摘要：作為企業(yè)與市場(chǎng)的信息橋梁物資采購(gòu)一直被企業(yè)所重視，依托于現(xiàn)代管理理念的基礎(chǔ)之上，如何高效的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理制度與企業(yè)利益最大化二者之間的有機(jī)結(jié)合一直是企業(yè)管理層不斷探究的方向之一，并且隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展，以及大數(shù)據(jù)與信息化的高速普及，如何在第一時(shí)間獲取物流采購(gòu)的有效信息，并實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的最大化，如何節(jié)約采購(gòu)成本，突破目前企業(yè)采購(gòu)所存在的問題，本文基于供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制研究展開論述。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈視角;工業(yè)企業(yè)采購(gòu);成本控制研究

0引言

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的增大，我國(guó)工業(yè)企業(yè)在運(yùn)營(yíng)發(fā)展中將會(huì)面臨強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商價(jià)格壟斷、交貨缺少實(shí)時(shí)性等問題，使得缺貨或者產(chǎn)品大量積壓狀況發(fā)生，采購(gòu)人員工作量繁多，需要周轉(zhuǎn)于供應(yīng)商之間。在實(shí)際中，采購(gòu)不但會(huì)給工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)帶來(lái)直接影響，更是企業(yè)獲取效益的根本，在盈利上起到了重要意義。

1有關(guān)供應(yīng)鏈管理的相關(guān)內(nèi)容闡述

供應(yīng)鏈管理最初是由咨詢業(yè)提出，但是對(duì)供應(yīng)鏈的管理研究最初只是從學(xué)術(shù)角度進(jìn)行研究，并沒有引進(jìn)到業(yè)務(wù)實(shí)踐方面。供應(yīng)鏈?zhǔn)钱?dāng)前國(guó)際上廣泛應(yīng)用的名詞，主要指的是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、執(zhí)行、控制和優(yōu)化的一系列活動(dòng)，是從原材料供應(yīng)商一直到最終用戶的業(yè)務(wù)應(yīng)用過(guò)程的一種集成化管理，其管理的最終目的是能夠?yàn)榭蛻籼峁┯行У漠a(chǎn)品和信息。

2成本管理

成本是企業(yè)總體收入減掉所剩下的凈利潤(rùn)的差額。從這個(gè)角度說(shuō)成本是必要的，但是從另一個(gè)角度說(shuō)成本是個(gè)包袱，從企業(yè)投資者的角度看，投資人希望投入的資金換回更多利潤(rùn)，希望成本最低化。成本控制一直是企業(yè)重視的話題，成本的分類不同，控制成本的方法也不同。我們可以根據(jù)成本的不同分類方法采取不同的策略，從不同的角度降低成本，最終達(dá)到降低成本費(fèi)用，提高盈利水平的目的，使企業(yè)效益實(shí)現(xiàn)最大化。成本管理主要由四個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成，分別為成本規(guī)劃，成本核算，成本控制以及業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，整個(gè)成本管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中均有明確體現(xiàn)，同時(shí)能否實(shí)現(xiàn)成本管理的最優(yōu)化，也是衡量一個(gè)企業(yè)能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中存活的必要標(biāo)準(zhǔn)，而其中的成本規(guī)劃在采購(gòu)成本的初期環(huán)節(jié)尤其重要，這為整個(gè)采購(gòu)過(guò)程提供成本管理思路以及必要要求。而成本核算是基于整個(gè)采購(gòu)項(xiàng)目的基礎(chǔ)之上的，并且與成本控制發(fā)揮著重要的作用，最后衡量采購(gòu)成本是否得到了有效地運(yùn)用，還需要進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)，這對(duì)于完善企業(yè)采購(gòu)管理體制，加強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)管理模式最優(yōu)化有著一定的促進(jìn)作用。

