耿倩

“各部位巡視人員請注意，智能化采煤遠控模式現(xiàn)在開啟。”10月16日上午8時整，同煤集團塔山礦8222綜采工作面操作臺通過4G可視通信設備發(fā)出指令。“外圍設備確認完畢，可以進行遠程操控”“采煤設備確認完畢，可以進行遠程操控”……沒過幾秒，通信設備傳來回應，隨之井下的采煤機、運輸機、轉載機等綜采設備相繼聯(lián)動運轉。沒有飛揚的煤塵，沒有機械的轟鳴，更沒有密集的采礦工人，在監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)的跳動間，滾滾烏金便離開地底，順著皮帶奔向了地面。

據(jù)了解，這里就是同煤承擔的國家“十三五”資源領域重點研發(fā)項目——“千萬噸級特厚煤層智能綜放開采關鍵技術及示范”的現(xiàn)場，10天前，該項目通過中期檢查驗收，這一成果標志著同煤集團智能化工作面建設取得階段性成效。

“千萬噸級特厚煤層智能綜放開采關鍵技術及示范”是我國年產1500萬噸特厚煤層智能化綜放工作面建設示范工程，自2019年2月正式投入生產至今，已經(jīng)累計生產原煤1400萬噸。

近年來，同煤集團塔山煤礦加快數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡平臺與應用的融合，在數(shù)字化、自動化、智能化礦井上下功夫，在數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺搭建、智能化工作面建設、5G網(wǎng)絡覆蓋等全面發(fā)力，向智能化礦山要安全、要效益、要轉型?！拔覀冇媱澩ㄟ^40個項目、3年時間來完成智能化礦山建設。今年計劃完成18項，力爭邊探索邊實踐邊突破，邊總結、邊完善、邊提升。”研發(fā)中心主任劉宏杰說。

在礦調度指揮中心，工作人員正緊盯大屏幕觀察著井下采掘設備、通風、運輸?shù)葘崟r數(shù)據(jù)，分析判斷著當前井下的生產狀態(tài)。在這里，全礦生產安全各類實時數(shù)據(jù)一目了然，在三維模擬的形式下，井下生產更為立體、直觀。

“礦山云圖智能決策大數(shù)據(jù)平臺集中了煤礦開采的各項數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡平臺與應用系統(tǒng)的融合。你看，通過綜合調度模塊，可以實時了解工作面設備的開停狀態(tài)……有什么問題，立刻就會顯現(xiàn)出來?！痹谡{度指揮中心，監(jiān)控室副主任張洋解釋說。

搭建網(wǎng)絡系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡平臺與系統(tǒng)應用的深度融合，是塔山煤礦打造智能化礦山的重要內容。產量平衡系統(tǒng)，匯總、關聯(lián)分析產量、皮帶機運行功率等數(shù)據(jù)，解決主運輸系統(tǒng)超功率運行問題;輔助運輸系統(tǒng)，精準定位，推動運輸系統(tǒng)更加順暢，實現(xiàn)了信息系統(tǒng)服務礦井安全高效生產。

“機械化換人、自動化減人、智能化無人”，15個字演繹了同煤智能化開采的探索之程，演繹了煤炭企業(yè)的轉型之路。

目前，塔山煤礦所用的是千兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)+4G無線網(wǎng)絡、有線無線雙網(wǎng)融合的網(wǎng)絡平臺。5G網(wǎng)絡地面部分共計建設了4個宏站和7個微站，實現(xiàn)礦區(qū)地面5G信號全覆蓋。井下總計規(guī)劃安裝基站114臺，目前已安裝11臺，覆蓋了二盤區(qū)8222工作面、二盤區(qū)變電所水泵房等。“預計年底，我們將按照智能化礦山的整體規(guī)劃，建設萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，完成礦井5G信號全覆蓋，構建起5G+萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)有線無線雙網(wǎng)融合的網(wǎng)絡大平臺基礎。同時，也將規(guī)劃建設一個集數(shù)據(jù)實時共享、各專業(yè)快速聯(lián)動于一體的智能化調度指揮中心，使其成為智能化礦山的‘大腦，全面提升煤礦智能化水平。”劉宏杰如是說。