文/岳珉

分析油氣集輸企業(yè)智慧型安全管理系統(tǒng)開發(fā)背景,并提出系統(tǒng)建設(shè)的安全管理目標(biāo)和系統(tǒng)總體功能架構(gòu)，對隱患排查治理、風(fēng)險分級管控、危險源辨識、高風(fēng)險作業(yè)許可與管控、危險化學(xué)品管理、特種設(shè)備及人員管理、安全教育培訓(xùn)等安全管控核心業(yè)務(wù)功能進行了設(shè)計和研發(fā)，系統(tǒng)在企業(yè)中的投入運行取得了良好的應(yīng)用成效。

油氣集輸企業(yè)作業(yè)場所危險有害因素較多，作業(yè)流程復(fù)雜、設(shè)備類型多樣、管道線路長，工作環(huán)境易燃易爆物質(zhì)數(shù)量大，安全風(fēng)險高，一旦發(fā)生事故，極易導(dǎo)致重大生命和財產(chǎn)損失。目前油氣集輸企業(yè)普遍存在著安全信息不對稱、隱患處置不及時、系統(tǒng)風(fēng)險管控缺乏、自動化和信息化程度低等問題。傳統(tǒng)的安全管理手段和方法已經(jīng)無法滿足油氣集輸企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求，迫切需要用最新的移動互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)、智能感知等信息化科技手段促進構(gòu)建科學(xué)、高效、專業(yè)的安全生產(chǎn)管理體系，研發(fā)建立油氣集輸企業(yè)智慧型安全管理系統(tǒng)是落實油氣安全生產(chǎn)“科技興安”和“科技保安”的重要措施。

建設(shè)目標(biāo)

危險源辨識、隱患排查治理、風(fēng)險分級管控、高風(fēng)險作業(yè)許可與管理、危險化學(xué)品管理、特種設(shè)備及人員管理、安全教育培訓(xùn)及網(wǎng)格化管控等是油氣集輸企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的核心要素。利用“互聯(lián)網(wǎng)+”、移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，建立統(tǒng)一規(guī)范的安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)庫、安全隱患知識庫和風(fēng)險數(shù)據(jù)庫，研發(fā)油氣集輸企業(yè)安全綜合管控信息系統(tǒng)，完成油氣安全管理工作業(yè)務(wù)全生命周期動態(tài)閉環(huán)管理功能，實現(xiàn)企業(yè)安全管理工作信息化、規(guī)范化、自動化和智能化驅(qū)動，有效落實風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機制。系統(tǒng)建設(shè)的主要目標(biāo)如下：

實現(xiàn)油氣企業(yè)安全隱患排查治理、風(fēng)險分級管理、教育培訓(xùn)、高風(fēng)險作業(yè)、特種設(shè)備作業(yè)人員、應(yīng)急管理、統(tǒng)計分析、安全預(yù)警等安全生產(chǎn)管理核心業(yè)務(wù)工作的信息化和智能化驅(qū)動。

為油氣集輸企業(yè)提供有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實與跟蹤平臺，形成自動化的安全績效管理平臺，快速提升企業(yè)安全管理執(zhí)行力。