3供應(yīng)鏈視角下工業(yè)企業(yè)采購(gòu)成本控制存在的問題

3.1? 內(nèi)部采購(gòu)流程繁瑣

從工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)角度來(lái)說(shuō)，在開展采購(gòu)工作時(shí)，不管是工業(yè)生產(chǎn)，還是零部件采購(gòu)，整個(gè)工作比較復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)銷售人員、部門經(jīng)理、管理部門及采購(gòu)部門等人員參與其中，采購(gòu)工作需要分配在各個(gè)部門中完成，整個(gè)采購(gòu)流程比較繁瑣，影響采購(gòu)效率。首先，根據(jù)企業(yè)管理要求，在采購(gòu)管理過(guò)程中，沒有從全局入手進(jìn)行確認(rèn)，采購(gòu)指令不能順利下達(dá)到供應(yīng)商，訂單遲遲不能下發(fā)，采購(gòu)效率偏低，延長(zhǎng)供應(yīng)周期。其次，參與部門數(shù)量比較多，使得職工分配缺少明確性，再加上各個(gè)部門交流不及時(shí)，各個(gè)部門均從自身角度思考問題，導(dǎo)致分工不清晰，采購(gòu)混亂，一旦出現(xiàn)問題，各個(gè)部門推卸責(zé)任，影響企業(yè)運(yùn)營(yíng)和發(fā)展。

3.2? 采購(gòu)質(zhì)量控制不到位

為了提高采購(gòu)質(zhì)量，在對(duì)采購(gòu)材料的檢查驗(yàn)收環(huán)節(jié)就顯得尤為重要，但是由于供應(yīng)商無(wú)法了解供應(yīng)商在生產(chǎn)過(guò)程中的把控，也無(wú)法掌握重要質(zhì)量節(jié)點(diǎn)的情況，由此加大了對(duì)物資的質(zhì)檢難度。再加上，有一大部分企業(yè)進(jìn)行物資采購(gòu)都是即時(shí)性的，都是在發(fā)現(xiàn)物資不夠的時(shí)候才會(huì)進(jìn)行采購(gòu)，這就導(dǎo)致物資的采購(gòu)比較倉(cāng)促，在采購(gòu)過(guò)程中，僅僅注重與供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格的洽談，而忽略了采購(gòu)物資的質(zhì)量，導(dǎo)致對(duì)采購(gòu)質(zhì)量的控制不到位。

3.3? 采購(gòu)信息交流不通暢

信息流作為供應(yīng)鏈中重要部分，更是供應(yīng)鏈管理核心內(nèi)容。供應(yīng)鏈中資金和產(chǎn)品均需要在信息的配合下實(shí)現(xiàn)分配，企業(yè)內(nèi)部信息流動(dòng)是否順暢將直接影響資金運(yùn)行效率，由此可見，信息高效流動(dòng)是非常重要的。但是從目前情況來(lái)說(shuō)，工業(yè)企業(yè)在運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)過(guò)程中，比較重視生產(chǎn)效率和質(zhì)量，忽略信息管理，導(dǎo)致各個(gè)部門之間溝通不充分，無(wú)法實(shí)現(xiàn)信息傳遞和共享。由于企業(yè)之間信息交流存在壁壘現(xiàn)象，企業(yè)部門和部門之間、人員與人員之間不能及時(shí)進(jìn)行信息傳遞，無(wú)法給企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作開展提供支持，導(dǎo)致管理效率和水平偏低。

4供應(yīng)鏈視角下加強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)管理工作的對(duì)策

4.1? 戰(zhàn)略物資采購(gòu)應(yīng)用雙贏策略

在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，采購(gòu)的戰(zhàn)略物資品種數(shù)量少，但是采購(gòu)的份額較大，供應(yīng)方面也存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。在針對(duì)戰(zhàn)略物資的采購(gòu)方面，其質(zhì)量的好壞也會(huì)影響到建筑企業(yè)項(xiàng)目的質(zhì)量，會(huì)給建筑企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。如果戰(zhàn)略物資的價(jià)格有微小的變化，都會(huì)對(duì)工程項(xiàng)目成本產(chǎn)生一定的影響，需要在對(duì)物資進(jìn)行采購(gòu)的過(guò)程中，充分關(guān)注供應(yīng)商的市場(chǎng)情況。例如，可以采用“雙贏策略”，通過(guò)加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，降低物資的采購(gòu)成本，在獲得穩(wěn)定價(jià)格時(shí)，提高對(duì)戰(zhàn)略物資的質(zhì)量。物資供應(yīng)商在保證有穩(wěn)定的市場(chǎng)需求時(shí)，能夠更好了解企業(yè)的實(shí)際需求，在生產(chǎn)流程方面進(jìn)行改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本。雙方通過(guò)簽訂長(zhǎng)期合約，能夠?qū)崿F(xiàn)利益的雙贏。

