俞雪揚
摘要:基于對電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原因及其預防措施的研究,首先,闡述電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原理,包括化學銹蝕與電化學銹蝕。然后,分析電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原因。最后,為減少電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕情況發(fā)生,給出加強電動頭處理、加強對先進技術應用等預防措施。
關鍵詞:電氣化;鐵道;接觸網(wǎng);零部件;銹蝕
電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕情況的出現(xiàn),會對鐵道以及的零部件的安全穩(wěn)定運行而言造成嚴重影響。為在最大程度上避免此類情況產(chǎn)生,工作人員要及時對電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件,產(chǎn)生銹蝕的原因進行分析與研究,然后根據(jù)實際情況,給出相應預防措施。降低銹蝕發(fā)生幾率,延長零部件使用壽命。所以,本文將針對電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原因及其預防措施相應內(nèi)容進行闡述。
1、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原理
電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原理,主要包含以下幾點內(nèi)容:(1)化學銹蝕?;瘜W銹蝕主要是化學的多項反應機理,金屬表面存在原子,能夠直接與反應物,比如,氧、水、酸等分子相互作用?;瘜W腐蝕的主要形式為氣體腐蝕,通俗來講就是金屬氧化過程?;蛘呤墙饘倥c活性氣態(tài)介質(zhì),在高溫條件下發(fā)生的化學反應[1]。(2)電化學銹蝕。電化學銹蝕是電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕中,一種較為常見的銹蝕方式。在金屬銹蝕中,大部分都屬于電化學銹蝕。比如,鐵生銹就是電化學腐蝕過程,通俗來講就是原電池反應。鐵的主要雜質(zhì)類型是碳,碳屬于原電池正極,而鐵是負極。當電解質(zhì)存在時,溶液導電性在一定程度上得到增強,電化學腐蝕過程不斷加快。電化學腐蝕機理主要是介質(zhì)與金屬之間的相互作用,然后被分為兩個相對獨立的共軛反應。陽極過程主要是,金屬原子直接轉(zhuǎn)移到溶液當中,形成溶劑化金屬離子與水合金屬離子。還有一個共軛陰極過程,主要是存在于金屬內(nèi)的過量電子,被溶液中電子接受體接受,或者去極化劑接受,從而發(fā)生的還原反應。
2、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕原因
電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件出現(xiàn)銹蝕的一個重要原因就是受到酸雨的影響,酸雨具有一定化學性質(zhì)。酸雨中的成分直接與電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件接觸,出現(xiàn)化學反應后,生成二氧化鐵,也就是人們熟知的鐵銹。酸雨與鈍化層遭破壞的金屬設邊緣,同時現(xiàn)場伴隨著震動因素,致使編碼器出現(xiàn)0.1%的位置偏移[2]。在此背景下,電動頭由最初的全開位100%變動,轉(zhuǎn)化為99.99%開的位置,出現(xiàn)全開限位斷開情況以及信號消失情況。
3、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕預防措施
3.1加強電動頭處理
在電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕預防工作開展中,要做好電動頭處理工作。這樣才能達到良好預防效果,降低零部件出現(xiàn)銹蝕幾率。在實際加強電動頭處理,展開電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕預防工作,要注意以下幾點問題:(1)電動頭廠家要對零部件內(nèi)部程序進行優(yōu)化,將能夠反映電動頭全開信號的S2限位動作條件,由最初的一個bit,增加到三個bit。與此同時,電動頭全開信息判斷條件,由最初的100%開度,轉(zhuǎn)化為98%開度,這樣能夠在一定程度上避免誤動情況產(chǎn)生。(2)在電動頭內(nèi)部輸出卡板中,有許多不同備用輸出口,將其中一個備用輸出口作為全開信號接點。與現(xiàn)有S2接點之間,展開并接工作,這樣聯(lián)鎖信號的運行可靠性能夠得到保障。(3)對于電動頭運行可靠性技術工作,要加強研究力度,加大投資力度,促使技術能夠得到進一步完善。針對現(xiàn)場安裝閥位外部機械位置接近開關的可行性,要及時做好研究工作。
3.2加強對先進技術應用
為使得電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件的銹蝕情況能夠在最大程度上避免,要加強對先進技術的應用。通過對技術的合理應用,能夠達到良好預防效果。在實際先進技術的應用中,可以從以下幾點展開:(1)熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅方式,在我國電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕預防中得到廣泛應用。在一般氣候區(qū)域中,能夠達到良好防腐效果,接觸網(wǎng)零部件的耐久性要求能夠得到滿足。但是,熱浸鍍鋅方式在沿海鹽霧地區(qū),或者重污染地區(qū),無法達到良好應用效果。(2)達克羅技術。達克羅技術在銹蝕預防中,主要是在金屬構(gòu)件表面形成鋅鉻合金涂層,從而達到良好預防效果。達克羅技術相較于傳統(tǒng)電鍍鋅方式而言,鋅鉻合金涂層具備更多優(yōu)勢,比如,較強耐熱性、較高滲透性、較強附著性、較強耐候性,與此同時,在技術的使用中,能夠帶來更小的污染問題。因此,該種方式更加適用于汽車發(fā)動機等,高強度受力部件的防腐中。但達克羅技術在使用中會存在一定的限制問題,主要是受到加工零部件尺寸影響。所以,該技術更加適合使用小尺寸零部件。工藝技術相對復雜,因此,達克羅技術的應用在一定程度上受到影響。(3)有機涂層技術。在電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕預防中,還要加強對有機涂層技術的應用。防腐涂料雖然應用較為廣泛,但是,在電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件中并沒有得到普及。因此,在有機涂層技術的使用中,可以先對接觸網(wǎng)結(jié)構(gòu)鋼部件表面,展開磷化預處理工作,然后在涂抹有機涂層[3]。但是,磷化工藝在使用期間,會在不同程度上對環(huán)境造成影響。基于此,要加大研究力度,尋找綠色技術對其進行替代。在有機涂層技術的使用中,要結(jié)合實際情況。嚴格按照相應標準與要求展開工作,這樣才能將有機涂層技術的作用與價值發(fā)揮出來。使得電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕情況,能夠達到良好預防效果,提升零部件使用壽命,鐵道的安全穩(wěn)定運行也將會得到保障。
結(jié)束語:
綜上所述,電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件銹蝕情況的產(chǎn)生,會在很大程度上影響鐵道的安全穩(wěn)定運行。因此,對于銹蝕預防問題要給予更多關注與重視。及時分析造成銹蝕的原因,然后根據(jù)實際情況,給出相應預防措施。將銹蝕問題控制在合理范圍內(nèi),延長的零部件使用壽命,實現(xiàn)零部件的正常運作。
參考文獻:
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