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        海洋鉆井平臺(tái)大功率行星傳動(dòng)絞車設(shè)計(jì)*

        2020-11-18 23:24:52王濤濤張友軍
        機(jī)械研究與應(yīng)用 2020年5期
        關(guān)鍵詞:有限元設(shè)計(jì)

        王濤濤,張友軍

        (西安石油大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,陜西 西安 710065)

        0 引 言

        在傳統(tǒng)的陸地鉆井平臺(tái)中,由于陸地鉆機(jī)設(shè)備常按照噸位出售,鉆機(jī)絞車往往體現(xiàn)出笨、大、粗的特點(diǎn)。這些在海洋鉆井平臺(tái)中完全不適用,由于海洋鉆井平臺(tái)受到船體排水量和體積的限制,對(duì)鉆機(jī)設(shè)備的基本要求是:質(zhì)量輕、體積小。在機(jī)械傳動(dòng)中,行星傳動(dòng)輪系在相同的傳動(dòng)比下,結(jié)構(gòu)更加緊湊,質(zhì)量更輕[1]。因此,將行星傳動(dòng)輪系應(yīng)用于海洋鉆井平臺(tái)意義非凡。

        首先通過查閱中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)得到JC50相關(guān)技術(shù)參數(shù),根據(jù)絞車基本參數(shù)對(duì)絞車驅(qū)動(dòng)電機(jī)選型、滾筒結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)以及絞車整體布局設(shè)計(jì);通過行星傳動(dòng)的傳動(dòng)比條件、鄰接條件、同心條件和安裝條件,對(duì)絞車行星傳動(dòng)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì);最后基于Ansys Workbench對(duì)絞車行星傳動(dòng)進(jìn)行強(qiáng)度校核,并將應(yīng)力結(jié)果和理論公式進(jìn)行對(duì)比,確保有限元結(jié)果的正確性。該絞車采用交流變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、行星齒輪傳動(dòng)的形式,達(dá)到簡化傳統(tǒng)鉆機(jī)絞車傳動(dòng)系統(tǒng)的目的,實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,摒棄絞車多擋傳動(dòng)系統(tǒng),縮小鉆機(jī)絞車體積的目標(biāo),有效的解決了海洋鉆井平臺(tái)受船體空間和排水量的限制而導(dǎo)致鉆機(jī)設(shè)備無法安裝應(yīng)用的問題。

        1 絞車技術(shù)參數(shù)與整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        根據(jù)中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[2]SY/T5609.1999的相關(guān)規(guī)定,對(duì)應(yīng)鉆機(jī)絞車的基本參數(shù)如表1所列。

        表1 JC50技術(shù)參數(shù)

        1.1 電機(jī)選型

        交流變頻電驅(qū)動(dòng)絞車可以實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,調(diào)速范圍廣,可省去絞車內(nèi)變速的機(jī)械傳動(dòng),使絞車結(jié)構(gòu)簡化、質(zhì)量減輕、體積縮小。電動(dòng)機(jī)短時(shí)間過載能力強(qiáng),可提高鉆機(jī)提升和處理事故的能力。尤其是帶負(fù)載情況下,可平穩(wěn)啟動(dòng)、制動(dòng)和調(diào)速,具有軟起動(dòng)性能。

        根據(jù)JC50技術(shù)參數(shù),絞車額定功率為1 500 HP。

        1 500 HP=1 500×0.736 kW=1 104 kW

        根據(jù)功率選擇電機(jī)為山西永濟(jì)YJ13G2/G5型號(hào)電機(jī),其基本參數(shù)如表2所列。

        表2 電機(jī)參數(shù)

        1.2 絞車滾筒參數(shù)設(shè)計(jì)

        滾筒體直徑和滾筒長度是絞車的主要幾何參數(shù),也決定了絞車的尺寸和纏繩容量。

        (1) 滾筒體直徑

        滾筒體直徑D0的確定主要考慮鋼絲繩纏繞的彎曲直徑不至于過大。通常根據(jù)鋼絲繩的直徑來決定滾筒體的直徑。對(duì)于鉆井絞車,有:

        D0=(17~30)d

        (1)