4.2? 編制戰(zhàn)略成本控制計(jì)劃，強(qiáng)化生產(chǎn)供應(yīng)鏈的管控工作

制造企業(yè)在落實(shí)精細(xì)化管理理念時(shí)，應(yīng)當(dāng)在明確戰(zhàn)略性發(fā)展目標(biāo)的基礎(chǔ)上，首先，編制戰(zhàn)略成本控制計(jì)劃，將成本控制作為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)升級(jí)換代的契機(jī)，帶動(dòng)企業(yè)開展產(chǎn)品的研發(fā)與合理規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，開展規(guī)劃設(shè)計(jì)導(dǎo)向的成本控制;其次，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)完善成本預(yù)算控制機(jī)制，強(qiáng)化目標(biāo)成本管理工作，在明確各成本中心業(yè)務(wù)目標(biāo)和成本歷史水平的基礎(chǔ)上，開展指標(biāo)細(xì)化分解工作，強(qiáng)化成本費(fèi)用的定額控制，實(shí)現(xiàn)成本控制的標(biāo)準(zhǔn)化管理;再次，從生產(chǎn)供應(yīng)鏈入手，注重事中的延伸管理工作，打通整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)流程，建立完善的生產(chǎn)耗用和采購(gòu)供應(yīng)的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，實(shí)行生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理;最后，在采購(gòu)管理方面，企業(yè)各部門要實(shí)現(xiàn)對(duì)物料信息的統(tǒng)一歸口管理工作，設(shè)定最優(yōu)采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量和安全庫(kù)存。對(duì)內(nèi)部采購(gòu)流程進(jìn)行優(yōu)化，壓縮庫(kù)存，加快物料的周轉(zhuǎn)速度，減少企業(yè)不合理的資金占用。

4.3? 實(shí)務(wù)應(yīng)用中采購(gòu)成本管控分析

（1）采購(gòu)成本構(gòu)成分析，基于供應(yīng)鏈成本管理的思想，對(duì)成本的構(gòu)成進(jìn)行分析有助于厘定供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)各種成本費(fèi)用，將成本管控前移。簡(jiǎn)單的成本采購(gòu)分析模型為：采購(gòu)成本= 主要材料質(zhì)量×（行情價(jià)格+ 行情調(diào)整差價(jià)）+輔料消耗+ 人工費(fèi)用+ 其他費(fèi)用+ 相關(guān)稅費(fèi)+ 合理利潤(rùn)，在供應(yīng)鏈平臺(tái)與供應(yīng)商談判，根據(jù)同期主要材料、輔料價(jià)格變動(dòng)情況進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，改變?cè)瓉?lái)主要材料價(jià)格上漲采購(gòu)價(jià)格大幅上漲的情況，明晰的成本分析模型，使商談更加透明公正。這種方法適用于基于互信的供應(yīng)鏈體系內(nèi)、合理定價(jià)的供需雙方商談產(chǎn)品。（2）采購(gòu)價(jià)對(duì)比分析，貨比三家，傳統(tǒng)的采購(gòu)僅僅在對(duì)比后根據(jù)價(jià)格選取一家到兩家或者更多的適合自己企業(yè)的產(chǎn)品。在供應(yīng)鏈體系下，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步對(duì)比分析，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求、質(zhì)量要求等，引進(jìn)兩家以上的采購(gòu)價(jià)格不同的產(chǎn)品供應(yīng)商，企劃、質(zhì)檢、采購(gòu)等部門通過(guò)對(duì)比分析，對(duì)質(zhì)量差異不大、價(jià)格差異較大的產(chǎn)品，責(zé)成采購(gòu)部門在SAP系統(tǒng)進(jìn)行配額管理，倒逼價(jià)格高的供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格商談，進(jìn)而有一定幅度的調(diào)價(jià)讓步。（3）采購(gòu)方式分析，規(guī)?；少?gòu)與招標(biāo)競(jìng)價(jià)相結(jié)合，對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行分類管理，針對(duì)不對(duì)類別的產(chǎn)品采用不同采購(gòu)方式，如對(duì)鋼材采購(gòu)中利用規(guī)?；少?gòu)優(yōu)勢(shì)商談各種商業(yè)折扣，線上線下的期貨與現(xiàn)貨采購(gòu)相結(jié)合簽訂合同，對(duì)于同質(zhì)化的原料、輔料進(jìn)行公開競(jìng)價(jià)招標(biāo)采購(gòu)。（4）業(yè)務(wù)流程分析，對(duì)所購(gòu)產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售全過(guò)程跟蹤分析，與協(xié)作供應(yīng)商一起探討降本、降耗空間，從企劃部門層面進(jìn)行工藝路線改善、技術(shù)攻關(guān)、精益改善等，降低相關(guān)成本，提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，制造業(yè)企業(yè)本身也分享改善帶來(lái)的紅利。

