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引言

中小型制造企業(yè)庫存管理包括對原材料、備品備件、在產(chǎn)品、庫存商品等生產(chǎn)性物資的采、存、銷過程管理，是貫穿企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展全過程的管理要素。企業(yè)在面對高庫存、強競爭的市場環(huán)境，如何提升客戶滿意度、縮短交貨周期、推進(jìn)企業(yè)經(jīng)營可持續(xù)發(fā)展，是企業(yè)內(nèi)部管理者需要長期思考和探索的關(guān)鍵問題。一方面，企業(yè)要保有一定量的庫存以滿足即時生產(chǎn)的需要、應(yīng)對客戶突發(fā)需求，另一方面，面對疫情暴發(fā)后不利的市場環(huán)境，企業(yè)如何控制庫存資金占用、盤活企業(yè)資產(chǎn)資源，是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。為此，本文圍繞合理化庫存水平、保障企業(yè)順暢生產(chǎn)等問題進(jìn)行探討，解決中小制造企業(yè)庫存管理中的現(xiàn)實問題并形成對策研究。

一、我國中小型制造企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀及存在的問題

隨著我國改革開放進(jìn)程不斷加深，我國制造業(yè)作為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟(jì)社會中起到了重要的助推作用，特別是當(dāng)前國家經(jīng)濟(jì)新常態(tài)發(fā)展階段，中小型制造企業(yè)在降產(chǎn)能、降庫存方面的需求迫在眉睫。中小型制造企業(yè)如何利用現(xiàn)代化、集約化的管理理念降低內(nèi)部庫存水平，如何依托外部優(yōu)質(zhì)集聚平臺實現(xiàn)對資源的優(yōu)化和使用調(diào)度，逐步完善起內(nèi)部庫存管理體系。企業(yè)需要系統(tǒng)、全面地剖析當(dāng)前庫存管理發(fā)展現(xiàn)狀及面臨的問題。

（一）企業(yè)管理層對庫存管理重視程度不夠

中小型制造企業(yè)為謀求自身的快速發(fā)展并在市場中贏得一席之地，管理者往往更關(guān)注于生產(chǎn)銷售部門，對于物流管理、存貨管理等后勤保障部門關(guān)注度不足。一些中小制造企業(yè)在發(fā)展階段多采取靠人來管理的方式，憑經(jīng)驗直接來制定采存銷計劃，長此以往地造成生產(chǎn)銷售過程的不科學(xué)、不合理，進(jìn)而帶來內(nèi)部供應(yīng)鏈的不良循環(huán)。采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售等環(huán)節(jié)相互制約、相互影響，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會給內(nèi)部供應(yīng)鏈帶來物資流通、資金流通的不順暢，甚至造成企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難、存貨去化難等經(jīng)營問題。

（二）體系化制度及流程不健全或落實不到位

企業(yè)內(nèi)部控制制度通常存在著執(zhí)行不到位、監(jiān)管不得力的現(xiàn)狀，造成內(nèi)部控制制度無人執(zhí)行或執(zhí)行效果差，管理效率低下。物料采購計劃缺乏銷售訂單的支持，采購申請審批權(quán)限和制度需完善，強化責(zé)任落實和追蹤，采購管理欠缺很可能帶來頻繁采購單價過高或庫存過高占用資金等不穩(wěn)定狀態(tài)。采購人員議價空間大，缺乏內(nèi)控機制的有效約束，易產(chǎn)生徇私舞弊的風(fēng)險。同時，對于采購物資質(zhì)量的驗收缺少專人管理，無法形成采購問責(zé)的管理閉環(huán)。

（三）科學(xué)化的庫存控制體系欠缺

目前，中小制造企業(yè)普遍建立起庫存管理制度，關(guān)注存貨物資的賬實相符、日常保管等基礎(chǔ)性工作，但對于庫存合理化控制與識別評價仍比較欠缺，企業(yè)管理者或庫存管理人員也相對缺少庫存管理理論和體系化管理思路。企業(yè)在盤點庫存發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)實問題無法依據(jù)賬實相符等管理原則解決，仍然給庫存管理帶來較重的負(fù)擔(dān)。例如，庫存盤點中發(fā)現(xiàn)有大量無用物資、臨近使用期限物資占用庫存，無用庫存積壓占用資金、占用存儲空間、浪費管理成本，但作為企業(yè)庫存保管人員無權(quán)處置，不能及時排除和解決。

