張?jiān)獫?，張繞林

（1.云南建投第十七建設(shè)有限公司，昆明 650500；2.云南省建筑科學(xué)研究院 云南省建筑結(jié)構(gòu)與新材料企業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，昆明 650223）

1 工程概況

本工程建筑高度為 95.100m，地下2層，地上21層，突出屋面2層。結(jié)構(gòu)為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁。多層建筑高度為 14.100m，地下2層，地上3層，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁。本工程地下室主樓基礎(chǔ)底筏板厚度為 1.5m，商業(yè)樓基礎(chǔ)底筏板厚度為 0.4m，局部電梯井坑及消防集水坑深達(dá) 2.5～4.5m，屬典型大體積混凝土；地下室底板（含承臺(tái)）混凝土標(biāo)號(hào)均為 C35，抗?jié)B等級(jí)均為P6，水灰（膠）比為 0.41, 砂率為 42.5%，外加劑為 PCA-I 聚羧酸液劑，摻量 1.65%。本工程商品混凝土配合比如表1所示。

表1 配合比kg/m3

拌和物性能：（1）坍落度：設(shè)計(jì)坍落度為 180mm±30mm，出廠坍落度為 180mm；（2） 凝結(jié)時(shí)間：實(shí)測(cè)初凝 140min，終凝575min；（3） 原材料質(zhì)量控制：水泥采用 P·O42.5，砂的含泥量≤2%，石的含泥量≤1%。

2 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)方案

2.1 混凝土澆筑工藝流程

混凝土澆筑工藝流程:布置混凝土泵→混凝土供貨→坍落度測(cè)試→驗(yàn)收合格→開機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管→澆筑混凝土→振搗作業(yè)面階梯推進(jìn)→混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)→混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、拉毛→混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕→養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控。

2.2 混凝土澆筑時(shí)間及方法

2.2.1 混凝土澆筑時(shí)間

2019年7月2日20:02 開始 澆筑，到 2019年7月5日01：30 澆筑結(jié)束，澆筑總方量為 2190m3。

2.2.2 混凝土澆筑方法

混凝土采用泵送，坍落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工。

3 混凝土溫度監(jiān)測(cè)

對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)需要掌握并做好以下幾方面的工作。

1）對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)的目的是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)筏板混凝土在施工和養(yǎng)護(hù)期間, 沿筏板深度方向的混凝土溫度變化狀態(tài),實(shí)行信息化控制，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。

2）監(jiān)測(cè)范圍包括：現(xiàn)場(chǎng)布置2個(gè)測(cè)位，共6個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)筏板混凝土溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

3）監(jiān)測(cè)依據(jù)：（1）本工程設(shè)計(jì)圖紙；（2）GB/T 51028—2015《大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范》[1]；（3）GB 50496—2018《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》[2]。

4）監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備包括：JTM-V10A 智能振弦溫度讀數(shù)儀1 臺(tái)（編號(hào) 010657）；傳感器6個(gè)。所用檢測(cè)檢測(cè)儀器均經(jīng)標(biāo)校，并在有效使用期內(nèi)。

5）溫控指標(biāo)及報(bào)警線。根據(jù) GB 50496—2018《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》的要求，本工程溫控指標(biāo)為：（1）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于 50℃；（2）混凝土澆筑體里表溫差（不含混凝土收縮當(dāng)量溫度）不宜大于 25℃；（3）混凝土澆筑體降溫速率不宜大于 2.0℃/d；（4）拆除保溫覆蓋時(shí)混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于 20℃。

6）測(cè)溫點(diǎn)布置。在鋼筋安裝完成后混凝土澆筑前，將調(diào)試好的溫度傳感器進(jìn)行預(yù)埋，溫度傳感器應(yīng)附著于鋼筋上但應(yīng)與鋼筋隔離，盡量選擇不會(huì)因澆筑混凝土而導(dǎo)致探頭的位置，安裝好之后應(yīng)保護(hù)好外露的接頭不受損壞和污染。