4.4? 加強(qiáng)物資采購(gòu)質(zhì)量的控制

企業(yè)對(duì)物資采購(gòu)質(zhì)量的控制，最為重要的基礎(chǔ)就是制定采購(gòu)計(jì)劃，在制定物資采購(gòu)計(jì)劃的工作中，對(duì)物資采購(gòu)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要把控好。首先，是確定材料種類。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，對(duì)多種物資有需求，企業(yè)應(yīng)對(duì)每一種物資的需求進(jìn)行明確，根據(jù)需求進(jìn)行采購(gòu)。同時(shí)，還要考量采購(gòu)的成本與風(fēng)險(xiǎn)，物資種類的不同，所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也是不同的，因此，在制定采購(gòu)計(jì)劃的時(shí)候，需要針對(duì)不同的材料制定出不同的預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)策略，從而最大限度地降低企業(yè)的采購(gòu)成本與采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。其次，確定采購(gòu)量。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要對(duì)物資采購(gòu)的數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，要充分考慮購(gòu)置與缺貨成本之和的最小值，計(jì)算出最低的需求庫(kù)存量，從而避免資源的浪費(fèi)，降低企業(yè)的采購(gòu)成本。再次，進(jìn)行采購(gòu)驗(yàn)收。這是保障采購(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，第一，要在采購(gòu)之前對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，篩選出資質(zhì)最優(yōu)的供應(yīng)商;第二，在驗(yàn)收貨物的時(shí)候，要做好對(duì)貨物的檢查，檢查物資材料的合格證書、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等，同時(shí)要對(duì)物資材料的質(zhì)量與數(shù)量進(jìn)行抽樣檢查，確保采購(gòu)物資的質(zhì)量;第三，對(duì)物資材料進(jìn)行后期的管理。對(duì)物資材料進(jìn)行妥善的保管，避免由于保管不善造成資源的浪費(fèi)，要根據(jù)材料的性能進(jìn)行有針對(duì)性的區(qū)分管理，防止損耗。

5結(jié)束語(yǔ)

基于供應(yīng)鏈管理模式下的企業(yè)采購(gòu)管理，在某種程度上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了區(qū)分于傳統(tǒng)采購(gòu)模式的突破，在時(shí)間上得到了較大程度上的提升，目前其問題主要出現(xiàn)在人員的監(jiān)管制度以及人才的引用還有信息不對(duì)稱等方面，隨著我國(guó)學(xué)者與企業(yè)對(duì)采購(gòu)管理的不斷研究與深入，相信不久的將來(lái)這些問題都將得以克服與改善，企業(yè)將會(huì)應(yīng)該更加良性與健全的采購(gòu)管理模式。

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作者簡(jiǎn)介：

王妙英，女，漢族，就讀于東南大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院，研究方向：經(jīng)濟(jì)管理.