（四）庫存管理人員被重視程度低，導(dǎo)致人員素質(zhì)不高、發(fā)展空間有限

正如上文所述，中小型制造企業(yè)比起庫存管理等保障職能更加關(guān)注企業(yè)的銷售職能，在人才引進(jìn)、人才培養(yǎng)及薪酬激勵上都更為關(guān)注和資源傾斜，這就造成企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理工作上人員整體素質(zhì)水平不均衡，如庫存管理崗位的人員安排可能更傾向于對于薪資待遇要求不高、人員素質(zhì)一般的人崗匹配，這就造成了企業(yè)庫存管理最終僅能保持在“賬實相符”的管理水平上。在安全庫存判斷、科學(xué)規(guī)劃庫存、采取ABC分類庫存管理等作業(yè)管理方式上庫存管理人員較為被動，信息化應(yīng)用上仍停留在出入庫操作上，對于庫存數(shù)據(jù)分析及庫存合理性判斷上很難做客觀的分析和預(yù)測。

（五）信息智能化管理手段應(yīng)用不足，科學(xué)有效的管理方法有待改善

中小型制造企業(yè)在信息化、智能化技術(shù)應(yīng)用上仍處于初級階段，在應(yīng)用庫存管理系統(tǒng)或企業(yè)ERP倉儲功能模塊，相關(guān)模塊內(nèi)外部打通程度仍然有限，部門間管理權(quán)限或數(shù)據(jù)共享上仍存在不及時、數(shù)據(jù)口徑上的功能限制。更為關(guān)鍵的是企業(yè)業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)與財務(wù)信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)銜接不對稱、不及時，在經(jīng)營工作復(fù)盤時財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)總是會存在偏差，其根本原因是數(shù)據(jù)口徑、數(shù)據(jù)取值來自不同的系統(tǒng)、不同的管理口徑造成的。這對于企業(yè)經(jīng)營管理、財務(wù)分析都帶來一定的混亂和低效，對于綜合性戰(zhàn)略管理分析在數(shù)據(jù)融合上也產(chǎn)生不小的障礙。

二、我國中小型制造企業(yè)庫存管理存在問題的對策研究

（一）用數(shù)據(jù)支撐庫存管理對企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的重要性，提高管理者重視程度

庫存管理人員可以借助信息化平臺和數(shù)據(jù)分析工具對庫存現(xiàn)狀進(jìn)行剖析并有針對性地提出改善意見，為企業(yè)管理者改善內(nèi)部流程、優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)提供管理依據(jù)?，F(xiàn)代制造企業(yè)庫存管理的最終目標(biāo)是“消滅”庫存，實現(xiàn)企業(yè)零庫存水平，其實質(zhì)是通過系統(tǒng)化供應(yīng)鏈管理來提高各環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)計劃和時效評估，加快內(nèi)部供應(yīng)鏈物資流轉(zhuǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，通過實現(xiàn)共享生產(chǎn)計劃及物料需求，為企業(yè)低庫存或零庫存的狀態(tài)提供客觀條件。目前，一些中小型制造企業(yè)已采取供應(yīng)商管理庫存（VMI）或外部平臺集中庫存管理模式，以降低企業(yè)庫存占用水平和管理難度，同時，及時通過WMS實現(xiàn)物料調(diào)度安排，提高生產(chǎn)流程的敏捷性。

（二）進(jìn)一步完善制度、流程，并不折不扣推進(jìn)執(zhí)行

為了嚴(yán)格控制中小制造企業(yè)的存貨量，減少內(nèi)部資源浪費，企業(yè)內(nèi)部控制制度體系應(yīng)與內(nèi)部監(jiān)督考核機制充分融合。在采購、生產(chǎn)、銷售、流通等各部門及流通環(huán)節(jié)設(shè)置考核維度，強化對生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的約束力度，降低人為操作空間，減少營私舞弊的可能，形成對供應(yīng)鏈全鏈條的風(fēng)險管控。中小型制造企業(yè)內(nèi)部管理相對薄弱，通常是以單位一把手的口頭部署和安排開展相應(yīng)工作，這對于企業(yè)提升管理質(zhì)量、向高水平標(biāo)桿企業(yè)看齊形成發(fā)展制約。中小企業(yè)管理者要重視企業(yè)制度及流程的完善與執(zhí)行，不斷在發(fā)展中完善內(nèi)部控制制度和生產(chǎn)工作流程，強化各項經(jīng)營活動的審批流程及節(jié)點權(quán)限，依據(jù)規(guī)章制度開展各項工作，減少審批及決策的隨意性、主觀性。