        式中:D0為滾筒體原始直徑,mm;d為鋼絲繩直徑,mm。

        式中:系數(shù)取22, 鋼絲繩直徑35 mm。

        D0=22×35=770 mm

        (2) 滾筒體長度

        滾筒長度L滾一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定:

        (2)

        式中:系數(shù)取1.6,D0=770 mm;L滾=1.6×770=1 232 mm。

        1.3 絞車整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        該機(jī)絞車由電機(jī)、聯(lián)軸器、行星減速器、離合器、液壓盤剎、滾筒、水氣葫蘆等部件組成,其之間連接關(guān)系和布局如圖1所示。

        圖1 鉆機(jī)絞車結(jié)構(gòu)圖

        絞車動(dòng)力由交流變頻電機(jī)1提供,電機(jī)1和行星減速器3之間通過凸緣聯(lián)軸器2連接,行星減速器的輸出軸和滾筒軸11通過氣胎離合器4連接。水氣葫蘆9為通過冷卻水管8和通氣管5為液壓盤剎6和氣胎離合器4提供冷卻液和氣體。由于交流變頻電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,因此該鉆機(jī)絞車省略了多檔的減速器,可由電機(jī)變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)多檔的功能。通過氣胎離合器的閉合可實(shí)現(xiàn)絞車的懸停。行星減速器和傳統(tǒng)的齒輪減速器相比,體積約為傳統(tǒng)齒輪減速器的體積的1/2~1/6[3]。

        2 行星傳動(dòng)輪系設(shè)計(jì)

        在設(shè)計(jì)行星齒輪傳動(dòng)時(shí),通常根據(jù)所要求的傳動(dòng)比ip來匹配行星傳動(dòng)各齒輪的齒數(shù)。在匹配齒數(shù)過程中除了要滿足傳動(dòng)比條件外,還應(yīng)同時(shí)滿足與其裝配的相關(guān)條件,即同心條件、相鄰條件和安裝條件[4]。此外,還要考慮到其承載能力有關(guān)的其他條件。

        2.1 行星齒輪配齒計(jì)算

        (1) 傳動(dòng)比條件

        在設(shè)計(jì)行星傳動(dòng)時(shí),滿足所給定的傳動(dòng)比大小ip是首要條件。對(duì)于2Z-X型行星傳動(dòng),其各輪齒數(shù)與傳動(dòng)比ip的關(guān)系式為:

        (3)

        (6)監(jiān)理工作流程。包括施工方案的審批程序;分包單位資格的審查程序、質(zhì)量控制流程、材料進(jìn)場(chǎng)審批程序;隱蔽工程驗(yàn)收程序等,可用流程圖(表)表述。

        (2) 鄰接條件

        在設(shè)計(jì)行星傳動(dòng)時(shí),為了分配功率,同時(shí)為了提高承載能力,減少其結(jié)構(gòu)尺寸,使其結(jié)構(gòu)緊湊,常常在太陽輪a和內(nèi)齒廓b之間均勻、對(duì)稱的布置幾個(gè)行星齒輪,為了使相鄰兩個(gè)行星齒輪不相互碰撞,必須保證齒頂之間在其連心線上有一定的間隙,即保證兩相鄰行星輪的頂圓半徑之和應(yīng)小于其中心距。即滿足下式:

        2rac

        (4)

        dac<2aac/np

        (5)

        式中:rac和dac為行星輪的齒頂圓半徑和直徑;np為行星輪個(gè)數(shù);aac為太陽輪和行星輪嚙合副的中心距;Lc為兩相鄰行星輪之間的中心距離。

        鄰接條件與行星輪的個(gè)數(shù)np有關(guān),行星輪個(gè)數(shù)的多少,受到其承載能力的制約。除此之外,行星輪個(gè)數(shù)還要考慮到結(jié)構(gòu)尺寸、勻載條件和制造條件等因素。一般,在行星傳動(dòng)中行星輪的個(gè)數(shù)一般都取3。

        (3) 同心條件

        在設(shè)計(jì)行星傳動(dòng)時(shí),為了使行星輪和兩個(gè)中心輪同時(shí)正確的嚙合,要求外嚙合齒輪的中心距等于內(nèi)嚙合齒輪的中心距。也就是說,三個(gè)基本構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸線必須重合。這里特別強(qiáng)調(diào),在此討論的同心條件只適用于漸開線圓柱齒輪的行星齒輪傳動(dòng)。同心條件即應(yīng)滿足下列式子:

        (6)

        (4) 安裝條件

        在行星傳動(dòng)中一般為了提高其承載能力,一般采用多個(gè)行星輪。為了使齒輪在嚙合時(shí)的徑向力相互抵消,常常把幾個(gè)行星輪均勻的分布在行星傳動(dòng)的中心圓上。為了使幾個(gè)行星輪能夠順利地裝入,并且保證行星輪和中心輪正確嚙合而沒有錯(cuò)位現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候應(yīng)具備的齒數(shù)關(guān)系即為裝配條件。其裝配條件應(yīng)滿足:

        (7)

        經(jīng)過以上四個(gè)條件的限制后,只要確認(rèn)了中心太陽輪的齒數(shù),行星輪齒數(shù)和內(nèi)齒廓齒數(shù)根據(jù)相應(yīng)的條件可以確定。下面給出重載行星傳動(dòng)中太陽輪齒數(shù)Za的經(jīng)驗(yàn)公式:

        (8)

        帶入數(shù)據(jù)得:Za=16~21,考慮到太陽輪的強(qiáng)度要求,選擇Za=21,按照行星輪系四個(gè)匹配條件可得Zg=89,Zb=198。

        2.2 行星架機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        行星架是行星減速器很重要的一個(gè)構(gòu)件,一個(gè)合理的行星架不僅要求外形尺寸比較小,質(zhì)量輕,而且還要具有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠保證三個(gè)行星輪受到的載荷分布均勻,從而使行星減速器具有較大的承載能力、較好的傳動(dòng)平穩(wěn)性和較小的振動(dòng)和噪音。

        當(dāng)前,比較常見的行星架結(jié)構(gòu)有雙側(cè)板整體式、雙側(cè)板分開式以及單側(cè)板式三種結(jié)構(gòu)[5]。由于采用雙側(cè)板分開式的行星架,可以使其裝配比較方便,而且可以簡化行星架制造毛坯的工藝,考慮到裝配方便和制造工藝,設(shè)計(jì)行星架結(jié)構(gòu)為雙側(cè)板分開式,其三維結(jié)構(gòu)模型如圖2所示。

        圖2 雙側(cè)版分開式行星架

        3 行星齒輪有限元分析

        為了確保上述設(shè)計(jì)行星傳動(dòng)齒輪滿足強(qiáng)度要求,對(duì)行星齒輪進(jìn)行有限元分析。有限元分析流程一般包括:模型簡化-網(wǎng)格劃分-添加載荷和約束條件-模型求解-結(jié)果后處理等步驟。

        3.1 行星齒輪三維模型

        在Soild Works中按照上述所設(shè)計(jì)齒輪參數(shù),可建立行星齒輪三維模型。通過軟件自帶工具箱中的齒輪可逐一生成太陽輪、行星輪和內(nèi)齒圈。行星架通過草圖繪制、拉伸、拉伸切除等操作可建立。將所建零件導(dǎo)入裝配體環(huán)境,進(jìn)行裝配。最終,行星齒輪裝配三維模型如圖3所示。

        圖3所示行星齒輪,其裝配約束為:太陽輪、行星架、內(nèi)齒圈同心約束,三個(gè)行星輪同時(shí)和太陽輪和內(nèi)齒圈嚙合,行星輪的支撐軸承安裝在行星架上。

        3.2 網(wǎng)格劃分

        為了簡化模型,不考慮行星架對(duì)有限元計(jì)算結(jié)果的影響,在將上述模型導(dǎo)入Workbench中可將行星架壓縮。導(dǎo)入模型后,首先對(duì)模型材料進(jìn)行定義。靜力學(xué)分析通常只需要設(shè)置彈性模量E和泊松比μ。齒輪材料為35CrMo,彈性模量設(shè)置為207 GPa,泊松比設(shè)置為0.25。模型網(wǎng)格采用六面體網(wǎng)格,整體網(wǎng)格大小為5 mm,齒輪嚙合處網(wǎng)格大小為1 mm,統(tǒng)計(jì)整體網(wǎng)格質(zhì)量為0.9。圖4所示為行星齒輪的有限元模型。

