黃偉勇

摘要：水利泵站的安全、穩(wěn)定運(yùn)行主要依賴于各機(jī)電設(shè)備，因此，水利泵站機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量以及檢修效率直接關(guān)系到泵站的安全運(yùn)行。現(xiàn)通過(guò)研究水利泵站機(jī)電設(shè)備的安裝要點(diǎn)以及機(jī)電設(shè)備的檢修技術(shù)，以期為水利泵站機(jī)電設(shè)備的有效運(yùn)行提供保障。

關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備;檢修技術(shù);水利泵站;安裝要點(diǎn)

0 引言

近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)在水利設(shè)施基礎(chǔ)建設(shè)方面的投入越來(lái)越大，一方面新建了大量水利泵站，另一方面對(duì)老舊水利泵站以及帶病運(yùn)行的水利泵站進(jìn)行了升級(jí)改造。機(jī)電設(shè)備安裝作為水利泵站建設(shè)及改造的重要組成部分，其安裝精度與質(zhì)量直接關(guān)系著泵站的運(yùn)行效率以及經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)電設(shè)備安裝、檢修過(guò)程中，工作人員要根據(jù)以往的成功經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合水利泵站的實(shí)際情況，合理利用檢修技術(shù)，切實(shí)保障機(jī)電設(shè)備的安裝質(zhì)量以及安裝效果。

1 水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝要點(diǎn)分析

1.1? ? 做好安裝前準(zhǔn)備工作

水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝工作具有復(fù)雜性、系統(tǒng)性等特點(diǎn)，在安裝前技術(shù)人員必須要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。首先，技術(shù)人員在安裝前需要按照?qǐng)D紙要求對(duì)預(yù)留孔洞的大小、位置再次測(cè)量確認(rèn)，確保其符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;檢測(cè)各個(gè)部件的尺寸，確認(rèn)其是否與安裝圖紙一致[1]。其次，技術(shù)人員要對(duì)機(jī)電設(shè)備安裝過(guò)程中所使用的材料、設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證書及使用說(shuō)明等文件進(jìn)行檢查。最后，在安裝前要安排專業(yè)人員對(duì)預(yù)埋件以及控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)方可開始機(jī)電設(shè)備的安裝。技術(shù)人員在前期準(zhǔn)備過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門并采取補(bǔ)救措施，嚴(yán)格執(zhí)行水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.2? ? 做好技術(shù)準(zhǔn)備工作

在正式開始安裝機(jī)電設(shè)備前，項(xiàng)目部要注意做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，具體需要注意以下幾方面：（1）分析論證機(jī)電設(shè)備安裝方案，評(píng)估方案的可行性以及可靠性，對(duì)有問(wèn)題的環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，同時(shí)要明確安裝過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)管流程以及管理措施。（2）明確水利泵站機(jī)電設(shè)備各個(gè)安裝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求以及關(guān)鍵性工藝，注意做好技術(shù)交底工作，尤其是復(fù)雜工藝，要不斷強(qiáng)化安裝作業(yè)人員的質(zhì)量安全意識(shí)[2]。（3）仔細(xì)檢查機(jī)電設(shè)備安裝過(guò)程中需要使用的設(shè)備以及工具，確保其各項(xiàng)性能符合安裝要求，以免在安裝作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。

1.3? ? 機(jī)組安裝要點(diǎn)

水利泵站機(jī)組安裝是機(jī)電設(shè)備安裝作業(yè)中最為關(guān)鍵的部分，必須嚴(yán)格按照安裝流程、遵循安裝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行安裝，避免違規(guī)操作，具體需要注意以下幾個(gè)方面：（1）對(duì)機(jī)組基礎(chǔ)部分進(jìn)行復(fù)測(cè)，尤其是設(shè)備基礎(chǔ)墊片部位，重點(diǎn)復(fù)測(cè)其平整度，同時(shí)執(zhí)行鑿麻面操作。（2）對(duì)泵低部位的平整度以及中心部位進(jìn)行復(fù)測(cè)，執(zhí)行底座對(duì)中以及找平操作，完成電機(jī)與水泵的底座連接及調(diào)整工作，最后進(jìn)行地腳螺栓的預(yù)留孔灌漿作業(yè)。（3）誤差復(fù)位工作，主要是再次確認(rèn)水泵軸與電機(jī)中心線的誤差是否滿足要求[3]。（4）完成機(jī)電設(shè)備的組裝，一般先進(jìn)行本站進(jìn)水口管道的組裝，再完成電機(jī)連接工作。在機(jī)組安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行既定流程（圖1），可以有效規(guī)避安裝風(fēng)險(xiǎn)，降低發(fā)生質(zhì)量安全事故的概率，同時(shí)也能切實(shí)保障機(jī)組安裝質(zhì)量。

1.4? ? 做好安裝驗(yàn)收工作

安裝驗(yàn)收是水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，主要是為了確保機(jī)電設(shè)備可以正常、穩(wěn)定運(yùn)行，降低水泵運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。一般主要是對(duì)水泵及電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，同時(shí)進(jìn)行開停機(jī)操作，檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。首先調(diào)試水泵，在安裝完成后，需要手動(dòng)調(diào)試水泵傳動(dòng)部件，確保其通暢性及靈活性。其次是對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，按照電氣設(shè)備接線圖以及原理圖對(duì)線路進(jìn)行檢查，同時(shí)檢測(cè)設(shè)備的動(dòng)作值，確保其符合設(shè)備運(yùn)行要求。采用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，模擬電氣設(shè)備運(yùn)行，確保設(shè)備動(dòng)作可靠[4]。若水利泵站以及各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行正常、穩(wěn)定，則可以投入使用。