（三）運用科學(xué)的庫存控制措施，實現(xiàn)企業(yè)的合理庫存

庫存管理是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈管理的一環(huán)，是需要各部門人員相互協(xié)作配合才能產(chǎn)生成效的管理課題。企業(yè)管理者關(guān)注和重視庫存管理，強化精益生產(chǎn)理念，需要運用科學(xué)的庫存控制措施來輔助企業(yè)實現(xiàn)合理化的庫存水平，并滿足企業(yè)計劃、生產(chǎn)、采購、流通等各環(huán)節(jié)的時效和品質(zhì)需求。企業(yè)管理者應(yīng)鼓勵庫存管理人員學(xué)習(xí)并實踐現(xiàn)代庫存管理理念和模式，通過信息化平臺輔助庫存管理作業(yè)，按照ERP系統(tǒng)功能模塊調(diào)優(yōu)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的BOM（BillofMaterial）數(shù)據(jù)清單并以此來組織各部門之間的協(xié)同配合，降低管理內(nèi)耗，通過信息化技術(shù)應(yīng)用提高企業(yè)整體銷售訂單的執(zhí)行效率和效果。同時，通過系統(tǒng)歷史銷售數(shù)據(jù)的積累和分析，實現(xiàn)對季度、月度銷售訂單量的預(yù)測，及時組織物料采購、庫存計劃，控制生產(chǎn)周期，最大化地降低物料成本占用周期。

（四）聘用高素質(zhì)專業(yè)人才，開拓庫存管理發(fā)展空間

中小型制造企業(yè)要謀求長期可持續(xù)發(fā)展，必須要重視組織人才梯隊建設(shè)，加強對專業(yè)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，將專業(yè)人才、管理人才作為企業(yè)的無形資產(chǎn)加以重視和關(guān)注，改革創(chuàng)新企業(yè)內(nèi)部管理機制建設(shè)，激活全員比學(xué)趕幫、降本增效的工作熱情和積極性。同時，鼓勵員工自我提升，對于在崗人員自我進(jìn)修考取工作相關(guān)的職稱證書及執(zhí)業(yè)資格證書給予相應(yīng)的激勵或補貼，建設(shè)學(xué)習(xí)型組織。以庫存管理為例，引進(jìn)高素質(zhì)的專業(yè)人才從優(yōu)化庫存成本、科學(xué)規(guī)劃庫存的角度為組織重新梳理庫存管理方式、細(xì)化操作規(guī)范，為企業(yè)降低庫存成本，提高庫存周轉(zhuǎn)效率。

（五）充分運用信息智能化技術(shù)和科學(xué)管理方法，實現(xiàn)庫存管理高效共享

庫存管理作為內(nèi)部控制的核心需求，是企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理理念、引進(jìn)新生產(chǎn)管理模式的最佳載體。一些中小制造企業(yè)已開始應(yīng)用ERP系統(tǒng)來提高內(nèi)部作業(yè)效率和管理質(zhì)量，對于企業(yè)的物料、資金、技術(shù)和人員等各類資源實現(xiàn)自動化統(tǒng)籌管理，打通企業(yè)內(nèi)部采購計劃制定、生產(chǎn)工期排布、供應(yīng)鏈管理、項目管理、物流管理、庫存管理、銷售渠道等多個管理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)內(nèi)部經(jīng)營數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)的實時傳遞，提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理質(zhì)量和庫存管理效能。中小型制造企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商管理制度，對供應(yīng)商物料品質(zhì)、交期穩(wěn)定、信用情況等形成考核與評估機制，與供應(yīng)商實現(xiàn)共同成長。通過信息化技術(shù)手段實現(xiàn)WMS系統(tǒng)與業(yè)務(wù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)的充分打通，減少人為疏忽或低效造成的訂單延遲等服務(wù)偏差，實現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)化生產(chǎn)。

結(jié)語

庫存管理是中小型制造企業(yè)提升內(nèi)部管理質(zhì)量的首要課題，是企業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展、變革傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營方式的基礎(chǔ)和前提。庫存管理不應(yīng)局限于企業(yè)內(nèi)部物料、半成品、成品的保管與周轉(zhuǎn)率這一單一維度，它是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理理念中輔助企業(yè)實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、敏捷制造、控制成本、改善流程的關(guān)鍵。本文通過對中小型制造企業(yè)庫存管理中存在的普遍性問題進(jìn)行剖析，針對性地提出問題對策建議，為中小制造企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造的目標(biāo)形成參考意見。通過一系列的內(nèi)控措施和體系化完善，中小型制造企業(yè)庫存管理相信會朝著科學(xué)化、合理化的管理方式轉(zhuǎn)型。在新時期市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，科學(xué)的庫存管理模式將不斷降低企業(yè)運行成本，提質(zhì)增效，促進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。