一個是該管道的整體性工作系統(tǒng)水壓，通過獲得分析結(jié)果的方法，和管網(wǎng)正常運行狀態(tài)下的壓力指標對比，確定其中是否存在滲漏點。另一個是各類接頭和重點承壓區(qū)域的檢測，并對其定位監(jiān)管和處理，以提高針對組網(wǎng)系統(tǒng)的測試質(zhì)量。

4 市政工程中的給排水管道試壓技術(shù)使用方法

4.1 注水

試驗前各項工作準備就緒，經(jīng)監(jiān)理批準后，進行管道充水工作。試驗時請建管、監(jiān)理和設(shè)計人員到場進行檢查、指導(dǎo)。充水水源水質(zhì)為Ⅰ～Ⅲ類，在進水口處安裝流量計控制注水流量，以較慢速度進行，注水流速在0.3m3/s之內(nèi)，以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對管道造成損壞。充水時，先打開管道高處的排氣閥，充分排除空氣，充滿水后，用試壓泵向管內(nèi)注水。管道注滿水時，應(yīng)將置于管段內(nèi)排氣閥排氣孔全部打開，進行排氣，如排氣不良，應(yīng)重新進行排氣，排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時，表明氣已排凈。充水完成后，關(guān)閉注水口及閥門，逐個檢查各個閥井及沿線管道是否存在漏水現(xiàn)象。

4.2 強度試驗

緩慢加壓到試壓段最高點的最低試驗壓力的30%，檢查所有的管件和連接段是否有泄漏；繼續(xù)加壓至試驗壓力的60%，檢查泄漏和系統(tǒng)的完整性；升壓時按照每100kPa記錄一次流量計值，根據(jù)數(shù)據(jù)制作P/V圖，并同理論P/V圖進行對比，如果兩圖不符，偏差不超過0.2%時，繼續(xù)增壓；兩圖偏差超過0.2%時，停止升壓，找出偏差原因，如果不能找出，必須排水重新上水試壓。當P/V圖符合時，按不大于75kPa/min的均勻速率增加試驗壓力 （在低標高點，壓力范圍 （開始）為最低試驗壓力加2%，而最高不能超過規(guī)定的最低屈服強度的95%）［3］，升壓至強度試驗壓力，穩(wěn)壓4h，壓力穩(wěn)定后，確認壓力和溫度。在穩(wěn)壓試驗的前30min，每5min記錄一次壓力天平、壓力自動記錄儀、壓力表和溫度表的數(shù)值。之后每30min記錄一次上述數(shù)值。此間，若管道無異?；蛘邿o需由于溫度損失而增加水量，則強度試驗就可驗收通過。

4.3 排水

水壓試驗結(jié)束后，利用試驗段內(nèi)的排空閥和泄水閥同時配合抽水泵進行卸壓排水。1）試壓經(jīng)過各驗收單位共同驗收合格通過后，進行緩慢降壓，卸壓工程中不能引起管道顫動，要緩慢開關(guān)卸壓閥，防止產(chǎn)生水錘，任何情況下閥門不能全開，同時逐步打開空氣閥，保證管道排水過程中，空氣閥能正常工作以補充氣體。2）試壓段排水根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可分段開啟具有排水條件的排空閥進行自流排水，過閥流速不大于0.3m3/s，對自流不盡的管道積水進行強排，管道底部通過長軸深井泵排不凈的少量存水，可放入便攜式潛水電泵進行排水。確保不影響周圍環(huán)境和造成積水，并采取措施確保人員、交通通行及附近設(shè)施的安全。3）排水時應(yīng)防止形成負壓，排水過程中應(yīng)注意控制閥門的開度。4）排水結(jié)束后，應(yīng)檢查排氣閥及排水口處的水位，確認無危險后方可緩慢打開閥門，拆除試壓臨時管線、水泵及發(fā)電機等。

5 結(jié)語

綜上所述，隨著市政工程給排水施工項目規(guī)模的不斷擴大，當中存在的問題與不足值得相關(guān)單位進行深入的分析，并完善相關(guān)的管理預(yù)案，充分落實好各項施工技術(shù)，最終保障給排水管道的綜合施工水平與效果，打造出精品化的民生工程。