2 水利泵站機(jī)電設(shè)備檢修

2.1? ? 案例分析

某泵站2015年建成投產(chǎn)，運(yùn)行2年后水導(dǎo)軸承開始出現(xiàn)漏油以及油溫偏高的問(wèn)題，每天需要加2次油，每次至少2 kg。同時(shí)，水導(dǎo)軸承的溫度也比較高，在機(jī)組正常運(yùn)行的狀態(tài)下，水導(dǎo)軸承的溫度最高可達(dá)64 ℃，油溫高達(dá)53 ℃，耗油量較大，甚至出現(xiàn)燒毀軸承的情況，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)安全以及泵站的運(yùn)行效益。為確保安全生產(chǎn)，降低油耗，擬對(duì)該泵站水導(dǎo)軸承進(jìn)行全面檢修。

2.2? ? 軸承溫度過(guò)高、漏油以及油溫偏高的原因分析

根據(jù)對(duì)水導(dǎo)軸承運(yùn)行狀態(tài)的觀察與分析，發(fā)現(xiàn)軸承溫度過(guò)高、漏油以及油溫偏高的原因主要有以下幾個(gè)方面：（1）回油管未回滿油時(shí)，2塊水導(dǎo)瓦的溫差超過(guò)5 ℃，同時(shí)甩油溢流板不平，影響了油循環(huán)，導(dǎo)致油飛濺進(jìn)回油管，造成油盆中油溫升高，對(duì)潤(rùn)滑油冷卻效果造成了一定影響，而部分油則被甩出軸承，導(dǎo)致軸承出現(xiàn)漏油的情況。（2）軸承座和軸瓦之間采用螺栓連接，二者之間有一定間隙，機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)油盆高速旋轉(zhuǎn)，大量潤(rùn)滑油送入進(jìn)油孔，但是有部分潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承座和軸瓦的孔隙中，并從螺栓孔中流出，進(jìn)而導(dǎo)致軸承出現(xiàn)漏油的情況[5]。（3）軸承間隙過(guò)大，經(jīng)測(cè)量雙邊間隙超過(guò)0.4 mm，明顯超出安裝設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致潤(rùn)滑油進(jìn)入軸承瓦面之后難以形成油楔，影響潤(rùn)滑油冷卻效果，進(jìn)而導(dǎo)致軸承溫度偏高。

2.3? ? 檢修措施

檢修人員通過(guò)觀察分析，明確了水導(dǎo)軸承發(fā)生故障的具體原因，據(jù)此主要采取了以下檢修措施：（1）改造進(jìn)油孔，確保潤(rùn)滑油完全進(jìn)入軸瓦和軸頸結(jié)合面;（2）控制大軸承與擋油圈間的間隙，誤差控制在1 mm以內(nèi);（3）對(duì)溢流板進(jìn)行改造，將朝上結(jié)構(gòu)改造成朝下結(jié)構(gòu)，同時(shí)使其內(nèi)側(cè)高于外側(cè)0.5 mm，確保溢流板上的油正?；亓鳎苊獗凰Τ鲚S承;（4）對(duì)軸承座和軸瓦之間的間隙進(jìn)行處理，考慮到雙邊間隙偏大，直接采用密封膠對(duì)間隙進(jìn)行密封處理，確保二者之間無(wú)縫隙;（5）在軸承座、軸瓦以及兩半軸承間增加適量的銅墊片，縮小間隙，將其控制在安裝設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

2.4? ? 檢修效果分析

水導(dǎo)軸承檢修完成后，對(duì)水導(dǎo)軸承的運(yùn)行情況進(jìn)行了持續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)相較于檢修前，上油量好且回油較均勻，回油管均能滿流回油，未發(fā)現(xiàn)漏油情況。同時(shí)，水導(dǎo)軸承的耗油量也顯著減少，10天（每天10：00）左右加1次油，1次加2 kg左右，水導(dǎo)軸承各項(xiàng)性能與指標(biāo)顯示正常。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，要確保水利泵站機(jī)電設(shè)備保持穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行狀態(tài)，一方面要在安裝環(huán)節(jié)嚴(yán)格遵循安裝流程，保證安裝質(zhì)量;另一方面要在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，尤其要注意對(duì)易發(fā)生故障的設(shè)備或各元件做好檢修工作。

[參考文獻(xiàn)]

[1] 馬明海，張翠芳.水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝及檢修方法[J].黑龍江科技信息，2016（2）：118-119.

[2] 吳巍巍，朱耿強(qiáng).水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝及檢修[J].工程技術(shù)（文摘版），2016（9）：22.

[3] 楊堅(jiān).機(jī)電設(shè)備安裝和檢修技術(shù)在大型水利泵站中的應(yīng)用分析[J].水能經(jīng)濟(jì)，2016（8）：184.

[4] 謝良校.大型水利泵站機(jī)電設(shè)備安裝和檢修的技術(shù)措施淺探[J].珠江水運(yùn)，2019（9）：84-85.

[5] 胡世偉.大型供水泵站機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試與檢修技術(shù)探究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2018（30）：3386.