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        干燥時間對熒光滲透檢測靈敏度的影響

        2020-11-20 21:17:13曾強(qiáng)劉曉婧
        裝備維修技術(shù) 2020年8期
        關(guān)鍵詞:滲透劑干燥箱顯像劑

        曾強(qiáng) 劉曉婧

        摘要:成批量的零件進(jìn)行熒光滲透檢測時,由于零件數(shù)量較多,操作時很難保證所有零件都能同時干燥。這種操作是否會對靈敏度產(chǎn)生影響?本文通過不同干燥時間試驗的對比,驗證了干燥時間對熒光滲透檢測靈敏度的影響。

        關(guān)鍵詞:干燥時間;熒光滲透檢測靈敏度

        滲透檢測是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ),用于檢測非多孔性金屬和非金屬零件的表面開口型缺陷。滲透檢測使用廣泛,可以檢測出因形狀、大小限制并且不適合進(jìn)行磁粉檢測的零件的表面開口缺陷。教材中提到影響滲透檢測靈敏度的因素有很多,如滲透劑的性能、滲透溫度及時間、顯象劑的質(zhì)量、操作方法及缺陷的大小及類型等。那么干燥時間對熒光滲透檢測靈敏度有影響嗎?有多大影響呢?這是教材中未提及的問題,也是此次試驗的目的。

        1 概述

        我廠采用的是手工熒光水洗滲透法。按照標(biāo)準(zhǔn)要求,用于檢測金屬零件的干燥溫度不應(yīng)大于70℃ 。通常將零件放入帶有熱循環(huán)空氣的干燥箱內(nèi)干燥,干燥時間要能使零件剛好干燥所需的最短時間。但在實際檢驗中,單位檢測人員是先將干燥箱加熱至50℃ ,再用壓縮空氣吹掉零件表面多余水分,再放入干燥箱中。吹干一件放入一件,直至零件全部吹完在將干燥箱蓋好干燥零件。這種操作方法會導(dǎo)致每個零件的干燥時間不同,那么是否會影響檢測靈敏度呢?帶著疑問,進(jìn)行了以下試驗。

        2 試驗參數(shù)及過程

        為了保證試驗的準(zhǔn)確性,所有工藝參數(shù)將完全按照實際工作中的工藝參數(shù)要求進(jìn)行。試驗中具體參數(shù)見表一。

        2.1 預(yù)清洗:將試片從丙酮和無水酒精的混合液中取出,用脫脂棉擦拭干凈。自然干燥。

        2.2 滲透:滲透液溫度為25℃,采用浸涂法,浸入滲透劑時間15分鐘,滴落時間10分鐘。在整個滲透時間里,試片需保持濕潤狀態(tài)。

        2.3 去除多余滲透劑:在黑光燈下用水噴槍對試片進(jìn)行清洗。清洗水水壓為0.27MPa,水溫為25℃,水槍與試片的距離約為30cm。在獲得良好的熒光背景下,清洗的時間應(yīng)盡量短,以免造成過洗導(dǎo)致缺陷指示減弱。然后立即用脫脂棉擦拭試片上明顯水分。

        2.4 干燥:將試片放入熱循環(huán)空氣干燥箱內(nèi)干燥,溫度為50℃,干燥時間見表二。

        2.5 顯像:將干燥好的試片放入顯像粉柜中,在粉柜中通入0.17MPa的壓縮空氣2-3秒鐘,使顯像劑充分揚(yáng)起并均勻覆蓋在試片表面。顯像15min后,輕輕敲擊試片去除多余顯像劑。

        2.6 觀察:在暗室適應(yīng)1min后在黑光燈下觀察試片的顯示結(jié)果。試片顯示結(jié)果見表二。

        3 ?試驗結(jié)果及分析

        從上表可以看出,當(dāng)干燥溫度相同時,隨著干燥時間的增加,缺陷的顯示逐漸減弱,缺陷顯示靈敏度下降。即可以證明,當(dāng)放入干燥箱的零件的干燥時間前后不一致時,是極有可能造成零件檢測靈敏度降低。

        這是因為,缺陷顯示的形成是通過使用顯像劑在毛細(xì)作用下將缺陷中的滲透劑吸附到工件表面上,并將缺陷痕跡顯示在工件表面上橫向擴(kuò)展,放大至肉眼可見。但是干燥時間過長,滲透液由于揮發(fā),細(xì)微缺陷中的滲透劑量降低,滲透劑不能與顯像劑接觸,致使形成可見指示的擴(kuò)散作用失效,使顯示降為3點(diǎn)。而且,在持續(xù)的施加微熱下同樣也會使?jié)B透劑蒸發(fā),滲透劑粘性增大,顯像時毛細(xì)作用力下降,顯示靈敏度減弱。過度的干燥時滲透劑中不易蒸發(fā)的物質(zhì)附著在缺陷中,使?jié)B透液干在缺陷中造成后清洗十分困難,極有可能在檢驗過程中導(dǎo)致第二次復(fù)驗時無法顯示第一次檢驗時所顯示出來的小型缺陷,造成漏檢。

        4 結(jié)論

        可以看出,干燥時間應(yīng)盡量短,它只與零件的材料、尺寸、表面粗糙度、表面水分、零件的初始溫度、干燥箱的溫度等因素有關(guān),與每批干燥零件的數(shù)量無關(guān)。所以,這種零件放入干燥箱內(nèi)的時間前后不一致造成零件干燥時間不一致的工作習(xí)慣是一定會造成檢測靈敏度下降,并影響產(chǎn)品質(zhì)量的。因此,需從以下幾個方面改進(jìn)。

        4.1 改掉原有的工作習(xí)慣,應(yīng)將零件一批一批同時放入干燥箱中,同時加熱干燥。干燥后馬上移出干燥箱。

        4.2 提高檢測人員的責(zé)任心與專業(yè)技能,盡量避免由人為因素直接或者間接的影響檢測結(jié)果,從而有效的提高檢測的真實性及可靠性。

        參考文獻(xiàn)

        1 中國機(jī)械工程學(xué)會編.滲透檢測[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1986.

        2 國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會發(fā)布.滲透檢驗GJB2367A-2005.[M].國防科技工委軍標(biāo)出版社.2006.

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