陳洪奎楊娜娜劉文國

（1.吳忠德悅紡織科技有限公司，寧夏吳忠，751100；2.寧夏民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院，寧夏吳忠，751100；3.德州恒豐紡織有限公司，山東德州，253500）

紗體是QUANTUM 3型電子清紗器工藝設(shè)定中的重要概念，它突出地體現(xiàn)了USTER公司的一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，非常實(shí)用。深入地理解它，正確地使用它，真正地用好它，對(duì)棉紡廠來說，確實(shí)是一個(gè)值得研究的課題。同時(shí)筆者發(fā)現(xiàn)很多公司對(duì)紗體的概念理解不夠準(zhǔn)確，難以正確設(shè)定清紗曲線，致使生產(chǎn)效率低下，無法指導(dǎo)前紡和細(xì)紗車間的技術(shù)管理工作。好的電子清紗器不能夠充分發(fā)揮好作用，這是非?？上У?。筆者將實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和對(duì)紗體的理解結(jié)合起來，闡述紗體的具體應(yīng)用。

1 紗體

QUANTUM 3型電子清紗器是USTER公司推出的新型電子清紗器，功能強(qiáng)大，結(jié)合該公司的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)，集智能化、可靠性及現(xiàn)代技術(shù)于一體，性能優(yōu)異。熟練地使用它，有助于我們?cè)诒３指弋a(chǎn)量的前提下，生產(chǎn)出質(zhì)量更佳的紗線，滿足織造要求。

QUANTUM 3型電子清紗器革命性的創(chuàng)新就是推出了紗體的概念，借助于紗體來詮釋和顯示紗線特征。智能紗體使用方便可靠，按照紗體來設(shè)定清紗曲線即可。紗體是含有預(yù)期的自然變異的正常紗線，代表紗線及其允差，即常發(fā)性紗疵［1］。紗體是一種新的紗線特征，目前為止，從經(jīng)驗(yàn)中我們知道紗體會(huì)根據(jù)原料和紡紗工藝而發(fā)生變動(dòng)［2］。

通過分析不同原料和工藝條件下的紗體形狀，我們可以找到紡紗規(guī)律和建立參照，通過參照來識(shí)別差異。然而由于不同紡紗廠、不同工藝管理人員對(duì)紗體概念理解的偏差，難以正確使用紗體，無法充分發(fā)揮QUANTUM 3型電子清紗器的功能。因此，筆者結(jié)合長期的觀察和使用，就紗體的理解提出以下4個(gè)要點(diǎn)。

（1）預(yù)期的。這個(gè)預(yù)期指的是顯示在紗體圖上經(jīng)過一段時(shí)間形成的紗體，這個(gè)紗體是可以預(yù)期的。即電子清紗器依據(jù)已經(jīng)絡(luò)過的紗線，通過智能分析已形成的紗疵數(shù)量，預(yù)期下一步絡(luò)紗可能出現(xiàn)的紗疵數(shù)量，就是某品種十萬米紗疵預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量，如粗節(jié)、細(xì)節(jié)的數(shù)量。這對(duì)紡織廠的工藝及管理人員管理和控制紗疵是非常重要的依據(jù)。

（2）自然變異。這是對(duì)紗體概念的限定，即在正常條件下，紗疵出現(xiàn)的頻率是自然的，不需要切除。由于工藝上、操作上、設(shè)備上和空調(diào)上等出現(xiàn)的異常狀況，即管理失誤造成的異常變異需要切除。

（3）紗體是正常紗線，代表紗線及其允差。

（4）建立在以上3點(diǎn)基礎(chǔ)上，結(jié)合USTER公司的解釋和該公司工程師的建議，筆者認(rèn)為：由于深綠色區(qū)域和淺綠色區(qū)域共同構(gòu)成了紗體，因此電清就不應(yīng)切入到紗體之中去［4］。假如清紗曲線切入到綠色區(qū)域中去，就意味著切除常發(fā)性紗疵，即切除正常紗線，造成的后果就是切疵會(huì)明顯增多，而產(chǎn)量卻明顯降低。

2 紗體圖的特點(diǎn)

在短片段上，紗體通常比較寬，越短的短紗疵在牽伸區(qū)越難以控制，具體表現(xiàn)為質(zhì)量的穩(wěn)定性越差，紗體變異自然越大，因此短紗疵的發(fā)生頻率比較高時(shí)紗體寬。與此相反，在長片段上，由于紗線比較長，牽伸區(qū)控制起來比較容易，因此紗體變得比較窄?？偠灾?，紗體反映著企業(yè)的原料、設(shè)備和工藝等綜合管理水平。具體有以下規(guī)律。