實時監(jiān)控并預(yù)警人員、設(shè)備與環(huán)境安全風(fēng)險，智能觸發(fā)相應(yīng)的應(yīng)急處置方案。

智能生成各類安全信息圖表并推送到各級管理人員和領(lǐng)導(dǎo)手機上，第一時間掌握各類安全生產(chǎn)情況。

為油氣集輸企業(yè)提供安全流程規(guī)范化和管理精細化的手段，有效提升安全管理效能和專業(yè)化水平。

系統(tǒng)開發(fā)方案

架構(gòu)設(shè)計

圖1 油氣集輸企業(yè)智慧化安全管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

油氣集輸企業(yè)智慧化安全管理系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖1 所示。系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)和信息采集傳輸層、安全管理核心業(yè)務(wù)層、系統(tǒng)應(yīng)用層。其中數(shù)據(jù)和信息采集層方面，通過從油氣集輸企業(yè)的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)如DCS/SIS 等，安防系統(tǒng)自動采集現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)實時數(shù)據(jù)或者由人員通過智能終端或PC 端錄入，如現(xiàn)場隱患信息采集錄入、安全投入、安全教育培訓(xùn)等；系統(tǒng)的安全管理核心業(yè)務(wù)層包括了主要業(yè)務(wù)的安全應(yīng)用，包括隱患排查治理、風(fēng)險分級管控、高風(fēng)險作業(yè)、特種設(shè)備、特種作業(yè)管理、安全教育培訓(xùn)、重大危險源管理、消防管理、應(yīng)急管理、智能分析、?；饭芾怼⑾到y(tǒng)管理等；系統(tǒng)應(yīng)用可以通過智能手機、PC 或筆記本電腦、平板等多種終端實現(xiàn)；系統(tǒng)的用戶包括公司領(lǐng)導(dǎo)層、安全管理層和現(xiàn)場員工層，實現(xiàn)全員參與、全方位、全過程安全相關(guān)業(yè)務(wù)的閉環(huán)動態(tài)管控。

系統(tǒng)功能設(shè)計與開發(fā)

建設(shè)油氣集輸企業(yè)智慧型安全管理系統(tǒng)，首先要對油氣集輸企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的各種危險有害因素進行辨識、評估和預(yù)控，包括各種現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險、設(shè)備風(fēng)險、環(huán)境風(fēng)險、人員行為風(fēng)險、管理風(fēng)險。通過建立全方位、全過程、全天候的風(fēng)險識別、控制與管理，實現(xiàn)系統(tǒng)無缺陷、管理無漏洞、設(shè)備無故障，逐步達到人、機、環(huán)境、管理的和諧統(tǒng)一，形成企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險管控長效機制。系統(tǒng)的功能設(shè)計涵蓋了隱患排查治理、高風(fēng)險作業(yè)管理、重大危險源管理、特種設(shè)備和作業(yè)人員管理、?；饭芾?、安全設(shè)施管理、應(yīng)急管理等主要的安全管理業(yè)務(wù)。系統(tǒng)主要功能模塊的設(shè)計和開發(fā)方案如下：

1.隱患排查治理全過程動態(tài)閉環(huán)管控

該模塊完成油氣集輸企業(yè)現(xiàn)場安全檢查計劃制定、現(xiàn)場隱患排查、隱患審核、隱患整改和隱患驗收關(guān)閉全生命周期工作的動態(tài)管控。各個階段工作系統(tǒng)可以自動提醒、自動引導(dǎo)和智能匹配，實現(xiàn)安全檢查人員快速完成現(xiàn)場隱患信息（隱患圖片、隱患位置、基本描述、隱患名稱、違反法規(guī)條款等內(nèi)容）的采集錄入，自動推送給相應(yīng)的審核人，由審核人審核完成后實時推送給整改責(zé)任部門和責(zé)任人，整改人完成后自動推送給驗收關(guān)閉人員，智能化驅(qū)動隱患排查全過程工作。用戶通過隱患排查或隨手拍模塊發(fā)現(xiàn)隱患后，各隱患進入后續(xù)的隱患處置流程，其中隱患排查治理全過程閉環(huán)管控流程圖如圖2 所示。

圖2 隱患排查治理全過程閉環(huán)管控流程圖

2.危險源辨識

定期完成本區(qū)域內(nèi)的危險源有害因素辨識，并錄入系統(tǒng)提交審核，針對審核后的危險源，可自動形成相應(yīng)區(qū)域現(xiàn)場安全檢查內(nèi)容。

3.風(fēng)險分級管控

根據(jù)不同崗位、作業(yè)區(qū)域、車間、企業(yè)的危險源情況、隱患情況、整改狀態(tài)、高風(fēng)險作業(yè)等情況，系統(tǒng)根據(jù)計算模型自動形成相應(yīng)風(fēng)險值，并根據(jù)不同風(fēng)險等級形成紅、橙、黃、藍4 級相應(yīng)預(yù)警信息推送到相關(guān)責(zé)任部門和人員，完成風(fēng)險分級管理和控制。

4.高風(fēng)險作業(yè)管理

完成對動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、吊裝作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)各階段工作全過程管控。事前實現(xiàn)高風(fēng)險作業(yè)資質(zhì)管理、高風(fēng)險作業(yè)時間控制、保證人員到場、權(quán)限資質(zhì)核實、流程規(guī)定要求設(shè)定；事中可實現(xiàn)高作業(yè)狀態(tài)查詢、人員信息查詢、違章拍照取證、交接班管控、現(xiàn)場措施復(fù)查等；事后高風(fēng)險作業(yè)情況統(tǒng)計、問題分析。