大體積混凝土測(cè)溫時(shí)，為保證每個(gè)測(cè)點(diǎn)能夠準(zhǔn)確反映出混凝土主要點(diǎn)的溫度數(shù)變化情況，傳感器可放入導(dǎo)管內(nèi)，也可以直接埋入混凝土內(nèi)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)位應(yīng)在上、中、下分別安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)掌握大體積混凝土表面溫度、中部溫度和底部溫度。嚴(yán)格來說，埋入傳感器之前，應(yīng)提前建立大體積混凝土有限元分析模型，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行模擬現(xiàn)場(chǎng)施工情況，并對(duì)模型進(jìn)行分析，避免傳感器遺漏或者重疊，影響監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

本次溫度監(jiān)測(cè)在基礎(chǔ)筏板平面共布置2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位，每個(gè)平面測(cè)溫點(diǎn)位沿厚度方向分別布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。

4 數(shù)據(jù)采集和溫度曲線分析

4.1 數(shù)據(jù)采集

混凝土溫度采用測(cè)溫儀器人工采集數(shù)據(jù)，并將溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以表格方式記錄并繪制溫度時(shí)間曲線。

1#測(cè)溫點(diǎn)位測(cè)溫時(shí)間為 2019年7月4日 19:30～2019年7月13日 23:30，共計(jì) 220h，1#測(cè)溫點(diǎn)位共測(cè)溫74次，前 3d每2小時(shí)測(cè)溫1次，后 6d 每4小時(shí)測(cè)溫1次；2#測(cè)溫點(diǎn)位測(cè)溫時(shí)間為 2019年7月5日 01:30～2019年7月13日 23:30，共計(jì) 9d，2#測(cè)溫點(diǎn)位共測(cè)溫72次，前 3d 每2小時(shí)測(cè)溫1次，后6d 每4小時(shí)測(cè)溫1次。

4.2 溫度時(shí)間曲線分析

根據(jù)實(shí)測(cè)溫度時(shí)間曲線分析，可以得到以下結(jié)論：

1）在混凝土升溫和降溫過程中，里表溫差始終沒有超過控制值，說明施工現(xiàn)場(chǎng)采取的養(yǎng)護(hù)措施滿足要求，達(dá)到了控制里表溫差和裂縫的目的。

2）混凝土澆筑后，內(nèi)部溫度基本 2～3d 內(nèi)達(dá)到峰值，之后溫度開始緩慢回落[3]。

3）沿厚度方向，上、中、下部溫度當(dāng)中，中部溫度高，在降溫過程中也基本保持最高，上部溫度最低，且受環(huán)境影響較大，整個(gè)過程中波動(dòng)比較大，下部溫度介于兩者之間[4]。到散溫后期，會(huì)出現(xiàn)中部溫度比下部溫度稍低，初步分析原因?yàn)闈仓r(shí)候氣溫較高，混凝土內(nèi)部溫度緩慢降低，對(duì)于厚度方向而言，自上至下熱量散失呈遞減趨勢(shì)，再加上筏板底部土壤對(duì)底部混凝土起到一定的保溫作用，因此會(huì)出現(xiàn)這種情況。

4）上部混凝土溫度受環(huán)境影響較大，曲線多呈波動(dòng)，也有比較平緩的時(shí)間段，說明在這段時(shí)間里，保溫措施已起到一定的作用，因此，在大體積混凝土施工過程中，對(duì)表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)工作具有很大的工程意義。

5 結(jié)語

大體積混凝土本身幾何尺寸較大，能夠保證具有足夠的強(qiáng)度和剛度，但在施工過程中，由于溫差過大引起的裂縫很難避免，現(xiàn)實(shí)工程中，只能盡可能做到將裂縫的開展控制到無害范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)貫穿裂縫。施工過程中可以采取現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)和根據(jù)已有數(shù)據(jù)進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度計(jì)算預(yù)測(cè)，從2 方面來入手控制溫差，實(shí)現(xiàn)有效控制裂縫的產(chǎn)生。