（1）由于不勻率較高，普梳紗的紗體比精梳紗紗體寬。

（2）由于細(xì)號(hào)紗的不勻率比粗號(hào)紗高，細(xì)號(hào)紗的紗體比粗號(hào)紗的寬。

（3）化纖品種的不勻率比精梳紗低，紗體比較窄。

（4）同樣是化纖品種，纖維質(zhì)量好的紗體窄，纖維質(zhì)量差的紗體寬。例如，同樣的粘膠紗，同樣工藝但紗體寬度不同。這反映了不同廠家的粘膠纖維質(zhì)量不一樣，甚至是同一廠家的粘膠纖維或者莫代爾纖維，不同批次質(zhì)量不相同，紗體的寬度不同有時(shí)甚至差異很大。這一點(diǎn)可以作為紡織企業(yè)選擇化纖產(chǎn)品的依據(jù)。

（5）同樣是棉，纖維質(zhì)量好的紗體窄，含雜高的紗體寬；機(jī)采棉紗體寬，手摘棉紗體窄。

（6）工藝不同，紗體寬度不同。工藝優(yōu)良的紗體窄。

根據(jù)以上規(guī)律，紗體和紗線的不勻率呈正相關(guān)關(guān)系。不勻率低，紗體窄；不勻率高，紗體寬。好的紗體圖，首先是短紗疵處紗體窄；隨著紗疵長度的增加，紗體坡度小。同時(shí)淺綠色的紗體變異小。

筆者認(rèn)為，培育壯大新動(dòng)能，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力變革，已成為當(dāng)前和今后相當(dāng)長時(shí)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中心工作。培育壯大新動(dòng)能、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力變革，應(yīng)該采取以下幾方面措施：

3 紗體的具體運(yùn)用

3.1 紗體可以作為不同廠家紗線質(zhì)量的對(duì)比依據(jù)

圖1和圖2是A、B兩公司生產(chǎn)的JC 14.6 tex集聚紗的紗體圖。

圖1 A公司JC 14.6 tex集聚紗紗體

圖2 B公司JC 14.6 tex集聚紗紗體

圖2紗體寬度窄，同時(shí)切除的疵點(diǎn)也很少，說明B公司的原料控制和質(zhì)量控制優(yōu)于A公司?？梢灶A(yù)見，紗體寬度窄的公司，其生產(chǎn)的布面風(fēng)格更好。同時(shí)也可以看出，紗體好的公司使用的原料纖維長度長，長度整齊度更好。當(dāng)然，這僅僅是依據(jù)紗體圖得出的結(jié)論，沒有考慮原料是手摘棉和機(jī)采棉等影響因素。從圖2也可以看出，B公司短絨少，短粗節(jié)少。

3.2 質(zhì)量追溯

圖3是某產(chǎn)品的紗體圖。從圖上看，很多人認(rèn)為是梳棉出了問題，圖中B1級(jí)紗疵方格被充滿，C1級(jí)紗疵只占方格的1/2，C0級(jí)幾乎被充滿。也就是在1 cm～4 cm的這個(gè)區(qū)間內(nèi)，紗體明顯出現(xiàn)一個(gè)凸起。這個(gè)地方的紗體出現(xiàn)了變異，從表面上看這是細(xì)紗牽伸區(qū)不穩(wěn)定，不勻率過高而造成的紗體變異。實(shí)質(zhì)上卻是牽伸區(qū)短絨過高，纖維不受控，造成牽伸區(qū)牽伸力不穩(wěn)定，導(dǎo)致短粗節(jié)過多，產(chǎn)生的粗節(jié)處紗體過寬，影響質(zhì)量。此類問題可從原料、清棉、梳棉工藝和細(xì)紗牽伸區(qū)工藝進(jìn)行查找。

圖3短粗節(jié)多的紗體圖

解決問題的思路：

（1）先排查細(xì)紗工藝，如隔距的大小、膠輥膠圈的管理和上下銷等。

（2）如果細(xì)紗工藝沒問題，就要排查原料短絨情況。

（3）如果原料沒有問題，再排查清梳工藝，重點(diǎn)觀察短絨的控制情況。一般情況下，采取積極措施后，這個(gè)問題就能得到解決。

（4）大部分棉紡企業(yè)精梳機(jī)的控制還是很好的，基本不會(huì)出現(xiàn)精梳機(jī)控制不好而產(chǎn)生短絨的情況。精梳機(jī)排除16 mm以下短絨比較多，在16%～22%之間。

圖4是玉竹纖維48.8 tex集聚賽絡(luò)紡品種紗體圖。在實(shí)驗(yàn)室做常規(guī)試驗(yàn)，條干很好，7.3%左右，+200%棉結(jié)2個(gè)/100 km以下，常規(guī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)很好，但是紗體表現(xiàn)很差。綠色的紗體很窄，而且平滑。但是淺綠色的紗體變異很大，非常不規(guī)則。粗節(jié)40.4個(gè)/100 km，細(xì)節(jié)43.5個(gè)/100 km。這個(gè)品種粗紗定量很大，6.5 g/10 m，到細(xì)紗就變成了13 g/10 m。圖5是細(xì)紗車間通過調(diào)整細(xì)紗隔距、上下膠圈、后區(qū)牽伸倍數(shù)后，牽伸區(qū)控制趨于穩(wěn)定后的紗體圖。