        圖4 行星齒輪有限元模型

        3.3 分析設(shè)置

        裝配體分析時(shí),由于多個(gè)構(gòu)件相互接觸,需要進(jìn)行接觸設(shè)置。該模型中所有接觸為摩擦接觸Frictional,設(shè)置摩擦系數(shù)為0.1。對(duì)內(nèi)齒圈進(jìn)行固定約束Fix support,太陽輪和行星輪施加圓柱約束Cylindrical support。其中太陽輪僅具有旋轉(zhuǎn)自由度,因此,其圓柱約束的切向設(shè)置為Free,軸向和徑向設(shè)置為Fixed;行星輪不僅自轉(zhuǎn),而且繞著太陽輪公轉(zhuǎn),其圓柱約束軸向設(shè)置為Fixed,切向和徑向設(shè)置為Free。在太陽輪處施加轉(zhuǎn)矩載荷Moment,轉(zhuǎn)矩大小為電機(jī)所輸入的額定轉(zhuǎn)矩11 460 N·m。如圖5所示。

        3.4 分析結(jié)果與后處理

        通過Workbench軟件計(jì)算求解后,行星齒輪在上述載荷和邊界條件下所得位移云圖和應(yīng)力云圖如圖6、7所示。

        圖6 位移云圖

        分析上圖可得:在行星傳動(dòng)輪系靜力條件下,最大位移出現(xiàn)在太陽輪和行星輪嚙合處,最大位移為0.19 mm,最大應(yīng)力出現(xiàn)在太陽輪齒根處,最大應(yīng)力為865.74 MPa。最大位移和最大應(yīng)力出現(xiàn)的位置與理論分析結(jié)果相似,為驗(yàn)證最大應(yīng)力值的正確性,將Ansys Workbench計(jì)算結(jié)果與按照赫茲接觸應(yīng)力公式計(jì)算結(jié)果比較。赫茲應(yīng)力公式[6]如式(9)所示:

        (9)

        式中:ρ1和ρ2分別為嚙合齒輪的曲率半徑;ρ∑為綜合曲率半徑;L為接觸線長度,mm;μ1和μ2為泊松比;ZE為彈性影響系數(shù)。其中“+”用于外嚙合,“-”用于內(nèi)嚙合。

        通過赫茲應(yīng)力公式計(jì)算所得接觸應(yīng)力σH=824 MPa,由于有限元計(jì)算結(jié)果偏剛,即應(yīng)力結(jié)果比材料力學(xué)計(jì)算結(jié)果偏大,位移結(jié)果偏小。有限元結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果偏差為5%。齒輪材料為35CrMo,其材料許用接觸應(yīng)力為[σH]=986 MPa,有限元計(jì)算應(yīng)力小于材料許用應(yīng)力,因此,齒輪強(qiáng)度足夠。

        4 結(jié) 論

        通過對(duì)海洋鉆機(jī)絞車需求的分析,設(shè)計(jì)一種由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星傳動(dòng)鉆機(jī)絞車。使得絞車機(jī)械變速系統(tǒng)大大簡化,減小了鉆機(jī)絞車整體體積。通過對(duì)電機(jī)的選型,滾筒參數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算,絞車整體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì),行星齒輪配齒設(shè)計(jì)以及行星齒輪有限元分析得到如下結(jié)論。

        (1) 交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)絞車,絞車機(jī)械傳統(tǒng)系統(tǒng)擺脫了傳統(tǒng)的多檔齒輪傳動(dòng),由電機(jī)的無極調(diào)速實(shí)現(xiàn)多檔功能。

        (2) 行星傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)使得絞車整體機(jī)構(gòu)更加緊湊,體積減小50%~83%,特別適用于海洋鉆井井平臺(tái)。

        (3) 行星齒輪在嚙合時(shí),最大變形出現(xiàn)在太陽輪和行星輪嚙合處,最大應(yīng)力出現(xiàn)在太陽輪齒根處,設(shè)計(jì)行星齒輪時(shí)應(yīng)特別注意兩處位置。

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