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        基于FX3U-48MT對(duì)長(zhǎng)圓柱內(nèi)壁打磨機(jī)的設(shè)計(jì)

        2020-11-23 07:35:18許夢(mèng)薇葛鑫虎任佳杰郭松李兵
        科技風(fēng) 2020年31期

        許夢(mèng)薇 葛鑫虎 任佳杰 郭松 李兵

        摘 要:基于FX3U-48MT三菱控制器為控制,研發(fā)一款能夠精確打磨長(zhǎng)圓柱管道內(nèi)壁的打磨機(jī)。通過(guò)威綸通觸摸屏MT8071iE款,將關(guān)鍵參數(shù)輸入顯示屏,通過(guò)高抗干擾能力的RS485/RS422等通信協(xié)議的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)PLC通信,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。該設(shè)備與手工打磨相比,更加高效,快捷,簡(jiǎn)便。

        關(guān)鍵詞:PLC;長(zhǎng)圓柱管道內(nèi)壁;打磨機(jī)

        1 緒論

        在國(guó)家政策方針的實(shí)施下我國(guó)制造業(yè)中開(kāi)始了新一輪深刻的工業(yè)科技革命與產(chǎn)業(yè)革新[1]。而在我國(guó)軍工產(chǎn)業(yè)中固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)需要表面沒(méi)有毛刺的絕熱層,但是市面上普通打磨機(jī)無(wú)法做到長(zhǎng)圓柱管道內(nèi)壁打磨,人工打磨效率也可以說(shuō)是十分低?,F(xiàn)內(nèi)壁打磨一般采用內(nèi)孔打磨機(jī),在此基礎(chǔ)上,我們?cè)O(shè)計(jì)一款具有方便設(shè)置整個(gè)打磨設(shè)備的作業(yè)過(guò)程工藝參數(shù),對(duì)多型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)絕熱層進(jìn)行打磨處理,同時(shí)具備反饋功能,以對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)保證能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的控制[2-3]的內(nèi)壁打磨機(jī),能夠提高我國(guó)打磨長(zhǎng)圓柱內(nèi)壁管道的效率,在一定程度上提高我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)能力。

        2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與要求

        該機(jī)械式打磨機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用“PLC+觸摸屏全自動(dòng)集中控制”的控制系統(tǒng)解決方案,符合當(dāng)前工業(yè)設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì),能夠?qū)崿F(xiàn)打磨機(jī)工藝參數(shù)及設(shè)備參數(shù)集中監(jiān)測(cè)和打磨過(guò)程的自動(dòng)化控制。

        系統(tǒng)包括:滿(mǎn)足要求的控制系統(tǒng)硬件設(shè)備、自機(jī)械式打磨機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng),并能實(shí)現(xiàn)的以下基本功能:(1)全自動(dòng)控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(如動(dòng)力電機(jī)、大拖板、小拖板、打磨電機(jī)等)。(2)在觸摸屏控制界面中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。(3)觸摸屏采用中文語(yǔ)言,能夠使使用者快速上手,簡(jiǎn)單易懂。(4)本自動(dòng)控制系統(tǒng)具有以下兩種控制方式。

        3 控制系統(tǒng)

        3.1 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示:

        3.2 大拖板控制

        大拖板采集步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行行程控制。使用高精度、高性能的KND,BD3H-C型數(shù)控機(jī)床級(jí)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,配合絲桿進(jìn)行高精度的行程控制。大拖板系統(tǒng)既可以人工操作,也可以自動(dòng)控制,能夠進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試,調(diào)試成功后,進(jìn)行操作。大拖板如圖2所示:

        3.3 小拖板控制

        小拖板采集步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行行程控制。使用高精度、高性能的863HBM70H數(shù)控機(jī)床級(jí)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,配合電動(dòng)滑臺(tái)進(jìn)行高精度的打磨行程控制。小拖板控制分手動(dòng)操作控制和自動(dòng)操作控制兩種方式,并且具有斷點(diǎn)恢復(fù)功能。

        手動(dòng)控制方式分:快進(jìn)、工進(jìn)、快退等控制方式。并且小拖板具有位置顯示框,能夠?qū)崟r(shí)顯示小拖板的當(dāng)前位置。直徑不同小托板如圖3、圖4所示:

        另外,小拖板行程控制具有手動(dòng)/自動(dòng)回原點(diǎn)功能,回原點(diǎn)流程如圖5所示:

        3.4 打磨電機(jī)及抬刀氣缸控制

        打磨電機(jī)采用MOTECa系列伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能夠完成精密的打磨速度控制調(diào)節(jié),能夠保證產(chǎn)品的打磨面光滑度,另外能夠提供打磨電機(jī)的過(guò)載保護(hù)。