圖4粗節(jié)多、細(xì)節(jié)多的紗體圖

圖5采取措施后的紗體圖

從圖5中不難看出，淺綠色的紗體變異非常小，粗節(jié)19.2個(gè)/100 km，細(xì)節(jié)5.6個(gè)/100 km。這說明細(xì)紗牽伸區(qū)控制穩(wěn)定可靠。對(duì)比圖4和圖5的紗體圖，效果非常明顯。

3.3 合理設(shè)置清紗曲線的依據(jù)

由于深綠色區(qū)域和淺綠色區(qū)域共同構(gòu)成了紗體，因此電清就不應(yīng)切入到紗體之中去。任何一種紗線在運(yùn)行一段時(shí)間后，自然形成紗體，沿著紗體設(shè)定清紗曲線就是最正確的選擇。

圖6是清紗曲線設(shè)定過寬的紗體圖。圖中的清紗曲線特別是粗節(jié)設(shè)定，顯然距離紗體過遠(yuǎn)，可以將粗節(jié)清紗曲線沿著紗體收緊。

圖6清紗曲線設(shè)定過寬的紗體圖

圖7是清紗曲線設(shè)定過嚴(yán)的紗體圖。粗節(jié)部分的清紗曲線明顯切入淺綠色的紗體。按照USTER公司的理論這是不對(duì)的，會(huì)影響生產(chǎn)效率。

圖7清紗曲線設(shè)定過嚴(yán)的紗體圖

在工廠的實(shí)際操作中，每名工藝員在長期的工作中逐漸形成自己的標(biāo)準(zhǔn)，也就是工廠的標(biāo)準(zhǔn)。大部分工藝員接觸市場較少，對(duì)用戶的要求理解不足，出于謹(jǐn)慎的考慮，通常堅(jiān)持從嚴(yán)設(shè)定。工作認(rèn)真的工藝員，對(duì)B2處的紗疵進(jìn)行測(cè)試，結(jié)合2 cm～3 cm的粗節(jié)情況，易調(diào)工藝，造成事實(shí)上的清紗曲線過嚴(yán)。

一些工藝員認(rèn)為，如果在剛開始紡紗的階段看到這樣的紗體圖是可以的，B2級(jí)紗疵只占方格的1/3，紗體是好的。但是在生產(chǎn)過程中紗體突然變差，于是急于調(diào)整清紗工藝。實(shí)際生產(chǎn)中需要前紡和細(xì)紗采取措施來消除這種現(xiàn)象，清紗曲線可以暫時(shí)不調(diào)整，消除以上現(xiàn)象后，即可恢復(fù)原清紗曲線。

筆者對(duì)紗體有兩點(diǎn)理解。一是按照USTER公司的觀點(diǎn)，切入紗體的清紗曲線是不正確的，應(yīng)該嚴(yán)格按照紗體設(shè)定清紗曲線。二是單個(gè)紗疵通常是不會(huì)影響布面的，只有紗疵出現(xiàn)的頻率達(dá)到一定程度后才會(huì)影響到布面質(zhì)量。深綠色的紗體是常發(fā)性紗疵，不能切。淺綠色紗體的紗疵出現(xiàn)頻率小而少，是否需要切除還需要進(jìn)一步判斷。淺綠色的紗體變異不單純是紗體變異，可以把它理解為紗疵出現(xiàn)頻率的最高允許限度。理解了這一點(diǎn)，那么超過淺綠色變異紗體就可以切了。注意，這是允許不切的最高限度。紗體是含有預(yù)期的自然變異的正常紗線，代表紗線及其允差，即常發(fā)性紗疵，不能切。

3.4 驗(yàn)證筒子紗質(zhì)量

我們?cè)诔醮巫黾?xì)特滌綸14.8 tex集聚紗品種時(shí)，一開始粗節(jié)和長粗節(jié)過多，在電子清紗器上顯示短粗節(jié)是80多個(gè)，經(jīng)過細(xì)紗車間不斷改進(jìn)操作和優(yōu)選工藝，電清切疵依然比較多。為了驗(yàn)證切疵以后的筒子紗能否達(dá)到使用要求，取兩個(gè)筒子進(jìn)行測(cè)試，其紗體圖見圖8。

圖8筒子紗紗體圖

仔細(xì)觀察圖8可知，筒子紗的紗體很好，淺綠色變異很窄。筒子紗變異良好。這說明我們?cè)O(shè)定的清紗曲線是合理的，這樣的紗體圖說明經(jīng)過清紗后的筒子完全能夠滿足用戶的要求。

4 結(jié)語

結(jié)合USTER公司紗體的概念，深入解讀紗體的概念可知紗體是正常的紗線，在設(shè)置清紗工藝時(shí)，清紗曲線不應(yīng)切入紗體。紗體代表著紗線及其允差，反映著企業(yè)的原料、設(shè)備和工藝等綜合管理水平。利用紗體，可以更直觀地對(duì)比不同企業(yè)所生產(chǎn)紗線的質(zhì)量和選擇紗線，并進(jìn)行質(zhì)量追溯和改善紗線質(zhì)量。