5.特種設(shè)備和特種作業(yè)人員管理

完成建立各類特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備、電梯、廠內(nèi)機動車輛等）清冊，特種設(shè)備檢測檢驗、故障等情況查詢、證件過期預(yù)警提醒、人員資質(zhì)真?zhèn)伪孀R、現(xiàn)場二維碼掃描信息自動顯示等功能，實現(xiàn)企業(yè)特種設(shè)備和人員狀態(tài)的安全管理。

6.重大危險源管理

實現(xiàn)企業(yè)的重大危險源臺賬管理，并提供重大危險源智能辨識和分級功能，通過錄入危險源信息，自動辨識重大危險源級別（計算重大危險源時可查看各類危險源臨界量、重大危險源計算方法及重大危險源詳細數(shù)值），并通過系統(tǒng)發(fā)布“重要安全風(fēng)險信息”。

7.安全績效管理

完成綜合分析各部門和人員安全工作執(zhí)行情況、隱患整改情況、高風(fēng)險作業(yè)、運行異常及設(shè)備缺陷處理情況等，所有指標(biāo)都可以直接作為相關(guān)崗位的績效考核指標(biāo)，自動生成其指標(biāo)考評得分，實現(xiàn)指標(biāo)自動考評。系統(tǒng)自動計算每個運行一線人員以及管理人員的任務(wù)得分，實現(xiàn)任務(wù)自動考評。通過自動化的指標(biāo)考評和任務(wù)考評，實現(xiàn)運行人員績效考評的自動化，確?？荚u客觀公正。

8.油氣集輸企業(yè)安全大數(shù)據(jù)分析與展示

具備油氣集輸企業(yè)整體安全趨勢、安全預(yù)警報警、隱患數(shù)量、高風(fēng)險作業(yè)數(shù)量、使用情況、安全統(tǒng)計圖表等安全重點關(guān)注數(shù)據(jù)和信息的綜合展示功能，自動偵測辨識高頻隱患、高風(fēng)險點位和時段等信息，實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)分析和數(shù)據(jù)挖掘分析，輔助研判油氣企業(yè)重點安全監(jiān)管內(nèi)容。

系統(tǒng)應(yīng)用成效

油氣集輸企業(yè)生產(chǎn)和儲運的易燃、易爆物質(zhì)以及生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)量較多，事故風(fēng)險高，安全生產(chǎn)控制難度大。同時，我國在集輸作業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)控及信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面比較滯后，安全管理工作的閉環(huán)管控以及生產(chǎn)流程、設(shè)備自動監(jiān)控、安全分析能力不足。因此，在油氣集輸作業(yè)等方面的安全生產(chǎn)信息獲取的及時性、全面性、信息處理和應(yīng)急處置能力等方面難以滿足安全生產(chǎn)工作的需要。

本系統(tǒng)在油氣集輸企業(yè)進行示范應(yīng)用后，取得如下使用成效：

系統(tǒng)的使用可自動化、智能化的驅(qū)動安全管理的主要核心業(yè)務(wù)，用戶可實時動態(tài)掌控油氣集輸企業(yè)各項安全狀態(tài)和相關(guān)的安全業(yè)務(wù)，有效提高安全管理工作的效能。

系統(tǒng)預(yù)置有專業(yè)、權(quán)威、規(guī)范的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)庫、安全知識庫和資源庫等各類數(shù)據(jù)庫，使得安全管理與隱患排查廣度、深度及專業(yè)性明顯增強。

不同崗位人員的安全檢查管理各項工作均有跡可循，可有效落實安全生產(chǎn)責(zé)任，保證安全績效考核的客觀性和合理性。

全面提升油氣集輸企業(yè)安全生產(chǎn)整體預(yù)控能力，推進事故預(yù)防工作科學(xué)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，有助于實現(xiàn)“橫向到邊、縱向到底”的安全動態(tài)閉環(huán)管理，建立形成“全員、全過程、全方位、全天候”的安全風(fēng)險防控體系，實現(xiàn)事故超前防控、關(guān)口前移安全管理目標(biāo)。