        當(dāng)需要同一位置不同打磨高度時(shí),打磨頭由精密氣缸進(jìn)行抬刀控制,做到精準(zhǔn)打磨,也可手動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓大小來(lái)控制打磨厚度。抬刀氣缸如圖6所示:

        3.5 卷線(xiàn)電機(jī)控制

        卷線(xiàn)電機(jī)采集步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行卷線(xiàn)控制。使用高精度、高性能的數(shù)控機(jī)床級(jí)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,采用高扭矩的86系列三相混合式步進(jìn)電機(jī),可以采用人工控制,人工控制方式有快進(jìn)、慢進(jìn)、快退、慢退等控制方式。也可以使其自動(dòng)化。

        對(duì)于卷線(xiàn)速度控制,卷線(xiàn)電機(jī)能夠隨大拖板/小拖板的行進(jìn)速度自動(dòng)進(jìn)行速度和距離的隨動(dòng)控制,可完成手動(dòng)和自動(dòng)情況下的卷線(xiàn)、放線(xiàn)控制。其中卷線(xiàn)隨大拖板、小拖板快進(jìn)、快退、慢進(jìn)和慢退速度調(diào)整參考界面如圖7所示:

        3.6 動(dòng)力電機(jī)速度控制

        動(dòng)力電機(jī)由變頻器進(jìn)行變頻速度調(diào)節(jié),完成打磨速度調(diào)節(jié)控制。PLC利用反饋信息計(jì)算得到動(dòng)力桶的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速進(jìn)而自動(dòng)計(jì)算出與此相匹配的小拖板工進(jìn)速度,完成小拖板工進(jìn)速度與動(dòng)力桶轉(zhuǎn)速的相互配合,最終完成打磨工序?,F(xiàn)場(chǎng)操作人員可在觸摸屏界面中,可進(jìn)行動(dòng)力桶運(yùn)行轉(zhuǎn)速的設(shè)置。當(dāng)發(fā)生故障后,如需要再次從打磨斷點(diǎn)處恢復(fù)作業(yè)時(shí),控制器能夠自動(dòng)計(jì)算出當(dāng)前動(dòng)力桶的轉(zhuǎn)速,并計(jì)算出相匹配的小拖板工進(jìn)速度,完成斷點(diǎn)恢復(fù)打磨控制。

        對(duì)于動(dòng)力電機(jī)測(cè)速功能,當(dāng)在觸摸屏設(shè)置相應(yīng)的動(dòng)力電機(jī)轉(zhuǎn)速后,利用PLC實(shí)時(shí)采集動(dòng)力電機(jī)實(shí)際正常運(yùn)行的轉(zhuǎn)速,再利用動(dòng)力電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速計(jì)算出相匹配地小拖板工進(jìn)速度。動(dòng)力電機(jī)測(cè)速參考控制界面如圖8所示:

        4 結(jié)論

        根據(jù)大數(shù)據(jù)顯示,勞動(dòng)成本在工業(yè)制造業(yè)中變得越來(lái)越高[4],全自動(dòng)化越發(fā)重要,而本設(shè)備進(jìn)過(guò)計(jì)算,數(shù)據(jù)確認(rèn)與系統(tǒng)仿真后,確保設(shè)備使用安全性與功能完整性,能夠完成大小拖板帶動(dòng)打磨設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)圓柱管道內(nèi)壁高精度自動(dòng)化打磨,能夠高效,清潔地完成大量打磨任務(wù),解決目前市面上對(duì)長(zhǎng)圓柱管道內(nèi)壁高精度、高穩(wěn)定性打磨的問(wèn)題,使生產(chǎn)與質(zhì)量緊密結(jié)合;提高管道內(nèi)壁打磨精度,解放人工勞動(dòng)力;使用一體化可調(diào)節(jié)機(jī)械,使效率得到增高,節(jié)省生產(chǎn)成本;減少因質(zhì)量而產(chǎn)生的企業(yè)糾紛和豆腐渣工程,使企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

        參考文獻(xiàn):

        [1]張曙.工業(yè)4.0和智能制造[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程,2014,43(08):1-5.

        [2]嚴(yán)家琛.大口徑金屬螺旋管內(nèi)壁焊縫自動(dòng)跟蹤打磨機(jī)器人的研制[D].東華大學(xué),2017:8-10.

        [3]PETER I,ROMAN D,JUERGEN G.The Development of Intelligent Technical Systems by the Integration of Self-Optimization:2014 第三屆國(guó)際新興信息及通訊技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)[C].中國(guó)遼寧大連,2014.

        [4]趙杰.我國(guó)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展現(xiàn)狀與面臨的挑戰(zhàn)[J].航空制造技術(shù),2012,408(12):26-29.

        *通訊作者:李兵(1979—),河南民權(quán)人,博士,副教授,主要從事機(jī)器人設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)控制,振動(dòng)應(yīng)用及減振。

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